Устройство для отбора волокнаот кипы

Устройство для отбора волокнаот кипы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскид

Социалистических

Реслублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (n)800251

К АВТОРСКОМУ СВ ВТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-еу (22) Заявлено 280479 (21) 2762104/28-12 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 3001.81.бюлЛетень N9 4 (51)м. хл з

0 01 G 7/14

Государствеммы А коммтет

СССР

II0 делам мзобретений и открытий (53) УДК б77.0Ы..2(088.8) Дете опубликования олисанию 10 ° 02 ° 81 (72) Авторы изобретению

В.Г.Карякин и A.Ã.Ñåâîñòüÿíîâ

Иосковский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт (71) Заявитель (541 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ВОЛОКНЛ

ОТ КИПИ

Изобретение .относится к текстиль= ной промышленности, а именно к уст- " ройствам для рыхления кип спрессованного волокнистого материала.

Известно устройство для отбора волокна от кипы, содержащее контейнер для кипы, пару рыхлительных барабанов с колосниковой решеткой, привод относительного возвратно-поступательного перемещения контейнера и барабанов и датчик давления кипы на решетку, одержащий подпружиненные опорные ролики, установленные между стержнями решетки с возможностью контакта с нижним слоем кипы (1).

Недостатком известного устройства является то, что величина продавливания нижнего слоя кипы в промежутки колосниковой решетки является наибольшей в центре решетки и наименьшей по ее краям. Поэтому в любой момент времени опорные ролики регистрируют некоторую величину продавливания, а гарнитура рыхлительных барабанов внедряется в нижний продавливаемый слой кипы на величину, не соответствующую регистрируемой опорными роликами величине продавливания. При разрыхлении любого края кипы одна из систем, опорных роликов либо вообще выходит из контакта с нижним слоем кипы, либо контактирует с продавливаемым слоем соседней кипы. Это влечет эа собой черезмерное внедрение гарнитуры одного иэ рыхлительных барабанов в нижний слой кипы, либо несоответствие величины внедрения гарнитуры барабанов в кипу величине продавливания.

Цель изобретения — повышение равномерности отбора волокна от кипы.

Указанная цель достигается тем, тз что датчик расположен между рыхлительными барабанами, кинематически связан с приводом и дополнительно содержит ролики, каждый из которых связан с соответствующим опорным, 20 и охватывающую их гибкую подпружиненную ленту.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1.

Устройство для отбора волокна от кипы состоит иэ контейнера 1 для кипы, соединенного с приводом, и отбирающего узла, выполненного в виде колосниковой решетки, включаю30 щей три одинаковые секции 2, 3 и4, 800251

t0

1э

Ю

36

Формула изобретения

60 держащий подпружиненные опорные ролики, установленные между стержнями ,решетки с возможностью контакта с нижним слоем кипы, о т л и ч а ю щ екрайние из которых — 2 и 4 — соединены с рыхлительными барабанами

5 и б, а средняя секция 3 расположена симметрично крайним и соединена с датчиком, выполненным в виде системы опорных роликов 7, подвижно установленных в промежутках средней секции 3 колосниковой решетки.

Каждый опорный ролик 7 установлен на индивидуальном штоке 8, имеющем упор 9. Система роликов 10, каждый из которыХ расположен внизу штока

8, охвачена гибкой лентой 11, один конец которой неподвижен, а второй находится под действием пружины 12.

Элементы 10, 11 и 12 представляют собой суммируЮщий механизм, предназначенный для суммирования величин продавливания нижнего слоя кипы во всех промежутках секции 3 колосниковой решетки. Привод контейнера 1 для кипы включает в себя электродвигатель 13, вариатор 14, например коноидный, редуктор 15 и механизм 16 для преобразования вращательного движенин в возвратно-поступательное.

Гибкая подпружиненная лента 11 суммирующего механизма соединена с ремнем коноидного вариатора 14 отвод-. кой 17. Контейнер 1 для кипы имеет грузовую плиту 18.

Устройство для отбора волокна от кипы работает следующим образом, Кипа, перемещаясь возвратно-поступательно контейнером 1 по секциям 2, 3 и 4 колосниковой решетки, под действием собственного веса и веса грузовой плиты 18 продавливается своим нижним слоем в промежутки секций 2, 3 и 4. Рыхлительные барабаны 5 н 6, вращаясь навстречу друг другу., раэрыхляют продавливаемый в крайних секциях 2 и 4 слой кипы. Размещение крайних секций

2 и 4 колосниковой решетки на расстоянии равном половине длины кипы (фиг. 1) необходимо для равномерного разрыхления всей нижней поверхности кипы. Это достигается тем, что каждый рыхлительный барабан 5 и б производит отбор волокна от соответствующей половины кипы. Средняя секция 3 колосниковой решетки, идентичная по своим параметрам крайним, служит для организации и регистрации продавливания нижнего слоя кипы в ее промежутки. Регистрация величины продавливания нижнего слоя перемещаемой кипы производится системой опорных роликов 7, каждый из которых (фиг. 2) подвижно установлен в промежутках секции 3 колосниковой решетки и имеет возможность контактировать с нижним продавливаемым слоем перемещаемой кипы и перекатываться по нему. Величина продавливания нижнего слоя кипы в какой-либо промежуток секции 3 может отличаться от величины продавливания в других промежутках, поэтому величины продавливания суммируются путем изгиба гибкой ленты 11 между роликами

10, установленными на концах штоков

8, перемещаемых в зависимости от перемещения опорных роликов 7. При отсутствии кипы в контейнере 1 верхняя плоскость опорных роликов 7 находится на уровне плоскости, проходящей по верхней части секций 2, 3 и 4 колосниковой решетки. Этому способствуют упоры 9, жестко установленные на штоках 8. В этом случае гибкая лента 11 максимально распрямлена и ее отводка 17 находится в крайнем правом положении. При установке кипы в контейнер 1 опорн -е ролики 7, штоки 8 и ролики 10 опускаются и гибкая лента 11 изгибается между роликами 10. В результате этого отводка 17 гибкой ленты 11 перемещается в крайнее левое положение. За время срабатывания кипы величина продавливания уменьшается с максимальной до минимальной величины; соответственно отводка 17 гибкой ленты 11 за это время перемещает ремень коноидного вариатора 14 из крайнего правого в крайнее левое положение.

Это влечет за собой изменение частоты вращения ведомого коиоида вариатора 14, который получает движение через ремень от ведущего коноида, вращаемого электродвигателем 13. Ведомый коноид вариатора 14 передает движение через редуктор 15 и механизм 16 на контейнер 1 для кипы. Профиль коноидов вариатора 14 выполнен в соответствии с необходиьжм законом изменения скорости перемещения кипы контейнером 1, изменяемой в зависимости от изменения суммарной величины продавливания. Уменьшение величины продавливания вызывает увеличение скорости перемещения кипы и наоборот. При этом уменьшение величины продавливания нижнего слоя кипы в промежутки секций 2, 3 и 4 колосниковой решетки восполняется за счет увеличения скорости подачи кипы под воздействием рыхлнтельных барабанов 5 и б. Тем самым производится .выравнивание величины отбора волокна от кипы.

Устройство для отбора волокна от кипы, содержащее контейнер для кипы, пару рыхлительных барабанов с колосниковой решеткой, привод относительного возвратно-поступательного перемещения контейнера и барабанов и датчик давления кипы на решетку, со800251

<Риг. 1

Лиг 2

Заказ 10325/28 Тираж 493 Подписное

ВНИИПИ

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 е с я тем, что, с целью повышения равномерности отбора, датчик расположен между рыхлительными барабанами, кинематически связан с приводом и дополнительно содержит ролики, каждый из которых связан с соответствующим опорным, и охватывающую их гибкую подпружиненную ленту.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СИЛ 3389435, кл. 19-80, опублик. 1968.