Буровой раствор
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик оо800179 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 03 11 ° 77 (21) 2539593/23-03 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приаритет—
Опубликовано 3001.81. Бюллетень МВ 4
Дата опубликования описания 30. 01. 81 (г „3
С 09 К 7/02
Государственный комитет
СССР яо делам изобретений и откр ыти Й (53) УДК 622. 243. .144.3(088.8) А. А. Петросянц, О. К. Ангелопуло, E. A. Пет сян3 р ф.;,Г1ичу
B.Ñ. Бакшутов, А.П. Проскуров и М.1 . Гарайзуея ")Я
76 64Т". Д вЂ” Е% д / (72) Авторы изобретения - - )Щ цг, °,, Московский ордена Трудового Красного Бна ени институТ . Я нефтехимической и газовой промышленности нЙ.ИМi"ßóáêèíà
Министерства высшего и среднего специального î ия СС (71) Заявитель (54) Вуровоя рАСтВОР
Поставленная цель достигается тем, что раствор дополнительно содержит хлорид меди или металлическую
20 медь при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ:
Соли щелочных и щелочно-земельных металлов 50,0-65,0
Гидроокись натрия или кальция
Крахмал
Поверхностноактивное веще30 ство 0,05-0,5
1,3-2,2
1,2-2,4
Изобретение относится к производ ству буровых растворов для бурения глубоких нефтяных, газовых и поисково-разведочных скважин в мощных соленосных отложениях и может быть использовано в нефтегазовой и горной промышленностях.
Известны минерализованные буровые растворы, содержащие в качестве основы концентрированные водные растворы одноименной с породой соли (или солей) P ).
Однако свойства этих растворов трудно регулировать и они обладают сильным коррозионным действием на металлические детали и узлы нефтебурового оборудования, что приводит к их интенсивному износу при работе под нагрузкой.
Наиболее близким по составу из известных буровых растворов является буровой. раствор, состоящий из концентрированного (80Ъ) водного раствора щелочных и щелочноземельных металлов, одноименных с породой (Ксу, М9С .6Н О) и добавок — модификаторов для регулирования его технологических свойств и снижения коррозионного воздействия — каустика йаОН или извести (до 1,5Ъ),крахмала (до 1, 5Ъ) и ПАБ (CCB) — до
О, 25Ъ (2 3.
Зтат буровой раствор обеспечивает нормальные технологические свойства при бурении скважин в соленосных отложениях, однако его корроэионное воздействие на металлические детали и узлы нефтебурового оборудования является весьма значительным, что обуславливает их интенсивный износ.
Цель изобретения — повышение ка-. чества раствора за счет снижения коррозионного воздействия его на буровое оборудование.
800179
Т а б
Водопроводная. вода
Шары из.нашиваются неравномерно, приобретают огранку
Насыщенный раствор (известный) Шары и обоймы
0,40
0,45 изнашиваются равномерно.
Шары форму не теряют
0i40
0,45
0,40
0,43
0,47
0,50
Насыщенный раствор (предлагаемый) 15
Шары и обоймы изнашиваются
0,35
0,30
0,30
0,25
0,25
Равномерно.
Шары форму не теряют.
0,30
0,25.0,25
0,26
Добавка: хлорид меди или метал- 0,002-0,53 личвская медь 0,001-0,25
Вода Остальное
Соли одноименных с породой моно(NaСk, KC1) и/или поливалентных (МдСf., СэСf KCC МдСf бйэ0).
Металлическая медь и/или ее соли служат источником-go@os двухвалентной меди Cu в растворе.
В состав,бурового раствора в качестве ПАВ лучше всего вводить анн оноактивные неионогенные ПАВ типа
d.-олефннсульфонат, афокс-100, и афокс-200, однако в принципе возможно использование катионоактивных и ионогеиных lAB„ например типа
КССБ«, в зависимости от специфики геолого-технического разреза скважины, способа приготовления, очистки и дегазации раствора и режимов бурения.
Данные по износостойкости извест» ного и предлагаемого растворов, представлены в табл. 1 и 2.
0,50
0,90
1,35
1,75
2,20
2,60
3,03
3,50
4,00
0,35
0,65
0 95
1,20
1,45
1,75
2,00
2,25
2,51
При контакте меди илн ее солей соленым раствором в нем происходит образование комплексных соединений типа Сц (ОН) С Ю ЗН О ° последующий йерейос таких элв ментов раствора на поверхность трения деталей бурового оборудования . приводит к их ориентированной кристаллизации на ней образованием защитной пленки (третьего фрикционно10 го тела), защищающей детали от коррозии и снижающей их износ при трении в соленой среде. Толщина такой защитной пленки составляет в зависимости от удельной нагрузки и скорости при трении 0,8-2,5 мк.
15 л
Применение бурового раствора позволяет эа счет изменения высокотемпературной солевой коррозии пар трения нартебурового оборудования эиа-
Я чительно уменьшить величину из коррозионно-механического износа, что повышает долговечность их работы в этих условиях.
800179
Продолжение табл. 1
0,25
0,25
0,24
ОФ25
0,25
0 25
2,76
3,01
3 25
3 50
3,75
4,00
12
14
Таблица 2
Среда
Водопроводная вода 1
1 9,5. . 50
2, 20,0 11,5
4 42,0 23,0
5,0
9,5
10,5
6 5
11,5
22,0
Насыщенный раствор (известный) 9
3,2
5,2
4 24,3 21 6 2,7
2,4
Насыщенный раствор (предлагаемый) 15
7,0
10,8
4 19,0 16,0 1,3 11
Формула изобретения
Составитель Г. Сьпронова
Р акто Е. ичинская Тех ед N.påéâåñ сорренто Г. Наэарова
Заказ 10305/25 Тираж 695 Подписное
ВниИПК Государственного комитета сссР по делам изобретений и открытий
113035 Москва, Ж-35 Ра ская наб., д. 4 5
Филиал ППП Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4
Буровой раствор для бурения глубоких c âàæèí в мсщных соленосных отложениях, содержащий соли щелочных и щелочноэемельных металлов, одноименные отложенин,, гидроокись, натрия или кальция, крахмал, поверхностно-активное вещество и воду, о т л и ч а. ю шийся тем, что, с целью повышения качества раствора эа счет снижении корроэионного воздействия его на буровое оборудование, он дополнительно содержит хлорид меди или металлическую медь при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъз
Соли щелочных и щелочноэемельных металлов 50,0-б5,0
Гидроокись натрия или кальция 1,3-2,2
Щрахмал 1,2-2,4
ПоверхностноÇ5 активное вещество 0,05-0,5
Добавка:хлорид меди О,002-0,53
IQM металлическая медь 0,001-0у25
Вода Остальнде
40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Кистер Э.Г. Химическая обработка буровых растворов. N.„ "Недра", 1972, с ° 358 †3.
2. Хохаева Б.Н. и др. Опыт применения гидрогеля*магния в качестве бурового раствора при проводке сверхглубоких скважин на площади
Шубаркудук-PHTC- Бурение", 1975, Ð 7, с. 14-17.