Устройство для автоматическогорегулирования процесса мокройочистки горячих газов

Устройство для автоматическогорегулирования процесса мокройочистки горячих газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВЮИЖОМУ СВ ЕПЛЬСТВУ

oi> 801857 (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 110379 (21) 2735256/23-26 (51)М. КИ.

В 01 D 47/02

G 05 D 27/00 с присоединением заявки H9— (23) Приоритет

1 осударствеккыВ комн тет

СССР яо делам изобретений к открытка

Опубликовано 0702,81, Бюллетень ЙВ 5

Дата опубликования описания 0 702.81 (Щ УДК 66. 012-52 (088. 8) (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССА МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГОРЯЧИХ ГАЗОВ

Изобретение относится к процессу мокрой очистки з апыленных горячих газов„и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для автоматического регулирования процесса мокрой очистки газа, содержащее датчики температур, установленные после увлажнителя и газоочистителя и соединенные с блоком вычитания,. связанным с клапаном подачи воды ll).

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для автоматического регулирования, содержащее датчик перепада давления на мокром фильтре, регулятор перепада давления, регулятор подачи вс1пы и слива шлама, клапаны на трубопроводах подвода воды к бункеру фильтра и слива шлама из фильтра с соединенными с ними исполнительными механизмами, шибер с, исполнйтельным механизмом, датчик угла поворота вала шибера, при этом датчик перепада давления соединен с входом регулятора перепада давления, выход которого соединен с исполнительным механизмом шибера в мокром фильтре, ЗО,а датчик угла поворота вала шибера .соединен с входом регулятора подачи воды и слива шлама, выходы которого соединены с исполнительными механизмами, соединенными с клапанами на трубопроводах подвода воды и слива шлама иэ фильтра (2).

Недостатком данного .устройства является то, что при очистке газов, содержащих частицы веществ, образующих при соединении с водой прочно охватывающийся состав, механизм поворота шибера, регулирующего, перепад давления на фильтре, быстро выходит из строя в результате осаждения и затвердевания на нем улавливаемлх фильтром частиц.

Кроме того, при очистке горячих газов, помимо пылеулавливания в бункере фильтра, пройсходит интенсивный теплообмен между газом и водой. Температура газа на выходе фильтра будет определяться температурой и количеством воды, подаваемой в фильтр, а также частотой слива шлама. При изменении температуры газа на выходе фильтра изменяется массовая производительность вентиляционной установки, протягивающей запыленный горячий гаэ через мокрый фильтр и пред801857 шествующие, ему технологические агрегаты и, следовательно, изменяется аэродинамический режим работы этих агрегатов. Перепад давления на мокром фильтре не определяет однозначно массовую производительность вентиляционной установки, следовательно, известное устройство не обеспечивает заданный аэродинамический режим предшествующих мокрому фильтру агрегатов.

И, наконец, при аварийном отключении вентиляционной установки перепад давления на мокром фильтре равен нулю. При этом известное устройство будет непрерывно подавать воду в бункер фильтра, что может привести к его переливу.

Целью изобретения является повышение качества очистки горячих газов, Указанная цель достигается тем, что устройство дополнительно снабжено датчиком температуры и датчиком давления на выходе фильтра, и двумя нелинейными блоками, при этом датчик температуры соединен с первым входом регулятора подачи вотри в бункер фильтра, ко второму входу которого через первый нелинейный блок подключен датчик давления на выходе фильтра, а регулятор перепада давления соединен через второй нелинейный блок с клапаном слива шлама.

На чертеже дана принципиальная схема устройства.

Оно содержит мокрый фильтр, разделенный перегородкой 1 на камеры запыленного газа 2 и очищенного газа

3 и имеющий трубопровод 4 с клапаном 5 для подачи воды в бункер фильтра и трубопровод 6 с клапаном слива шлама 7. Датчик перепада давления 8 соединен через регулятор 9 перепада давления и нелинейный блок 10 с исполнительным механизмом 11 клапана 7 слива шлама. Датчик 12 температуры газа на выходе фильтра соединен с первым входом регулятора 13 подачи воды, ко второму входу которого через нелинейный блок 14 подключен датчик 15 давления на выходе мокрого фильтра.

Выход регулятора 12 соединен с исполнительным механизмом 16 клапана 5. Кроме того, устройство снабжено задатчиком 17, соединенным с регул ятором перепада давления 9, и задатчиком 18, соединенным с регулятором подачи воды 13. Устройство работает следующим, образом.

Горячий запыленный газ поступает в мокрый фильтр в камеру 2. Частицы твердой фазы при прохождении запыленного газа через воду смачиваются и остаются в воде, а затем удаляются иэ бункера через выпускную шламовую трубу 6, В исходном положении клапан слива шлама 7 закрыт, а через клапан 5 вода поступает в бункер фильтра в количестве, необходимом для поддержания заданной температуры газа на выходе мокрого фильтра. Датчик 12 температуры измеряет эту. температуру и выдает пропорциональный ей сигнал на первый вход регулятора 13 подачи воды в бункер фильтра. В регуляторе

13 поступивший сигнал сравнивается с сигналом эадатчика 18 и при наличии отклонения от задания регулятор

13, воздействуя на исполнительный механизм 16, изменяет подачу воды в бункер фильтра, стабилизируя таким образом температуру газа на выходе мокрого фильтра.

Перепад давления на мокром фильтре измеряется датчиком 8 и сигнал с его выхода поступает на вход регулятора 9 перепада давления. B регуляторе 9 этот сигнал сравнивается

20 с сигналом задатчика 17 и при положительном значении рассогласования регулятор 9 открывает клапан слива шлама 7, воздействуя на исполнительный механизм 11 через замкнутые кон2 такты нелинейного блока 10, компен— сируя таким образом возникшее отклонение, Скорость открытия клапана 7 пропорциональна сумме величины отклонения перепада давления на фильтре от заданного и скорости изменения этого отклонения, При снижении перепада давления на фильтре ниже заданного сигнал рассогласования с регулятора 9 поступает на вход нелинейного блока 10, который выдает команду исполнительному механизму

11 на быстрое полное закрытие клапана 7, Отклонение перепада давления на фильтре от заданного компенсируется за счет воды, поступающей

40 в бункер через клапан 5.

При аварийном отключении вентиляционной установки давление на выходе мокрого фильтра станет равным атмосферному. При этом по сигналу

4 датчика 15 давления нелинейный блок

l4 выдает на второй вход регулятора 13 сигнал большой величины и регулятор 13, воздействуя на исполнительный механизм 16, прекратит подачу воды в бункер фильтра.

Применение данного устройства позволяет устранить влияние мокрого фильтра на аэродинамический режим предшествующих агрегатов, улучшить тем самым условия их эксплуа.тации, а также обеспечивает надежное управление процессом мокрой очистки горячих газов.

Формула изобретения

Устройство для автоматического регулирования процесса мокрой очистки горячих газов, содержащее датчик перепада давления на фильтре, соеди.

801857!

Составитель Т.Чулкова

Редактор И.Квачадэе Техред И. Бабурка Корректор Н.Бабинец

Заказ 10193/6 Тираж.717 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж»35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, Г:Ужгород, ул,Проектная, 4 ненный с регулятором перепада дав- ления, регулятор подачи воды в бункер фильтра, соединенный с клапаном, и клапан слива шлама, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки за счет увеличения надежности устройства, оно снабжено датчиком температуры и датчиком давления газа на выходе фильтра и двумя нелинейными блоками, при этом датчик температуры соединен с первым входом регулятора подачи воды в бункер фильтра, ко второму входу которого через первый нелинейный блок подключен датчик давления на выходе фильтра, а регулятор перепада давления соединен через второй нелинейный блок с клапаном слива

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 581975, кл. В Ol D 47/06,01,04.76.

2, Авторское свидетельство СССР

9 341508, кл. В 01 D 47/02,17.04.70.