Способ изготовления валка для поперечно- винтовой прокатки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ пп801944
К АВТОИ:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 080179 (21) 2708893/25-27 (5! )М. Кл.
В 21 Н 1/00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 070281. Бюллетень Н9 5
Дата опубликования описания 070281 (53) УДК 621 771. .013 (088.8) (72) Авторы изобретения
В.A.Ìàëüöåâ, Г.П.Остроушкин, В.И.Ла и Д.П.Чиркин
ИА(..ч (- (13;,„- =;,."..:.я - тут у с1(И„ .., .,А
Всесоюзный научно-исследовательски конструкторско-технологический инс подшипниковой промышленности (71) Заявитель (5 4 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛКА ДЛЯ
ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ
Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано при изготовлении инструмента для обработки металлов двалением, в часности для поперечно-винтовой прокат- 5 ки тел вращения типа роликов или шариков.
Известен способ изготовления инструмента для поперечно-винтовой прокатки в виде валка, профилированного 10 винтовой ребордой, при котором механическую обработку профилированной поверхности валка осуществляют путем перемещения обрабатывающего инструмента вдоль поверхности валка, при 15 этом ось валка разворачивают в плоско ти, проходящей через эту ось и направление перемещения обрабатывающего инструмента (1).
Однако этим способом могут быть 20 изготовлены только конусообразные валки.
Известен также способ изготовления валка для поперечно-винтовой прокатки, профилированного винтовой ре- 25 бордой, при котором ось изготавливаемого валка разворачивают на угол в плоскости, перпендикулярной кратчайшей линии, соединяющей эту ось и нап равление перемещения обрабатывающего 30 инструмента, вращают валок и перемещают обрабатывающий инструмент вдоль поверхности вращающегося валка (2) .
Недостатком укаэанного способа является то, что угол разворота оси валка относительно инструмента не связан с углом подъема винтовой реборды. Это ухудшает качество и точность валка.
Цель изобретения — повышение качества и точности валков.
Поставленная цель достигается тем, что угол разворота валка принимают равным углу подъема винтовой реборды валка.
На фиг. 1 изображены профилированный валок и обрабатывающий инструмент при обработке, вид спередит на фиг.
2 — то же, вид сверху.
Вращающийся валок 1, профилированHhlA винтовой ребордой 2, обрабатывают инструментом 3,(на чертеже — шлифовальный круг), перемещающимся вдоль его поверхности, при этом ось 4 валка развернута в плоскости, перпендикулярной кратчайшей линии, соединяющей эту
ocb и линию перемещения 5 обрабатывающего инструмента 3, на угол е(., равный углу подъема винтовой реборды 2 про-. филированного валка 1.
801944
Формула изобретения
-ВНИИПИ Заказ 10217/10 Тираж 751
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Другие валки, составляющие С описанным валком инструмент для поперечно-винтовой прокатки и выполненные с винтовой ребордой или без нее,с гладкой поверхностью обрабатываются так же с углом разворота g .
Полученный инструмент для поперечно-винтовой прокатки, содержащий валки, развернутые на угол,, равный углу подъема винтовой реборды, при прокатке обеспечивает постоянство расстояния между поверхностями валков и постоянный контакт между поверхностями инструмента и прокатываемого изделия, что способствует повышению качества и точности иэделий.
Il р и м е р . Изготовлен профили- 15 рованный валок диаметром 180 мм и длиной бочки 155 мм с винтовой ребордой, угол подъема которой составляет
3 17 . При изготовлении ось валка разворачивают в плоскости, перпендику- 2О лярной кратчайшей линии, соединяющей эту ось и направление перемещения обрабатывающего инструмента, на угол
ЗО17,равный углу подъема винтовой ре борды.
Гладкий валок, составляющий с профилированным валком пару в инструменте для поперечно-винтовой прокатки роликов ф 4 мм и длиной 34 мм, диаметр которого равен 180 мм и длина бочки 155 мм, при изготовлении разо ворачивают на такой же угол 3 17.
При экспериментальной проверке инструмента B лабораторных условиях получают прокатываемые ролики с повышенным качеством поверхности.
Предлагаемый способ обеспечивает постоянство расстояния между поверхностями валков в зоне деформации, повышение качества и точности изделий, снижение припусков, экономию металла на 5-10Ъ, стабильность положения заготовки в процессе прокатки и устойчивость процесса прокатки °
Способ изготовления валка для поперечно-винтовой прокатки, профилированного винтовой. ребордой, при котором ось изготавливаемого валка разворачивают на угол в плоскости, перпендикулярной кратчайшей линии, соединяющей эту ось и направление перемещения обрабатываюыего инструмента, вращают валок и перемещают обрабатывающий инструмент вдоль поверхности вращающегося валка, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества и точности, угол разворота валка принимают равным углу подъема винтовой реборды валка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Франции Р 1214568, кл, В 21 Н, 1959.
2. Смирнов В.С. и др. Поперечная прокатка в машиностроении. М.-Л., Машгиэ, 1957, с 247. ! 2