Напорный ящик бумагоделатель-ной машины

Напорный ящик бумагоделатель-ной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОНУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ:

Союз Соаетскии

Социалистических

Республик рц800268 (61) Дополнительное к аат. саид-ау(51)М. Кл (22) Заявлено 020479 (21) 2746020/29-12

0 21 F 1/02 с присоединением заявки Йо —.

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано ЗОО181. Бюллетень М 4

Дата опубликования описания 30.0181 (53} УДХ 676.2. .-052 51(088 ° 8) (72) Авторы изобретения

Г. 3. Роз енфельд, В. В. Климберг, M.È. Кали ни

Сергеев а

Центральный научно-исследовательский и прое конструкторский институт по проектированию для целлюлозно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54 ) НАПОРНЫИ ЯЩИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и предназначено для напуска массы как на плоскую сетку, так и при двухсеточном формовании.

Стабильный напуск хорошо диспергированной бумажной массы в зону формования обеспечивает высокое качество вырабатываемой бумаги °

Загрязнения, встречающиеся в потоке массы в виде выделившейся пены из-за недостаэочной деаэрации массы или пучков волокон, нарушают нормальную работу бумагоделательной машины, ухудшая качество формования и вызывают обрывы бумажного полотна.

Известен напорный ящик, содержащий лотокораспределитель, перфорированную плиту, камеру с перфорированной передней стенкой, турбулиэирующие элементы в виде эластичных горизонтальных пластин, образующих перед выпускнои щелью сужающиеся каналы 1 .

При движении массы в узких каналах в потоке возникают срезающие усилия, предотвращающие флокуляцию и равномерно распределяющие волокна в объеме массы. Однако из-за сравнительно невысоких скоростей происходит отложение загрязнений в вйде ЗО пучков волокон и пены на стенках камеры, эластичных пластинах. увлекаемые потоком загрязнения попадают в зону формования, ухудшая качество формуемого полотна и вызывая обрывы бумаги.

Ближайшим аналогом изобретения является напорный ящик, содержащий корпус, потокораспределитель, перфорированный вращающийся цилиндр, турбулизирующие элементы, напускное приспособление с механизмом его. регулирования 12 (.

Перфорация цилиндра предназ начена для свободного поступления массы в систему узких каналов и одновременного предотвращения флокуляции волокон. На поверхности цилиндра имеются ребра, которые служат для периодической прочистки входных отверстий трубок.

При движении массы в узких каналах в потоке возникают срезающие усилия, предотвращающие флокуляцию и равномерно распределяющие волокна в объеме массы.

Однако в потоке возможно появление пульсаций иэ-за того, что ребра вращающегося цилиндра периодически перекрывают входные отверстия трубок, 800268 отчего нарушается стабильность потока и ухудшается качество формуемого полотна, Кроме того, из-за изменения скорости и давления потока массы при движении его в различных участках напорного ящика из массы выделяется в виде пузырьков растворенный в нем воздух.

Всплывшие вверх пена и загрязнения в виде пучков волокон выносятся потоком в зону формования, ухудшают каче т-;о формуемого полотна и вызывают обрывы бумаги на машине.

Цель изобретения — повышение качества формуемого полотйа бумаги.

Указанная цель достигается тем, что напорный ящик имеет установленные 15 между перфорированным цилиндром и турбулизирующими элементами направляющие пластины, образующие со стенками корпуса распределительный конфузор, обращенный меньшим основанием в сто- щ рону турбулиэирующих элементов.

На фиг. 1 изображен напорный ящик, разрез, на фиг. 2 — сечение А-A на фиг. 1. 25

Напорный ящик включает корпус 1, потокораспределитель 2 с перфорированной стенкой, 3, перфорированный вращающийся цилиндр 4 с гладкой поверхностью, турбулизирующие элементы — систему узких каналов 5, образованных с боков наклонными параллельными пластинами б сверху и снизу прокладками 7.

Передние кромки пластин 6 на входе перекрываются планкой 8 с равномерно расположенными узкими щелями 9.

Между перфорированным цилиндром 4 к турбулизирующими элементами 5 установлены направляющие пластины 11 и 12, образующие со стенками корпу- 40 са 1 распределительный конфузор 10, обращенный меньшим основанием в сторону турбулизирующих элементов.

В месте окончания каналов 5 при помощи шарнира 13 закреплена передняя 45 стенка 14, образующая с планкой 15 и нижней губой 16 выходной канал 17.

У окончания канала имеется верхняя губа 18. Для регулирования величины выходного канала предусмотрены механизмы 19 регулирования.

Пластина 12 в сочетании с боковыми стенками ящика образует переливной карман 20, расположенный над распределительным конфузором 10, соединенный со сливными отверстиями 21 в боковых стенках напорного ящика.

Напорный ящик работает следующим образом.

Масса через перфорированную стенку 3 потокораспределителя 2 поступа- 4Q ет в корпус 1, равномерно распределяясь по ширине напорного ящика, проходит через перфорированный цилиндр 4, предотвращающий флокуляцию волокон и разбивающий струи, выходящие из Я отверстий перфорированной стенки 3, и поступает в р ас предел ит ел ь ный ко нфузор 10. В распределительной камере 10, имеющей форму конфузора, поток массы стабилизируется и через узкие щели 9 планки 8 поступает в узкие каналы 5.

Узкие щели 9 планки 8 на входе в. каналы создают дополнительное гидравлическое сопротивление, с пособствующее дальнейшему выравниванию скорости движущегося потока. Перемычки между щелями предохраняют передние кромки пластин б от налипания на них волокон.

При движении массы по каналам 5 благодаря трению о стенки появляются сдвигающие напряжения, препятствующие флокуляции и равномерно распределяющие волокна в объеме массы. Поток приобретает интенсивную турбулентность, масштаб которой ограничен величиной узких каналов.

После узких каналов 5 масса проходит через выходной канал 17 и выходит на. сетку. В выходном канале 17 происходит соединение потоков из узких каналов 5 в общий поток. Величина выходного канала 17 в соответствии с выпускаемой продукцией и концентрацией массы устанавливается механиз— мами 19 .

Верхние слои массы, богатые всплывающими пузырьками воздуха и загряз— нениями, переливаются из распределительного конфузора 10 через верхнюю кромку пластины 12 в переливной карман 20, откуда удаляются через от— верстия 21 в боковых стенках напорного ящика.

В верхней части корпуса 1 находится под давлением воздух (воздушная подушка), сглаживающий пульсацию массы, посту пающей в напорный ящик .

Таким образом, наличие распределительного конфузора повышает качество формуемого полотна и, тем самым уменьшает воэможность обрывов бумаги на машине.

Формула изобретения

Напорный ящик бумагоделательной машины, содержащий корпус, потокораспределитель, перфорированный цилиндр, турбулизирующие элементы, напускное приспог- ление с механизмом его регулирования,о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества формуемого полотна, он имеет установленные между перфорированным цилиндром и турбулизирующими элементами направляющие пластины, образующие со стенками корпуса распределительный конфузор, обращенный

800268

А-А

Фие. 2

Сост а в и т ел ь Ю. Кл я пи н

Техред Е. Гаврилешко Корректор О ° Билак

Редактор Е.Кинив

Заказ 10335/29 Тираж 418 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 меньшим основанием в сторону турбу лизируюцих элементов.

Источники информации, гринятые во внимание при экспертизе

1. Патент QIIA 9 36417625, кл.162-343, 1967.

2. Патент США В 3328237, кл. 16

343р 1965 (прототип).