Устройство для наложения ленточного материала на сборочный барабан

Устройство для наложения ленточного материала на сборочный барабан

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА СБОРОЧНЫЙ БАРАБАН, содержащее станину, на направлякщих которой подвижно установлена каретка с подвижным столом с вакуум-присосами, прижимными.и направляющими роликами, нож с электрообогревом и подвижные прижимные планки с механизмами их подъема, отличающееся тем, что, с целью -повышения качества сборки браслетог оно снабжено смонтированным. на каретке дополнительным подвижным столом, снабженным установленными вдоль его продольных сторон; параллельно друг другу направляющими, и приводом для вертик1ального перемеш.ения стола.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности наложения полос ленточного материала различной ширины, направляющие выполнены. g регулируемыки.^00осо со и(^

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО>ЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВЪГ

М. f AIARtr- е

ЬИЬМИО < с) °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2811585/ 23-05 (22) 24. 08. 79 (46) 23. 02. 84. Бюл, )) 7 (721 А.Д. Драгунов, A.È. Локшин

A.ß. Ищенко и И.Я. Киверштейн (53) 678.054:678.065(088.8 ) (56) 1. Авторское свидетельство. СССР

Р 221263, кл, В 29 Н 17/20, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2584980/23-05, кл. В .29 Н 17/10, В;29 Н 17/20, 1978 (прототип ). (54 ) (57 ) 1 . УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ

ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА СБОРОЧНЫЙ

БАРАБАН, содержащее станину, на направляющих которой подвижно установлена каретка с подвижным столом с вакуум-присосами, прижимными.и на„„SU„„801394 А

3(50 В 29 Н 17 20 В 29 Н 17 10 правляющими роликами, нож с электро; обогревом и подвижные прижимные планки с механизмами их подъема, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью .повышения качества сборки браслетог оно снабжено смонтированнымна каретке дополнительным подвижным столом, снабженным установленными вдоль его продольных сторон; параллельно друг другу направляющими, и приводом для вертикального перемещения стола.

2. Устройство по п. 1, о т st ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения воэможности наложения полос ленточного материала различной ширины, направляющие выполнены щ

Я регулируемыми.

801394

На фиг. 1 изображено,предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг.. 3каретка в момент наложения материала на барабан; на фиг. 4 - вид по стрелке A фиг. 3.

Изобретение относится к устройствам для наложения полос материала на сборочный барабан и может найти применение в шинной промьпаленности, в частности, при изготовлении карка в покр ек пневматических шин. 5

Известно устройство для автоматического наложения слоев корда на сборочный барабан, содержащее станину, на которой смонтированы направляющие для подвижно установленной на них каретки с вакуум- присосами, прижимную планку, подвижную плиту, на которой смонтированы передняя стойка с поддерживающим лотком, прижимным роликом., ножом с электро- 15 обогревом, направляющими ножа, и заднюю стойку с направляющим лотком и подвижно укрепленным столом $1).

Недостатком этого устройства является сложность его конструкции . 20 и неудобство использования в поточной автоматической линии.

Известно и другое устройство для наложения ленточного материала на сборочный барабан, содержащее станину, на направляющих которой подвиж ho установлена каретка с подвижным столом с вакуум-присосами, прижимными и направляющими роликаья, нож с электрообогревом и подвижные прижимные планки с механизмами их подъема Е21

В устройстве не исключена возможность потери центрирования материала при наложении на барабан на участке между кареткой и барабаном, что приводит к снижению качества сборки браслетов.

Цель изобретения — повышение качества сборки браслетов и обеспечЕние воэможности наложения полос лен- 40 точного материала Различной ширины.

Это достигается тем, что устройство для наложения ленточного материала на сборочной барабан, содержа-. щее станину, на направляющих которой 45 подвижно установлена каретка с подвижным столом с вакуум-прасосаа4а, прижимными и направляющими роликами, нож с электрообогревом и подвижные прижимные планки с механизмами 50 их подъема, согласно изобретению, снабжено смонтированными на каретке дополнительными подвижным столом,,снабженньпй установленными вдоль его пРодольных стоРон паРаллельно друг другу направляющими, и приводом для вертикального перемещения стола, а направляющие выполнены регулируемыми. устройство содержит станину 1, на направляющих 2 которой подвижно. установлена каретка 3 с подвижным столом 4 с вакуум-присосами 5, прижимными б и направляющими 7 роликами, нож 8 с электрообогревом и подвижные прижимные планки 9 и 10 с механизмами 11 их подъема. Прижимные планки 9 и 10 смонтированы на кронштейнах 12, установленных на станине 1. Устройство снабжено смонтированными на каретке 3 дополнительным подвижным столом 13, снабженным установленными вдоль его продольных сторон параллельно друг другу направляющими 14 и 15, и приводом 16 для вертикального перемещения стола 13.

Направляющие 14 и 15 выполнены регулируемыми.

Устройство работает следующим образом.

На стол 4 подают полосы ленточного материала 17 и каретку 3 по направляющим 2 перемещают под центр сборочного барабана 18. При перемещении каретки 3 материал 17 удерживается на столе 4 вакуум-присосами 5. Стол

4 поднимают вверх и прижимают полосы ленточного материала 17 к сбо- рочному барабану 18. С вакуум-присосоа 5 снимают вакуум, а при дальнейшем перемещении каретки 3 барабан

18 вращается и наматывает на себя материал 17, ° В конце хода каретки 3 подается команда на опускание стола 4 и возвращение каретки 3 и в исходное положение. После возвращения каретки

3 в исходное положение поднимают стол 13 с направляющими 14 и 15 приводом 1б до тех пор, пока направляющие 14 и 15 не начнут контакти«

Ровать с барабаном 18.

Барабан 18 собственным -приводом вращается и наматывает на себя материал 17, полосы которого находятся между направляющиьы 14 и 15. Последние, контактируют с барабаном 18, не дают полосам материала выходить из них и вмещаться при их наложении на барабан 18. Барабан 18 вращают на 3/4 оборота до упора. Затем механизмами 11 опускают прижимные планки 9 и 10. Ножами 8 производят отрезку полос материала. Планку 10 поднимают, освобождают полосы материала 17 и вращением барабана 18 происходит наложение остатка материала. на барабан 18.. При.этом направ ляющие 14 и 15 остаются контактировать с барабаном 18 ° Стол 13 с направляющими 14, 15 опускают и поднимают планку 9, Далее цикл повторяется., Применение изабретения поэВолит улучшить точность наложения матерйала на барабан, а следовательио, повысить качество сборки браслетов.

801394

° в

Заказ 1133/5.Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ. Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

° М « «МЮ Ю ЮЭ Ю4 В

° ЮВ Ю4 ЮВ

Ф

Щщиал ППП."Патент", г. Ужгород, ул.. Проектная,.4

Составитель

Редактор Л.Письман Техред ЛЯартщдова КорректорА. Ференц