Устройство для очистки и смазкигибких изделий

Устройство для очистки и смазкигибких изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Сощиалистичжких

Республик н118ООО55

Ф

//-:. г;, < (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24. 04. 78 (21) 2612914/27-03 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 30,01,81, Бюллвтень 89 4

Дата опубликования описания 30. 01. 81 (g м g 3

В 65 G 47/ОО

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УД (667.661.2 (088.8) l г„. (72) Авторы изобретения

П.Д. Маковеев, Н.А. Наполов, Т.В. Пехарт и В.А. Пехарт

1,"

Всесоюзный научно-исследовательский и прс ектнЬ !..ив. конструкторский институт механизации и энер1ет нсн лесной промышленности Министерства лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И СМАЗКИ ГИБКИХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим очистку, смазку и приработку шарнирных соединений т, ибких изделий с замкнутым контуром (преимущественно пильных цепей).

Известны устройства для очистки и смазки гибких изделий, например,.

Фанатов, включающие ванны и подающий механизм. Канат непрерывно протаскивается в этом устройстве через ванну с масляным раствором (11 .

Однако использование известных устройств для очистки и смазки гибких изделий типа пильных цепей, имеющих замкнутый контур, мало эффективно, поскольку значительно усложняется процесс обслуживания и эксплуатации устройств при установке пильных цепей с замкнутым контуром на ведущие и ведомые элементы, если последние располагаются в масляном растворе. Использование этих устройств также затрудняется вследствие изменения длины замкнутого контура цепи при приработке шарнирных соединений ее, поскольку межцентровое расстояние между ведущим и ведомым элементами в процессе эксплуатации устройства постоянно.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для очистки и смазки гибких изделий, включающее силовой привод, корпус камеры, ведущий и ведомый элементы (2).

Недостатками данного устройства являются трудности, возникающие при эксплуатации, связанные с процессом замены одного гибкого элемента другим.

Цель изобретения — улучшение Условий эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено амортизационно-натяжным механизмом, размещенным на корпусе камеры, а ведомый элемент выполнен в виде направляющей с пазами для гибких иэделий, при этом амортизационно-натяжной механизм выполнен в виде клина, установленного с возможностью взаимодействия с двумя размещенными друг в друге стаканами, один из которых подпружинен, а другой жестко соединен с корпусом.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки и смазки гибких изделий, вид в плане;на фиг. 2- — то же, вид сбоку;на фиг. 3 и 4 — ведомый и ве800055 дущий элементы с амортизационно-натяжным механизмом в двух проекциях; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг.3; на фиг. 6 и 7 — два варианта выполнения паза для гибких изделий.

Устройство для очистки и смазки гибких иэделий имеет раму 1, на которой устанавливается камера 2 с масляным раствором. Камера имеет, двойные стенки, заполненные звукоизоляционным материалом. Передняя стенка 3 камеры выполнена подвижной и имеет два кронштейна 4, к которым прикреплены концы тросов 5, соединенных с противовесами через блоки б. В нижней части камеры устанавливаются ТЭНы 7 для подогрева мас- 15 ляного раствора. ТЭНы закрываются решетками 8, которые предохраняют их и гасят движение масла, способствуя осаждению абразивной пыли и стружки на дно камеры. На камере рас- 2О положены электродвигатели 9, на валу которых расположены ведущие элементы типа звездочки 10. В плоскости,проходящей через ведущую звездочку 10, расположен ведомый элемент, выполненный в виде вертикальной направляющей 11 с направляющим роликом 12.

Направляющая 11 по контуру имеет продольные пазы (фиг. б и 7) а для пильных цепей с направляющими хвостовиками или направляющие выступы б для пильных цепей 13 седлающего типа.

Направляющая 11 соединена неподвижно с ползуном 14, который хвостовиком соединен с амортизационнонатяжным устройством.

Амортизационйо-натяжное устройство может быть выполнено по следующему варианту: внешнего стакана 15, соединенного жестко с камерой, внутрен- 4Q него стакана 16, соединенного с внешним стаканом телескопически, упругого элемента 17, соприкасающегося концами с днищами стаканов.

Между днищем внутреннего стакана и 45 камерой установлен клин 18. для предотвращения самопроизвольного перемещения клина во время работы и сохранения более стабильного монтажного натяжения пильной цепи служит фиксатор 19.

Устрой ство для очистки и смазки гибких элементов работает следующим образ ом.

Перед началом работы включаются электротэны 7 для подогрева масляно- 55 го раствора до заданной температуры, опускается передняя стенка 3 камеры, при этом электродвигатели отключаются, обеспечивая безопасную работу обслуживающего персонала, выбивается gg клин 18 из амортизационно-натяжного устройства, направляющая 11 поднимается в крайнее верхнее положение и пильная цепь 13 устанавливается на ведущую звездочку 10 и под действием собственного веса занимает вертикальное положение и легко ориентируется в продольных пазах щины,огибая направляющий ролик 12. После этого с помощью клина 18 увеличивается расстояние А .между осями ведущей звездочки 10 и направляющего ролика

12,вследствие чего упругий элемент

17 сжимается, натягивая цепь до заданного усилия, и производится обкатка цепи в течение 5 мин.

Конструкция устройства позволяет очищать от абразивной пыли и стружек, смазывать цепи и осуществлять приработку шарнирных соединений как пильных цепей различных конструкций, так и втулочных, втулочно-роликовых и зубчатых цепей с разным шагом, с большим диапазоном длин скоростей и нагрузочных режимов. .

Амортизационно-натяжное устройст-во с небольшими затратами времейи и усилий осуществляет установку и снятие пильных цепей, обеспечивает заданное монтажное натяжение и амортизацию динамических нагрузок, возникаемых во время работы и регулирование межцентрового расстояния при приработке шарнирных соединений в цепи. Наличие двойных стенок в камере, заполненных звукоизоляционным материалом, обеспечивает нормальные условия работы.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки и смазки гибких иэделий, включающее силовой привод, корпус камеры, ведущий и ведомый элементы, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, оно снабжено амортизационно-натяжным механизмом, размещенным на корпусе камеры, а ведомый элемент выполнен в виде направляющей с пазами для гибких изделий.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что амортиэационно-натяжной механизм выполнен в виде клина, установленного с возможностью взаимодействия с двумя размещенными друг в друге стаканами, один из ко орых подпружинен, а другой жестко соединен с корпусом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 208217, кл. В 66 В 7/12, 1970.

2. Патент Великобритании

9 1287876, кл. В 08 В 11/00, опублик

"С 72.

800055 контуры цЕЛи 17

1г (Рие. <

Фиг. Х (Рис. 7

Составитель Т. Щеглакова

Техред С.МигуноВа Корректор E. Папп

Редактор П. Макаревич !

Заказ 10291/19 Тираж 853 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4