Способ получения летучих бета-дикетонатов металлов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
А.В.Давыдов, Е.Ф.Федосеев, С.С.Травников и (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Ордена Ленина институт геохимии и аналити е им. В.И. Вернадского (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕТУЧИХ ф -ДИКЕТОНАТОВ МЕТАЛЛОВ
Изобретение относится к усовершенствованному.способу получения летучих безводных Р -дикетонатов металлов, и может быть использовано в препаративных и аналитических целях при газохроматографическом и сублимационном разделении элементов масс-спектрометрическом анализе, ) получении различных покрытий и пленок.
Известен способ получения )В -дикетонатов металлов взаимодействием различных соединений металлов (хлоридов, нитратов, ацетатов и др.) с
1з -дикетонами или Р --дикетонатами натрия или аммония в .водно-спиртовых средах (1 1.
Однако многие соединения металлов с Jb -дикетонами, особенно фторсодержащие,получаемые согласно известного способа, выделяются из растворов в виде нелетучих гидратов, которые для получения летучих безводных
Р-дикетонатов подвергают дегидрата1.
-- ции и очистке путем сублимации в вакууме. В процессе дегидратации значительная часть 1э -дикетонатов разлагается с образованием гидро- . лизованных полимерных продуктов,не обладающих летучестью.
Известен также экстракционный способ получения Р -дикетонатов металлов в системах водный раствор соли металла — раствор р --диКетона в органических растворителях 1.2).
Недостатком этого способа является необходимость использования полярных растворителей и избыточных коли-. честв Ъ -дикетона, поскольку многие
-дикетонаты металлов, например, редкоземельных и трансплутониевых элементов только в этих условиях ьсогут быть извлечены в органическую фа-.. зу. Применение полярных растворителей и больших концентраций Р-дикетона приводит к переходу в Органическую фазу значительных количеств воды, 80!482
I0
55 э что препятствует получению летучих безводных соединений. Наиболееблизким к предлагаемому способу является способ получения летучих безводных -дикетонатов путем взаимодействия безводных соединений металлов с фторсодержащими
P — дикетонами или их растворами в безводных растворителях (четыреххлористом углероде, бензоле, спиртах) при нагревании до температуры кипения или облучения УФ-светом 3 j.
Этим способом получают трифторацетилацетонаты и гексафторацетилацетонаты железа, аммония, хрома, молибдена, циркония, гафния, ниобия и других элементов с выходом около 8-42Х.
Выделенные соединения обычно очищают фракционной сублимацией в вакууме.
Однако синтез исходных безводных соединений металлов и реагентов,использующихся для получения летучих
Р -дикетонатов металлов, и дальнейшие операции с ними являются трудоемкими и требуют соблюдения специальных приемов работы, вследствии чего данный способ не позволяет получать летучие -дикетонаты металлов с количественным выходом.
Цель изобретения — упрощение технологии получения летучих Р -дикенатов металлов, увеличение их выхода и повышение качества продукта,пригодного для его использования в препаративной и аналитической практике.
Это достигается способом получения летучих -дикетонатов металлов путем взаимодействия соединений металлов с Р -дикетонами при повышенной температуре, отличительной особенностью которого является то, что пары соответствующего
1" -дикетона в смеси .с инертным газом пропускают над исходным соединением металла при постепенном повышении температуры от 30 до 250 С с одновременным выделением целевого продукта сублимацией в токе смеси паров Р --дикетона с инертным гаЗом.
В укаэанных условиях между парами
Pi --дикетонов и различными соедине- ниями металлов (солями легколетучих кислот, гидроокисями, )-дикетонами металлов) протекает обменная реакция, s результате чего образуются соответствующие P -äèêåòoíàòû металлов.
Нагревание в токе паров -дикетона способствует дегидратации исходных соединений, что позволяет испольэовать в качестве исходных продуктов легко доступные соединения металлов, например гидроокиси, гидратированные хлориды, теноилтрифторацетонаты и ацетилацетонаты. Возгонка образующихся соединений в токе паров соответствующих Р -дикетонов препятствует их гидролитическому разложению и обеспечивает высокий выход летучих Р -дикетонатов металлов. Из условий эксперимента следует, что целевой продукт практически не содер1 жит воды, которая является основной примесью, лимитирующей качество целевого продукта. Возможные примеси -дикетонов могут быть легко отделены вакуумной сублимацией.
Выполнение предлагаемого способа иллюстрируется следующими примерами.
Пример ы . Раствор или суспензию теноилтрифторацетоната европия (полученного экстракционным способом по известной методике (23) в бензоле наносят на фторпластовую лодочку размером 59 6х5 мм и высушивают под ИК-лампой. Затем лодоч-. ку с образцом вставляют в стеклян— ную трубку с внутренним диаметром
8 мм,которую помещают в трубчатую печь длиной 15 см таким образом, чтобы лодочка с образцом находилась посередине печи. Через трубку пропускают инертнь1й гаэ (аргон, азот) со скоростью 0,5-2 л/ч и включают нагрев печи. По достижении в печи температуры 30-50 С через систему о пропускают инертный газ, насыщенный парами гексафторацетилацетоната при указанной выше температуре и одновременно повышают температуру печи со скоростью 3-10 С/мин до о появления паров гексафторацетоната о европия. При температуре 160-180 С проводят возгонку гексафторацетилацетоната европия в токе инертного газа,насьпценного парами гексафторацетилацетоната. Полученный гексафторацетилацетонат европия собирают в приемнике с температурой 5060 С; пары непрореагировавшего гек о сафторацетилацетона кондеисируют в охлаждаемой. (-70о ) ловушке и после дистилляции повторно используют для синтеза. Выход летучего гексафторацетилацетоната европия составляет 96-100%.
Аналогичным способом, но в несколь ко других условиях опыта (см. табл.) 801482 6 ния могут быть переведены в газовую фазу при соответствуюп1их тенпературахе получают гексафторацетилацетонат и пивалоилтрифторацетонат европия из ацетилацетоната, гидроокиси, гидрата клорида европия, а таике гексафторацетилацетонат америция (+ Am} и четырехвалвнтного нептуния (Йр)иэ их теноилтрифторацетонатов.
Ю|
По данному способу получают также
1 -дикетонаты других элементов.:меди, цинка, циркония, хрома, железа.
Терморадиометрические исследова ния показали, что полученные P дикетонаты количественно без разлохеИзобретение позволяет значитель но упростить технологию синтеза летучих Р. — дикетонатов металлов эа счет использования в качестве исходт ных продуктов доступных и устойчивых
10 соединений металлов и существенно повысить выход синтеэируеьых Р -дикетонатов металлов, облегчая тем самым их практическое применение.
80I482
И- 56! ю а е o
g t»
И
Ф о о о е р
ЦЪ Ch Ф Ф
О о оо оо о о ,6 оо
LCl С Ъ о о о о
i© Оi Ch
I !
Л Ъ "Ъ ©
О
1 1! о Q Р 00
О
0Ъ
О л о о
С СЧ
1 1 о о
С> ср оо р р
I 1
Ю
Ъ
I о о, 00 оо
5 /
®- х р О
&18
1 о.о 1 l
I о
МЪ
Фl и!
I!
1 й
col х!
Д1 о! !
1 а о !
»
& х а р щ & ц х 1„хох р !. О
Ф х
g &
I а о
4 х
E <б ц х х о р » х Ф
1 а ф а E !
» c6 х х о о ь
Х С6
Ф (i c6 )og
)5Ф о х
» а х
Ф ДЯ
Ц
Ж о,а
Al М
А о
cJ U
6 о о I о р
2 е
X l о
° е о
g л о 3 ср ь
° !» о z
" .4 л о
1 йе о хек
o g x.
Ц A i х !ьх !
- 5 е И н
О Фи lo l. оф
5to
46 Х 6! а x6:o о и 1° E 4 g c6 !
6 c6 о> р Х ! а! о Вр щ! Ф 1 I ф CC Oc6
6 о 1 6! Е
1:o е ц е ! g4 Р и X
3еь
-,Л 2 о о о
00 (Ч 00
° Ц
I I о о о и5 00 Р о о о е c a
О м
О О О
1 ю илъ И о о
О1 ОЪ Ю х о
3 х и!
С0
) ° л о
Ф р х
Ф х
1 М о а о v о
° &
CJ g
М Р
Ц н g
1»
И х х хо
О 4
c6 & О) е о
Р l!I
Ф g Ì
Х Е 6!
М Х !»
Ю Ж р х
1 Vа» ж
801482 10. дукт а сублимацией в токе смеси инертного газа и паров Р-дикетона.
Составитель В.Жестков
Редактор Л.Письман Техред А. Ач Корректор О.Билак
Заказ 8792/32 Тираж 446 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Способ получения летучих Р -дикетонатов металлов путем взаимодействия соединений металлов с 1з -дикетонами при повышенной температуре, о т л ичающий с я тем, что, с целью упрощения технологии, повышения выхода и качества целевого продукта, пары Р -дикетона в смеси с инертным газом пропускают над соединением металла нри постепенном повышении температуры от 30 до 250 С с одновременным выделением целевого проИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе
Мошьер P., Сиверс P. Газовая хроматография хелатов металлов.
М. "Мир", 1967, с. 56-61.
2. Стары И. Экстракция хелатов,,О N. "Мир", 1967, с. 81-92; 105-118.
3. Мошьер P., Сиверс P. Газовая хроматография хелатов металлов. М.
"Мир", 1967, с. 115-119 (прототип).