Фильтр автоматический с противоточнойпромывкой фильтроэлементов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ю АВТОИЖОМУ С ТЮЯЬСТВУ
«и 801853 (6)) Доаелнителъное к авт. саид-ву— (22) 3аяеленф 260379 (21) 2745888/23-26 с присоединением эаяаки Нов (23) Приоритет
ОйубЛИКОЕаНО 0702.8 1. еЮЛЛЕтЕНЬ
Дата опубликования описания 070231 (51)М. Кл З
В 01 D 37/04
Государственный квинтет
СССР яо делам язобретеяяя н открмтя1 (И) Щ@ 66,012-52 (088. 8) г
М. И.Лужнов, Г. Н. Малыаев, Ю, A. Федорчук, Л.A. Йвин, И.Ф.Пшениснов и A.Ô.Ãopåëûé (72) Авторы изобретения
1 . д.
Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового Кфасного
Знамени теплотехнического научно-исследовательского института нм. Ф.Э.дзержинского (7 I ) Заявитель (54 ) ФИЛЬТР АВТОМАТИЧЕСКИЙ С ПРОТИВОТОЧНОЙ
ПРОМЫВКОЙ ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТОВ
Изобретение относится к секционированным фильтрующим устройствам для очистки жидкости под давлением с автоматической противоточной промывкой фильтрующих элементов.
Известно устройство для фильтрования жидкостей под давлением, содержащее секционированный ряд патронных фильтров, распределительную головку для подачи исходной жидкости и отвода промывного фильтрата,выполненную с золотником, снабженным приводом периодического вращения (1) .
Известно устройство для очистки фильтрующих элементов противотоком, содержащее датчик перепада давления на фильтре и поворотный патрубак г приводом (21.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является фильтр автоматический с противоточиой проьвавкой фильтроэлементов, содержащий фильтрующие элементы, расположенные .внутри корпуса фильтра по окружности,поворотный патрубок с приводом, мерный бачок, соединенный трубопроводом с поворотным патрубком, отсечной клапан, установленный на трубопроводе, н блок управления, первый выход которого соединен с приводом (3) .
Недостатком известных устройств является то, что в них отсутствует устройство для контроля фиксации поворотного патрубка фильтра при регенерации потока на одном из фильтрующях элементов. Это приводит к тому, что имеет место несовмещение входного отверстия поворотного патрубка с входным отверстием корпуса фильтрующего элемента, в результате чего уменьшается проходное сечение н тз ухудшаются условия очистки фильтрующих элементов за счет снижения расхода жидкости при противотоке, т.е. снижается эффективность противоточной промывки.
Это приводит к уменьшению срока эксплуатации фильтрункких элементов.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки фильтроэлементов за счет повькаения точности
2 контроля совмещения входных отверстий поворотного патрубка и фильтроэлементов.
Поставленная цель достигается тем, что фильтр снабжен узлом фиксации по30 воротного патрубка и логическим
801853
Ю !
Формула изобретения
40 Фильтр автоматический с противоточной проьывкой фильтроэлементов, содержащий фильтроэлементы, располо женные внутри корпуса фильтра по окружности, поворотный патрубок с
4 приводом, мерный бачок, соединенный трубопроводом с поворотным патрубком, отсечной клапан, установленный на трубопроводе, и блок управления, первый выход которого соединен с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки фильтроэлементов за счет повышения точности контроля совмещения входных отверстий поворотного патрубка и фильтроэлементов, фильтр
,снабжен узлом фиксаций поворотного патрубка и логическим элементом, первый вход которого соединен с выходом узла фиксации,, а второй вход— с вторым выходом блока управления, 44 при этом первый выход логического элемента связан с отсечным клапаном, второй его выход — со входом блока управления, а третий выход блока уп равления связан со входом узла фикса фф ции ° элементом, первый вход которого соединен с выходом узла фиксации, второй вход — с вторым выходом блока управления, первый выход - с отсечным кла. паном, второй выход - со входом блока управления, третий выход которого связан со входом узла фиксации.
На фиг.l приведена принципиальная .схема фильтра на фиг.2 — узел фиксации поворотного патрубка в увеличенном масштабе.
Фильтр состоит из, фильтроэлементов 1, расположенных внутри корпуса
2 по окружности, входного и выходного патрубков 3 и 4, поворотного патрубка 5, привода б поворотного патрубка, узла фиксации, содержащего электрический фиксатор 7 с сердечником 8 и пружиной .9, установленный на фланце 10 поворотного патрубка
5 и гнездо ll, установленное на одной оси с сердечником 8 в разделительной стенке 12, трубопровода 13, соединяющего поворотный патрубок 5 со с сливным бачком 14 через отсечной клапан 15, логического элемента 16 и блока управления 17, Фильтр работает следующим образом.
Фильтрующий реагент поступает через входной патрубок 3 в корпус 2 и через фильтроэлементы 1, очищаясь, выходит через выходной патрубок 4, При отложении на поверхности фильтрующих элементов 1 загрязнений по команде от датчика перепада давлений (на фигурах не показан) блоком управления 17 выдается программная команда приводу 6 на установку поворотного патрубка 5 под фильтрозлемент.
1 и одновременно через второй выход блока управления 17 поступает сигнал на второй вход логического элемента
16. В процессе совмещения входного отверстия поворотного патрубка 5 с входным отверстием корпуса фильтроэлемента 1 срабатывает электрический фиксатор 7 посредством попадания сердечника 8 в гнездо 11, При замыкании последних на первый вход логического элемента 16 поступает сигнал от электрического фиксатора 7, Нри наличии двух сигналов на входах логического элемента 16 с его первого выхода поступает сигнал на включение отсечного клапана 15. Последний срабатывает и реагент противотоком направляется через фильтроэлемент l поворотный патрубок 5 и трубопровод
13 в мерный бачок 14, находящийся под атмосферным давлением. После включения отсечного электрического клапана 15 с выдержкой времени блок управления 17 со второго входа логического элемента 16 снимает сигнал в результате чего логический элемент 16 отключает отсечной клапан
15, Последний закрывается и одновременно с третьего выхода блока управления 17 подается сигнал на электрический фиксатор 7, Срабатывает катушка электрического фиксатора 7, при этом втягивается и выводится из гнезда 11 сердечник 8. При срабатывании электрического фиксатора 7 снимается сигнал с первого входа логического элемента 16. При отсутстдщр сигналов на входах логического элемента 16 со второго выхода логического элемента 16 поступает сигнал на вход блока управления 17 и со второго выхода последнего подается сигнал на привод б. Привод б поворачивает поворотный патрубок.5 и устанавливает его под следующий фильтрующий элемент. При совмещении отверстий патрубка с корпусом положение это фиксируется фиксатором 7 и дальнейший процесс очистки следующего фильтрующего элемента повторяется по описанной схеме °
Использование данного фильтра обеспечивает по сравнению с известными устройствами: увеличение срока службы фильтрующих элементов за счет снижения гидравлического сопротивления при автоматической фиксации поворотного патрубка; повышение ресурса фильтрующих элементов за счет точного совмещения входного отверстия поворотного патрубка с входным отверстием корпуса фильтрующего элемента; сокращение численности технического персонала станции при эксплуатации фильтра.
80 185 3
Составитель Э.Склярскнй
Редактор И,Квачадэе Техред М. Рейвес Корректор Ю.Макаренко
Заказ 1019 3/б Тирам 717 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП Патент, r .Ужгород, ул.Проектная, 4
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 482179, кл. В 01 D 35/12, 01,02.73, 2. Патент Великобритании
Ф 133185, кл, В 01 D 29/38,26.09,73, 3. Авторское свидетельство СССР
У 5837130, кл. В 01 D 37/04,13.07,77. (прототип),