Устройство для поперечногоперемещения длинномерного проката

Устройство для поперечногоперемещения длинномерного проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцналнстнческих

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ВТЕЛЬСТВУ рн801923

J

/I .ъ

Ф

-Р.» .=а (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 230279 (21) 2727828/22-02 с присоединением заявкм М (51).М. Кл.

В 21 В 39/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н OTKpbl7HN (23) Приоритет

Опубликовано 07,02,81. Бюллетень N9 5

Дата опубликования описания 070281 (53) УДК 621 ° 771..067 (088, 8) (72) Авторы изобретения

B,È.Hoâèêîâ, И,И.Дроханов, Л.В.Стулов, Ю,В

А.И.Пантелеев, A.Ô.Соловьев и А.Н.Картамыш

1-" .-:-::..-

f < "

Ьнв .::: . -"" (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

ДЛИННОМЕРНОГО ПРОКАТА

Изобретение относитс я к прокатному производству, а точнее к устройствам для поперечной передачи проката.

Известна поточная линия для обработки труб, которая содержит шагающий 5 транспортер, выполненный в виде рычажного механизма с кулисами и эксцентриковой рычажной системой, связанной шарнирно с жесткими тягами, стол с профильными балками, расположенный на параллелограммном рычажном механизме

Шагающий транспортер имеет существенные недостатки. Гнезда профильных

eàïoê описывают траекторию перемеще- 15 ния в форме вытянутого эллипса., что не позволяет укладывать прокат с вертикальным опусканием, например, в зажимные механизмы. Кроме того, это устройство требует выполнения . 20 сложного фундамента с большим заглублением.

Известно также устройство для поперечного перемещения длинномерного проката, содержащее неподвижный про- 25 фильный стеллаж, подъемношагающие профильные балки и механизмы горизонтального и вертикального перемещения с приводами в виде гидроцилиндров со штоками f2). 30

Недостаток известной конструкции заключется в том, что она сложная и ненадежная, вследствие того, что имеет большое количество шарнирнорычажных систем в механизме вертикального перемещения длинномерного проката. Наличие большого количества систем требует дополнительного обслуживания, в ряде случаев отдельные элементы выходят из строя, Другим недостатком извес ного устройства является сложность изготовления механооборудования.

Целью изобретения я ляется упрощение устройства и повышение его надежности.

Кроме того, целью изобретения является снижение трудоемкости при изготовлении механооборудования.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для поперечного перемещения длинномерного проката, со» держащем неподвижный профильный стеллаж, подъемно-шагающие профильные балки, механизмы горизонтального и вертикального перемещения с приводами в виде гидроцилиндров со штоками, согласно изобретению, механизм вертикального перемещения выполнен в виде двух трансмиссионных валов и за 801923 крепленных на них двуплечих рычагов, причем одно плечо первого рычага соединено шарнирно со штоком гидроцилиндра, а одно иэ плеч второго рычага соединено с гипроцялиндром, другие плечи каждого из рычагов шарнкрно coýдинены с соответствующими серьгами, 4 шарнирно сидящими на общей оси, устаовленной в направляющих, при этом на трансмиссионных валах дополнительно закреплены рычаги, взаимодействующие с подъемно-шагающими профильными балками.

Такое конструктивное выполнение устройства для поперечного перемещения длинномерного проката позволяет значительно упростить конструкцию механизма вертикального перемещения, Это достигается за счет замены множества шарнирно-рычажных систем одним механизмом. Кроме того, наличие меньшего количества шарнирно-рычажных элементов значительно повысило его чадежность.

На фиг. 1 изображено устройство для поперечного перемещения длинномерного проката, вид в плане; на фиг. 2 — разрез А-А фиг. 1; на фиг.3 вид Б фиг 1; на фиг. 4 — узел I фиг. 3; на фиг. 5 — узел pl на фиг. 1, Устройство для поперечного перемещения длинномерного проката содержит неподвижный стеллаж ., подъемношагающие профильные балки 2 и механизмы их горизонтального и вертикального перемещения. Механизм горизонтального перемещения выполнен в виде приводного одноплечего рычага

3, закрепленного на трансмиссионном валу 4. Рычаг 3 шарнирно взаимодействует посредством серьги 5, шарнирно сидящей на оси 6, с кронштейном

7. Кронштейн 7 жестко связан с подьемно-шагающими профильными балками

2, которые поддерживают опоры 8. На трансмиссионном валу 4 закреплен другой одноплечий рычаг, 9, Рычаг 9 шарнирно соединен со штоком 10 цилиндра

11 привода 12, шарнирно смонтированного на стойке 13. Механизм вертикального перемещения выполнен в виде двух опор 14, 15, в каждой из которых вмонтированы трансмиссионные валы 16, 17, На каждом из валов

16, 17 закреплены двуплечие рычаги

18, 19. Плечо первого рычага 19 шарнирно соединено со штоком 20 гидроцилиндра 21. Одно из плеч второго рычага 18 шарнирно соединено с гидроцилиндром, Другие плечи каждого из рычагов 18, 19 шарнирно соединены с соответствующими серьгами 22, 23, шарнирно сидящими на общей оси

24, установленной в направляющих 25, которые смонтированы на плите 26.

Рычаги 27,28 взаимодействуют посредством катков 29, 30 с подъемно-шагающими профильными балками 2.

Устройство работает следующим образом.

Прокат 31 с технологической линии по стеллажу 32 попадает во впадину неподвижного профильного стеллажа 1. После этого включается цилиндр

5 11 механизма вертикального перемещения подъемно-шагающих профильных балок 2. При этом закрепленные на каждом трансмиссионном валу 16, 17 пле"чи первого рычага 18 и второго рыча Ц га 19 начинают сходиться, а смонтированные на этих же валах 16, 17 рычаги 27, 28 посредством катков 29, 30 производят подъем профильных. балок 2. При своем перемещении они сни 5 мают прокат 31 с неподвижного профиль. ного стеллажа 1 и поднимают его над ними. После этого срабатывает цилиндр

11 механкзма горизонтального перемещения и подъемно-шагающие профильные

2О балки 2 передвигаются по каткам 29, 30 в горизонтальном направлении,.вместе с прокатоМ 31 в крайнее положение на величину хода, равного расстоянию между профилями неподвижного стеллажа 1, Переместив прокат 31 на заданный ход, подъемно-шагающие профильные балки 2 останавливаются. После этого срабатывает гидроцилиндр 21 механизма вертикального перемещения. При этом плечи первого рычага 18 и вто3О рого рычага 19 начинают расходиться, рычаги 29, 30 опускаются. Подъемношагающие профильные балки 2 при этом перемещаются вместе в крайнее нижнее положение. При перемещении балок 2 вниз прокат 31 остается на неподвижном профильном стеллаже, 1, а в крайнее нижнее положение подвижная балка

2 возвращается с пустыми ячейками.

После этого вновь срабатывает цилиндр

11 механизма горизонтального перемещения и подъемно-шагающие балки 2 перемещаются назад в горизонтальHoM направлении и, сделав полный ход, останавливаются в первоначальном исходном положении. За время одного цик45 лического перемещения подъемно-шагающих профильных балок 2 по замкнутой прямоугольной траектории во впадину ячейки стеллажа 1 попадает с технической линии очередной прокат. Цикл

Я повторяется. Во время работы устройства прокат безударно перемещается с одной позиции на другую.

Предложенное устройство для поперечного перемещения длинномерного у проката по сравнению с известными позволяет за счет упрощения конструкции и сокращения узлов (шарнирных тяг, рычагов, муфт, зубчато-реечных пар и т,д.) значительно повысить надежность и снизить металлоемкость

6О устройства примерно на 90 тонн.

Формула изобретения устройство для поперечного перемещения длинномерного проката, содержащее неподвижный профильный стеллаж, 801923

10 подъемно-шагающие профильные балки, механизмы горизонтального и вертикаль ного перемещения с приводами в виде гидроцилиндров со штоками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения устройства, механизм вертикального перемещения выполнен в виде двух транс"миссионных валов и закрепленных на них двуплечих рычагов, причем одно плечо первого рычага соединено со штоком гидроцилиндра, а одно из плеч второго рычага соединено с гидрбцилиндром, другие плечи каждого нз рычагов шарнирно соединены с соответствующими серьгами, шарнирно сидяцими на общей оси, установленной в направляющих, при этом на трансмиссионных валах дополнительно закреппены рычаги, взаимодействующие с подьемно-шагающими профильными балками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 407719, кл. В 21 В 39/00, 1972.

2 . Авторское свидетельство СССР

Р 607616, кл. В 21 В 39/00, 1975.

80 192 !

Составитель Г. Ростов

Редактор E. Братчикова Техред A. Бабинеи

КорректорН. Бабинец

Подписное

Заказ 102 1 4/9 Тираж 899

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4