Сплав для раскисления стали

Сплав для раскисления стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Э. Н. Михайлов, М. С. Гордиенко, B. A. Кудрин, A. М. Якушев и В. И. Ишутин (72) Авторы изобретении

Г

Московский вечерний металлургический 1 суитут, (, < и Украинский научно-исследовательский/ институт металлов 4 4, I 1, р(Q (7! ) Заявнтети (54) СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам, используемым для раскисления и легирования стали.

Известен сплав (1 ) для раскисле-ния стали следующего состава вес. 7:

Марганец 20-7 0

Алюминий 25-45

Железо 5-55

Углерод менее 3,0

Кремний мене@ 2,0

Существенным недостатком указанно»

ro сплава является высокая склонность к саморассыпанию при хранении, которая особенно возрастает при увеличении содержания углерода в сплаве.

Ю

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сплав (2 j для раскис линия стали следующего состава, вес.%:

Марганец 50-70

Алюминий 10-25

Углерод 0,7-2,0

Кремний О, 9-5,0

Железо Остальное

Недостаток укаэанного сплава заключается в том, что для его производства необходимо использовать дорогостоящиЯ среднеуглеродистый ферромарганец, что удорожает стоимость сплава и делает экономически невыгодным применение сплава для раскисления сталей массового назначения. В случае же использова» ния для его выплавки более дешевого уг лероцистого ферромарганца возрастает соцержанив ytaepoaa в сплаве, что приводит к снижению стойкости cnnasa npu харвнии на воздухе.

Срок хранения сплава в этом случае составляет 14-60 дней.

1Лелью изобретения является снижение себестоимости сплава при сохране нии стойкости при хранении на воэцухв.

Поставленная цель достигается тем, что предло гаемыЯ сплав, содержащиЯ марганец, алюминиЯ, углерод, кремний, железо, дополнительно содержит хром при следующем соотношении компонентов вес.%:

800225 4 бица алюминия можно предотвратить, уве: личив содержание железа в сплаве и добавив небольшое количество хрома.

Марганец 40-55

Алюминий 5-1 7

Углерод 2,6-6,5

Хром 0,1-5,0

Кремний О, 1-3,0

Железо Остальное

Исследование показало, что причиной рассыпаемости сплава является обраэованне карбида, алюминия М С .. Было также установлено, что образование карПример, Сплавы предлагаемого состава выплавляют с использованием углеродистого ферромарганца, первичного алюминия, феррохрома Хрб технически чистого железа., 10 Составы сплавов приведены в таблице.

Химический состав сплава, вес.%

40,0

40,1

5,0

2,60

2,62

2,60

0,1

0,1

Остальное

5,1

2,62

0,11

То же

40,2

40,5

52,2

0,10

0,11.

5,0

5,0

17,0

6,4

2,65

11,0

1,55

0,11

4,5

52,0

1,5

11,2

2,62

4,52

4,50

6,50

52,0

11,0

1,53

4,98

5,0

55,0

17,0

3,0

И

Иснытаиия показали, что прецлагаемый

-сплав не рассыпается при хранении на ваедухе в течение 5-6 месяцев

Стоимость аихты для выплавкн прецлагаемого сплава в сравнении со стоимостью 4а шикты при выплавке нзвестного сплава сватается на 50,5-103,4 руб./т за счет возможности использования углероднстого ферромарганца. мости при сохранении стойкости при хранении на возцуке, он дополнительно содержит кром при следующем соотношении компонентов вес.%:

Марганец

Алюминий

Углерод

Хром

Кремний

Железо

Источники информации, принятые во вннмание при эксперткзе

1. Патент франции М 1353816, кл. С 22 С опублик. 1948.

2. Авторское свидетельство СССР

М 350855, кл. С 22 С 35/00, 1969.

Сплав для раскисления стали, содержащий марганец, алюминий, углерод, крем ний, железо, о т л и ч а ю m н и с я тем, что, с целью снижения его себвстонВНИИПИ Заказ 10321/27 Тнраж 682 Подпнсное фнлиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

40-55

5-1 7

2,6-6,5

0,1-5,0

О, 1-3,0

Остальное