Сырьевая смесь для полученияпортландцементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЗЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11800149 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 10 .05.79 (2f) 2613591/29-33 (51) М. Кл.з

С 04 В 7/20 с присоединением заявки Йо

Государственны Я комитет

СССР по делам нзобретеннЯ н открытн Я (23) Приоритет

Опубликовано 30.0181. Бюллетень ЙЯ 4 (53) УДК 666 . 942 ..4(088.8) Дата опубликования описания 31.01.81

В . В . Тимашев, Т . Я . Гальперина, С . Н. Быкова, В . Я . Островлянчик и Н . Ф . Яньков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕИЕНТНОГО

КЛИНКЕРА

Изобретение относится к производству вяжущих материалов, а именно к составам сырьевых смесей для получения портландцементного клинкера, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известна сырьевая смесь для производства портландцементного клинкера, включающая известняк, нефелино- 10 вый шлам и Фтористый минерализатор (1) .

Недостатки этой смеси — невысокая сульфатостойкость получаемого клинкера, дефицитность фтористых мннерализаторов, вследствие чего сырьевая смесь такого состава не получила широкого применения .

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь для производства портландцементного 20 клинкера, включающая известняк, нефелиновый шлам и активизирующую добавку — медный гранулированный шлак .12) .

Недостатком этой смеси является затрудненность прохождения в ней процессов клинкерообразования, в результате чего клинкер имеет повышенное содержание окислов щелочных метал..— лов, невысокую прочность через 28 сут . - твердения. Использование добавки; ЗО сдерживается также наличием в ее составе таких элементов, как Т i, Cu, Zn.

Цель изобретения — интенсификация процессов клинкерообразования, повышение гидравлической активности и химической стойкости клинкера по отношению к.солям морских и почвенных вод.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь, включающая известняк, нефелиновый шлам и добавку, в качестве добавки содержит фосфоритную руду при следукщем соотношении компонентов, вес .Ъ:

Известняк 30-44

Нефелиновый шлам 53-65

Фосфорйтная руда 3-5

Сырьевая смесь рассчитана на поЛучение клинкера с силикатным модулем не менее 2,8. Ограничение по силикатному модулю позволяет обеспечить в клинкере высокое содержание минералов - силикатов, что дает воэможность ввести в сырьевую смесь повышенную дозу Рз 0> О, 8-1,2%, необходимую и для модифицирования состава алюминатной и алюмоферритиой фаз клинкера в сторону образования более сульфатостойких С А. и Ce A: F чем Сзд и C4AF

800149

1,10 1, 65

42,2

0,62.1, 20

44,5

1,43

0,89

Формула изобретения

Составитель Г . Ракчеева редактор А. Мотыль :Техред Н.Бабурка Корректор Н.Швыдкая

Заказ 10302 23 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственногб.комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Кроме того, Р О за счет связывания щелочных окислов в сырьевой смеси в фосфаты предотвращает образование таких клинкерных составляющих, RC>>S>>, ЙСВ АВ и C

5 прочностью и сульфатостойкостью.

В результате получаемый клинкер имеет низкое содержание свободной окиси кальция (0,4-0,8Ъ) и щелочных окислов, улучшенную на 5-10 HIIa проч- о ность через 28 сут .твердения и повышенную химическую стойкость (KC< =1,10

1, 20 в 5%-ном растворе и а 504 ) .

Пример 1. Приготовляют сырьевую смесь 1, содержащую вес.Ъ: известняк 44, нефелиновый шлам 53, фос- 1з форитная руда 3.

Пример 2. Приготовляют сырьевую смесь 2, содержащую вес.В: из-:. вестняк 30, нефелиновый шлам 65, фосфоритная руда 5. 20

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известняк, нефелиновый шлам и добавку, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процессов клинкерообразования, снижения содержания щелочных окислов, повышения активности и химической стойкости клинкера, она содержит в качестве добавки фосфоритную руду нри следующем соотношении компонентов, вес .Ъ:

Сырьевую смесь гомогенизируют и брикетируют под давлением 400 кгс обжигают при 1450+10 С изотермической выдержкой 30 мин и затем резко охлаждают . Степень завершения реакции устанавливают по содержанию свободной извести в спеках.

Результаты определения к клинкере свободной окиси кальция, содержание

+0, активности через 28 сут нормального твердения и коррозионной стойкости представлены в таблице.

Применение сырьевой смеси предлагаемого состава позволяет приступить к освоению производства сульфатостойкого портландцемента из высокощелочного сырья на цементном производстве. Экономический эффект от использования 100 тыс.т предлагаемой сырьевой смеси составляет около

240 тыс.р,.

Известняк 30-44

Нефелиновый шлам 53-65

Фосфоритная руда 3-5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рояк С. М. и др. Обжиг двухкомпонентной сырьевой смеси на Волховском заводе. Научные сообщения НИИЦе-. мента 17 (48), Стройиздат, 1964, с. 44-47.

2 . Авторское свидетельство СССР

Р 278511, кл . С 04 В 7/20, 1970 прототип .