Устройство для механизированногонанесения набрызгбетона

Устройство для механизированногонанесения набрызгбетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалнстических Республик

<и>8ОО3 76 (61) Дополнительное и авт. свид-ву (22) Заявлено 200378 (21) 2593320/22-03 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Опубликовано 300181 Бюллетень ЙЯ 4

Дата опубликования описания 300181

Р1 1М. Кл.

Е 21 0 11/10

Государственный комитет

СССР по аеаам изобретений и открытий (53) УДК 622 ° 284 °.9(088.8) (72) Авторы изобретения

A.A.Ïîãðåáèíñêèé, A.Ñ.Íèêoëàeâ и П.К.Зав

Казахский филиал Всесоюзного ордена Ленина (71) Заявитель проектно-изыскательского и научно-исследоват института Гидропроект им. С.Я.Жука (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО HAHECEHliH

НАБРЫЗГБЕТОНА

Изобретение относится к подземному строительству и может быть использовано при закреплении горных вырабоТоК набрызгбетоном.

Известны устройства для механизированного нанесения набрызгбетона, включающие сопло, подвижно монтированное на конце выдвижной балки с воэможностью движения в продольной и поперечной плоскостях (1).

Недостатком устройств является то, что при нанесении полосами, покрытие иэ набрызгбетона имеет волнообразную поверхность и неравномерную толщину. 15

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для механизированного нанесения набрызгбетона, включающее стрелу с балкой, 20 сопло,материалопровод,механизмы поворота и качания сопла. При нанесении набрызгбетона в горной выработке это устройство обеспечивает периодические поперечные движения сопла относи тел ьно линии е го перемещения, что способствует получению более равномерной толщины покрытия по ширине полосы 2) .

Однако это устройство недостаточно надежно в работе. 30

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Достигается это тем, что примыкающий к соплу участок материалопровода выполнен в виде полого вала, на котором монтирован механизм поворота и качания сопла и тормоз.

Механизм поворота и качания сопла выполнен совмещенным и имеет редуктор, червячное колеса которого неподвижно насажено на полый вал, и гидроцилиндр отключения механизма качания.

Тормоз выполнен колодочным с возможностью взаимодействия с золотником управления приводом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— разрез A-A на фиг. 1.

Устройство состоит иэ сопла 1,жесткого тройчатого колена 2 со схемной накладкой 3 иэ иэносостойкого материала, участка материалопровода в виде полого вала 4, балки 5, вертлюга б, жесткого колена 7 со схемной накладкой 3, привода 8, предназначенного пля осуществления возвратно-поступательного движения балки 5 совместно с соплом 1, привода 9 для вращения сопла 1 относительно балки 5, устройства 10 для покачивания сопла, 800 37Ь.и ин<л;. 3 13 для поворота всего рабо«..I-o органа относительно оси выносной стрелы 15 базовой машины (не показана), водяного шланга 16 и двух гидроцилиндров 13 и 14 для поворота рабочего органа вокруг оси 12.

Механизм 10 качательного движения сопла состоит иэ корпуса 17, двух колодок 18, двух пружин 19, гидроцилиндра 20, толкателя 21 с прорезями,двух пальцев 22, тяг 23, бабочки 24 и рычажной системы 25, обеспечивающей переключение золотника управления гидросистемы привода 9 (не показана).

Нанесение набрызгбетона осуществляется следующим образом.

С помощью привода 11 устройство 15 разворачивается в плоскости, параллельной обрабатываемой боковой поверхности. В случае нанесения набрызгбетона на свод или на подошву выработки, оно устанавливается параллельно к обрабатываемой поверхности с помощью гидроцилиндров 13 и 14.

Придание соплу 1 направления, перпендикулярного обрабатываемой,поверхности, осуществляется движением привода 9, После этого с помощью привода.

8 соплу 1 придается возвратно-поступательное движение вдоль обрабатываемой захватки длиной, равной длине цевочного,зацепления балки 5. Ширина обрабатываемой эахватки определяется ЗО работой механизма 10 для покачивания сопла. Полый вал 4 колодками 18 захватывается и увлекает за собой корпус 17 устройства 10. Шарнирно закрепленные на корпусе 17 тяги 23 перемешают пальцы 22 в прорезях толкателя

21. После выбора прорезей пальцы 22 перемещают толкатель 21, который, упираясь в собачку, перебродит ее в одно из крайних положений, а последняя с ® помощью рычажной системы перебрасывает золотник управления на движение привода 9 и обратное направление, Длиной прорези толкателя 21 определяется величина угла, в пределах которого осуществляется покачивание сопла. Таким образом, автоматически изменяя положение золотника управле" ния движения привода 9 в то или иное крайние положения, производится автоматическое покачивание сопла.

Для изменения направления <.".опля н новое исходное положение перпенди ку— лярно к обрабатываемой поверхности дистанционно исключается гидроцилиндр

20 устройства 10 который разжимает колодки 18, отключает работу устройства 10 покачивания и обеспечивает свободное вращение материалопровода с соплом от привода 9 до любого необходимого положения в пределах полного оборота, Ожидаемый годовой экономический эффект с использованием предлагаемого устройства составляет 205 тыс.р.

Формула изобретения

l.устройство для механизированного нанесения набрызгбетона, включающее стрелу с балкой, сопло, материалопровод, механизмы поворота и качания сопла, î r ë è ÷ à þ ù е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, примыкающий к соплу участок, материалопровода выполнен в виде полого вала, на котором монтирован механизм поворота и качания сопла и тормоз.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм поворота и качания сопла выполнен совмещенным и имеет редуктор, червячное колесо которого неподвижно насажено на полый вал, и гидроцилиндр отключения механизма качания„

3. Устройство по и. 1, о т л и ч ° а ю щ е е с я тем, что тормоз выполнен колодочным с воэможностью взаимодействия с золотником управления приводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент COIL Р 3224203, кл. 61-45, опублик. 1967.

2. Разработка технологии дистанционного закреплений подземных емкостей, сооружаемых камуфлетными взрывами. Исследование режимов дистанционного закрепления подземных емкостей в натурных условиях. Технический отсчет института ВНИИПромгаэ, тема 110, 9 77024955, индекс 1103-77. М., 1977.

880 378 (PE. 2

Составитель И.Воллер

Редактор Е.Дичинская Техред Е. Гаврилешко 1 Корректор Н.Григорук

Заказ 10354/35 Тираж 6 38 Подписное цницПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35р Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4