Способ модифицирования ковкогочугуна
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскнк
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ!
)800202
* г (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 050978 (21) 2659388/22-02 (51)М. Клз с присоединением заявки Ио
С 21 С 1/00
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 3001.81. Бюллетень No 4
Дата опубликования описания 3001.81 (53) УДН 621.745 (088.8) (54) СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ КОВКОГО ЧУГУНА
Изобретение относится к литейному производству, в частности к модифицированию чугуна.
Известен способ модифицирования ковкбго чугуна 1).
Способ заключается в тон, что присадка комплексного модификатора в жидкий металл осуществляется в две стадии: алюминий вводят в раздаточный ковш при наполнении его металлом из плавильного агрегата, а висмут с бором — в разливочный ковш, т.е. непосредственно перед заливкой жидкого металла в формы.
Однако этот способ имеет ряд не- 15 достатков. Расход висмута остается все еще высоким (более 0,001%); раздельное введение в жидкий металл алюминия и висмута с бором .усложняет сам процесс модифицирования, присажи- 2О ваемая доза алюминия, висмута и бора остается одинаковой для отливок с различной толщиной стенки; висмут и бор вводят как для тонкостенных, так и. для толстостенных отливок.
Цель изобретения — экономия дорогостоящего и дефицитного висмута, повышение эффективности и упрощение процесса модифицирования, снижение бра ка литья.
Указанная цель достигается за счет ввода алюминия вместе с висмутом и бором в жидкий металл в разливочный ковш непосредственно перед заливкой его в формы, в следующем количестве, % от веса жидкого металла
Алюминий 0,005-0,050
Висмут 0,0005-0,001
Бор 0,0005-0,001
Алюминий вместе с висмутом и бором Ф целесообразно присаживать только для толстостенных отливок, склонных к образованию "отсера" — появлению пластинчатого графита в структуре ковкого. чугуна. Висмут, вызывая сильное переохлаждение жидкого металла, приводит к образованию трещин в сложных по конфигурации отливках, например картерах мостов большегрузных автомобилей. Поэтому присадка его для таких деталей должна быть минимальной, не более 0,0013.
Присадка комплексного модификатора алюминий, висмут., бор в жидкий металл непосредственно перед заливкой его в формы несколько упрощает процесс модифицирования по сравнению с известным способом, где присадка алюминия и висмута с бором разделены на две стадии.
800202
Плавку металла осуществляют дуплекс-процессом вагранка-электропечь.
Химсостав металла,Ф: С 2,6-2,8, 51 1,1-1,30, Мп 0,3-0,6, 5 < 0,22, Р (0,1, Cr (0,075.
Иа четырех литейных конвейерах 5 отливки размещают по весовым группам следующим образом: конвейер 9 1 и в 2 — мелкое литье-с толщиной стенки до 10 мм, конвейер 9 3 — среднее литье с толщиной стенки 15-20 мм; конвейер М 4 — крупное толстостенное и ответственное литье с толщиной стенки свыше 30 мм.
Пакеты с набором составляющих готовят в весовой. Висмут применяют в гранулированном виде, металлический, бор — в виде борной кислоты, алюминий — в виде слитков определенного
scca, отливаемых в кокиль. Готовые пакеты с набором модификатора присаживают в жидкий металл непосредственно перед заливкой его в формы. Присадку осуществляют строго дифференцированно.
Отжиг отливок на ковкий чугун осуществляют в электрических печах непрерывного действия с циклом 21 ч для перлитного н 28 ч для ферритного ковкого чугуна.
Результаты испытаний образцов
Ф16 мм по ГОСТ 1215-59 приведены в табл. 1 и 2.
Таблица 1
35,0
10,4
126
Кч 35-.10
Кч 35-10
Кч 35-10
Кч 35-10
Кч 35-10
Кч 35-10
Кч 35-10
Кч 35-10
0,001
0i001
143
34,9
9,7
35,4
121
9,8
10,3
0,02
0,0005
34,7
143
35,5
10,0
137
0,001
0,0005
35,4
9,7
10,0
10 5
152
35,3
123
156
35,5
Т а б л и ц а 2
49,7
49,8
50,4
50,0
50,3
50,2
49,8
50,5
0,003
0,001
0,001
0 005
О, 001
0,001
0,006
0,001
0,02
0,0005
0,001
0,0005
0,001
0,001 вместе с висмутом 0,0005-0,001% и бором 0,0005-0,001% в расплав вводят у алюминий 0,005-0,050% от веса жидкого расплава.
Формула изобретения
Способ модифицирования ковкого чугуна, заключающийся в введении в жидкий расплав непосредственно перед разливкой его в формы висмута н бора, отличающийся тем, что, с целью повиаения эффективности и уп рощения процесса модифициревания, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 487944, кл. С 21 С 1/00, 1974.
ВНИИПИ Заказ 10318/26 Тираж 629 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
О, 025
0,05
0 05
0,005
0,005
0,025
0,005
0,01
0,025
0,05
0 05
0,005
0,005
0,025
0,005
0 i 003
0i001
q,ОО1
0,006
0,001
0,001
0,001
3,8 197
3,9 197
4,0 187
4,1 187
4,2 197
4,3 229
3,9 217
4,2 212
Кч 50-4
Кч 50-4
Кч 50-4
Кч 50-4
Кч 50-4
Кч 50-4
Кч 50-4
Кч 50-4