Смесь для изготовления оболочковыхстержней и форм по горячей ochactke

Смесь для изготовления оболочковыхстержней и форм по горячей ochactke

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Я ВТОРСКОНУ С ВТИЛЬСТВУ

Сама Советских

Сециалистлческик

Раслублнк

<111 801957

1( г (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 101177 (21) 2544929/22-02 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 07.02.81f. Бюллетень М 5

Дате опубликования описания 0202.81 (51) М. Кл.з

В 22 С 1/22

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 742. .4(088.8) (72) Авторы изобретения

Ю.Ф. Воронин и Е.A. Наумов ( (Я (71) Заявитель (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ СТЕРЖНЕЙ

И ФОРМ ПО ГОРЯЧЕЙ ОСНАСТКЕ

Изобретение относится к литейному производству и может быть применено при изготовлении в нагреваемой оснастке оболочковых стержней и форм любой сложности и габаритов, обеспечивая при этом получение отливок с. .высокой точностью и чистотой поверхности

Известна стержневая смесь, содержащая огнеупорный наполнитель-песок, связующее — фенолформальдегидную новолачную смолу, отвердитель, мочевину Q) . В смесь могут быть добавлены вещества, способствующие протеканию реакции, такие как стеарат кальция и др. Смесь используется для изготовления литейных форм или стержней по нагреваемой до 180-320оC оснастке.

С целью увеличения скорости отверждения прИ повьаиении прочностных свойств оболочковых стержней и форм смесь, включающая огнеупорный наполнитель, фенолформальдегидную смолу, стеарат кальция, уротропин, дополни25 тельно содержит гидрохинон при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ:

Фенолформальдегидная смола 3,0-6,0

ЗО Стеарат кальция 0,05-0,15

Недостатком указанной смеси является невысокая скорость ее отвержде" ния при контакте с нагретой оснасткой, что приводит к длительному циклу изготовления оболочек.

Известна смесь, содержащая огнеупорный наполнитель, фенолформальдегидную смолу, отвердитель и 20 вес.Ъ резорцина от веса отвердителя, который ускоряет, улучшает свойства вводимой в смесь смолы P)Однако и эта смесь не обладает высокой скоростью отверждения.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смесь для изготовления оболочковых стержней, вклю10 чающая огнеупорный наполнитель, связующее ПК"104, содержащая фенолформальдегидную смолу, уротропин и стеарат кальция (3g .

Недостатком этой смеси является низкая скорость отверждения при контакте с нагретой оснасткой, невысокая прочность и значительный расход связующего.

801957

0,3-0,6

0,3-0,8

Т а б л и ц а 1

Ингредиенты

Составы 9 смесей, вес.Ъ фенолформальдегидная смола СФ=015

3,5

3,5

0,5

Уротропин

Стеарат кальция

0,5

0,5

0,5

0,5

0,3

0,6

0,06 0,06

0,06

0,06

0,06

0,05 0,15

Кварцевый песок

K02A

95,44 95,94 95,64 95,44 95,14 96,35 92,45

Гидрохинон

Резорцин

0,3

0,5

0,8

0,3

0,8

0,5 Таблица2

Время отверждения смеси, мин

0,5 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0

Составы Р смесей по табл.1

Прочность образцов при растяжении,кгс/см

7,8 10,5

16,2 18,9

13,7 16,4

16,5

5,7

5,2 5,4

14,5

6,5

6,0 8,5 12,2 18,9 19,7

6,8 12,1 18,0 25,9 23,6

7,4 13,4 19,8 28,5 26,3

6,0 8,3 . 11,9 17,4 18,8

12,5 15 5 32,1 46,3 45,7

23,0

27,1

19,3

48,2

Уротропин

Гидрохинон

Огнеупорный наполнитель Остальное.

Гидрохинон, являясь производным бенэола и обладая гидроксильными группами, связанными ароматическим ,кольцом, проявляет высокую активность в реакциях электрофильного замещения, способствующих более быстрому и полному образованию трехмерной структуры фенолформальдегидной смолы;

Смесь приготавливают следующим образом.

Наполнитель смешивают любым из известных методов с уротропином и связующим (механическим, холодного, теплового или горячего плакирования).

Сразу после окончания перемешивания вводят гидрохинон, предпочтительно в тщательно измельченном состоянии со средней фракцией 0,05 мм, перемешивают 2-3 мин, затем вводят стеарат кальция и перемешивают 3 мин. После этого смесь готова к употреблению и хранению.

Для сравнения прочностных показателей и скорости твердения из известных смесей (2) и (3) были изготовлены образцы-восьмерки.

Результатй испытаний приведены в табл. 1 и 2, где даны составы (Ф 35) смесей по изобретению, составы (Р 1 и М 2) известных смесей (2) и (3) и составы (9 6 и 9 7) с содержанием ингредиентов выше и ниже, чем в предлагаемой смеси.

Из табл. 2 следует, что нарастание прочности смеси по изобретению происходит значительно быстрее,чем у смесей t2) и t3) .

Изобретение позволит эа счет высокой скорости отверждения сократить технологический процесс изготовления

Щ изделий при низком расходе связующего.

L 1 I Г

3,5 3,5 3,5 3,0 6,0

801957

0,05-0 15

О, 3-0,6

0,3-0,8

Формула изобретения

Стеарат кальция

Уротропин

Гидрохинон

Огнеупорный наполнитель

Остальное

3,0-6,0

Составитель И. Куницкая

Редактор Г. Бельская Техред М.Рейвес Корректор М. Демчик

Заказ 10694 /74 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смесь для изготовления оболочковых стержней и форм по горячей оснастке, включающая фенолформальдегидную смолу, уротропин, стеарат кальция, огнеупорный наполнитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения скорости отверждения при повышении прочностных свойств стержней и форм, смесь дополнительно содержит гидрохинон при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

Фенолформальдегидная смола

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Просяник Г.В. и др. Изготовление стержней по горячей оснастке. М., "Машиностроение", 1970, с. 96.

2. Патент Швейцарии м 461712, кл. 31 Ь" 1/22, 1968.

3. Авторское свидетельство СССР

9 484042, кл. В 22 С 1/02, 1974.