Способ контроля толщины вытяги-ваемой b валках ленты стекла

Способ контроля толщины вытяги-ваемой b валках ленты стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ, < 800614

Союз Советских

Сецналнстических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (á3) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 170479 (2 ) 2755316/18-28 (51)М. Кл

G 01 В 7/06 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР яо делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.01.81. Бюллетень N9 4

Дата опубликования описания 3001.81 (53) УДК 531.717 (088.8) !

A.Н. Лысенко и В,В. Гаврин .; -О®ЖАЧ

>С С ><1ЕИТ . д«». ! ТЕХНИЧЫСИ,дд, 3

Киевский филиал Всесоюзного научно-иссл довад1@тл,ского и проектно-конструкторского института и оматизЩй предприятий промышленности строительных материалов (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ВЫТЯГИВАЕМОЙ

В ВАЛКАХ JKHTbl СТЕКЛА

Изобретение относится к измери.тельной технике и может быть использовано при производстве листового стекла и при прокате металла.

Известен способ контроля толщины материала, заключающийся в том, что в материале возбуждают тепловой поток и по разнице температур до и после нагрева материала судят о его толщине (1f.

Недостатком известного устройства является невысокая достоверность контроля, так как разность температуры зависит от стабильности потока тепла.

Наиболее близким к изобретению является способ контроля толщины вытягиваемой в валках ленты стекла, заключающийся в тюм, что измеряют температуру поверхности ленты 2), Недостаток известного способа состоит в невысокой точности измерения, так как он не дает информацию об отклонениях толщины ленты стекла, вызванных нарушением технологического режима.

Цель изобретения — повышение точности контроля, Поставленная цель достигается тем, что определяют изменение температуры по длине ленты стекла. после валков и по нему судят об изменении толщины ленты, Кроме того, поле измерения выбирают меньшим половины окружности валка, Известно, что слои стекла с различной толщиной имеют различную теплоемкость и, следовательно, различную температуру поверхности, Измеряя температуру поверхности ленты стекла» например, с помощью узкоугольного пирометра непосредственно за вытягивающими валками и сравнивая ее с колебаниями толщины ленты стекла, измеренными механическим способом, устанавливают эмпирическую зависимость между изменением толщины ленты стекла и его

2О температуры, На чертеже показана блок-схема устройства, реализующего способ, устройство содержит уэкоугольный радиационный пирометр 1, например серии АПИР-С, валки 2 и индикаторный прибор 3. Пирометр 1 свиэирован на ленту непосредственно за вытягивающими валками 2, Способ осуществляется следующим

3о „3„

800614

Формула изобретения, Составитель И. Юрьева

Редактор А, Мотыль Техред Т. Маточка - Корректор М. Демчик, Заказ 10393/46 тираж 653 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r, ужГород, ул. Проектная, 4

Измеряемую ленту 4 стекла протягивают через валки 2, пирометром

1 определяют изменение температуры ленты 4 стекла цо ее длине и по этим изменениям судят о колебаниях толщины ленты. Необходимым условием при измерении является то, чтобыоптическое ноле измерения пирометра было меньше половийы окружности валка, При отсутствии этого условия прибор из-за интегрирования температу )g ры не зафиксирует периодические изменения толщины ленты стекла, Непрерывное измерение и управле.— ние .технологией выработки с целью изготовления ленты с минимальными отклонениями по толщине дают воэможность значительно повысить коэффициент использования стекломассы и улучшить технологические показатели производства, 1. Способ контроля толщины вытягиваемой в валках ленты стекла, заключающийся в том, что измеряют температуру поверхности ленты, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности контроля, определяют изменение температуры по длине ленты стекла после валков и по нему судят об изменении толщины ленты.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что поле измерения выбирают меньшим половины окружности валка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 406109, кл. G 01 В 7/06, 1971.

2. Патент CII!A 9 3819347,кл,65-29, 1974 (прототип),