Устройство для поверхностного пластичес-кого деформирования наружных поверхностей

Устройство для поверхностного пластичес-кого деформирования наружных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Реслублнк ()802005 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.07.77 (21) 2504258/25 -08 с присоединением заявки,% (28) Приоритет (51)М. Кл.

В 24 В 39/04

В 23 Q 3/155 государственный комитет

СССР но денем изобретений и открытий (53) УДК 621.923..77 (088.8) Опубликовано 07 02 81. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 07.02.81

Е. И. Пятосин, В. И. Гоноров, И. А. Гонорова и В. М. Чупрт1нский (72) Авторы изобретения

Могилевский машиностроительный институт.(71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО

ДЕФОРМИРОВАНИЯ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к области обработки пластическим деформированием наружных поверхностей деталей машин.

Известны устройства для поверхностного пластического деформирования, содержащие се5 паратор, в пазах которого размещены деформирующие ролики и который установлен внутри втулки на двух радиальных шарйкоподшипниках и упирается в корпус через упорный шарикоподпвшник. Втулка свинчивается с кор10 пусом лля осуществления настройки роликов на размер обработки. В такой головке (с заторможенным сепаратом) наиболее интенсивно протекает процесс износа роликов при обработке, что учащает их замену по сравнению с

15 друтими типами головок. Замена изношенных роликов производится вручную путем отсоединения втулки, с расположенным внутри сепаратором; от корпуса (1).

Далее следует сборка и настройка инструмен. та на размер обработки. Частое осушествление этих операций снижает производительность обкатной головки, а также снижают долговеч,ность отдельных ее деталей, так как появляются на их поверхности забоины, износ и т.д.

Целью изобретения является повышение производительности за счет автоматической замены изношенных роликов.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено магазином с запасными роликами, поджимаемыми пружиной к отсекателю, выполненному в виде гильзы с окном, надетой на переднюю часть сепаратора и имеющей возможность поворота от 0 до 180, и разгрузочным устройством в виде электромагнита. Сепаратор снабжен также приводом осевого смешения, с целью установки роликов на размер обработки и на совмещение с окном отсекателя. Кроме того, сепаратор имеет прерывистый привод поворота, осуществляемый с помощью храпового механизма, обеспечивающий поворот на угловой шаг размещения окон для выгрузки изношенных роликов и загрузки новыми.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 вид по стрелке В, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Книтз НИИМАШа с.х.э. Технология обработки давлением "Упрочняюще-отделочная обработка рабочих поверхностей деталей машин поверхностным пластическим деформированием". М., 1971, с. 59, рис. 31.

3 80200

Сепаратор 1 установлен внутри корпуса 2 на шарикоподппппппсах - упорном 3 и радиальных 4 — концентрично рабочей поверхности опорного конуса 5. Над сеператором 1 расположеН магазин 6 с запасными роликами 7, поджимаемыми пружиной 8 к отсекателю в виде гильзы 9, надетой на переднюю часть сепаратора 1 и имеющей окно 10,. На гильзе 9 выполнено зубчатое колесо 11, находящееся с зубчатым колесом 12 привода 13 в зацеплении, 1о жестко связанного с колесом 14. Последнее находится в зацеплении с зубчатой рейкой, выполненной на плунжере 15 цилшщра 16.

На передней части сепаратора 1 установлено храповое колесо 17, с которым в зацеплении находится собачка 18,- находящаяся на. плунже ре 19 цилНидра 20 привода поворота н поджимаемая пружиной 21 к храповому колесу 17.

С сепаратором 1 также сцепляется плунжер 22 силового цилиндра 23. привода осевого перемещения. Снизу сепаратора расположено разгрузочное ущвйство в виде электромагнита 24.

Устройство работает следующим образом.

Вращение сообщается корпусу 2. Деформирующие ролики 25, расположенные в лазах 2ч сепаратора 1, находятся в контакте с рабочей поверхностью опорного конуса 5 н обрабатываемой поверхностью детали 26. Восстановление первоначального размера обработки осуществшь ется путем смещения роликов 25 с сепаратором 1 влево на меньший разйер рабочей поверхности опорного конуса 5 е помощью силового цилиндра 23, плунжер 2х которого сцепляется с сепаратором 1. После полного износа роликов 25 плунжер 22 силового цилищцза 23 отводит сепаратор 1 вправо до совмещения одного из роликов 25 с окном 10 гильзы 9. 1

Окно 10 гильзы в это время аходится в нижнем положении напротив электромагнита, 24, который вытягивает изношеннЫй, ролик.

Установка очередного ролика в оКне отсекателя осуществляется прерывистым привЬдом поворота храпового колеса 17 с помощью собачки

18, приводимой в действие плунже )ом 19 4 цилиндра 20, на угловой шаг размещения роликов 25 в сепараторе 1. После выгрузки всех изношенных роликов окно 10 гильзы 9 устанавливается напротив магазина 6 с новыми

poJIHKsMN IlpH IIoMorQK привода, вкйочающего 50 зубчатъю колеса 11 и 12 с реечным колесом

14, приводимого в действие рейкои„выполненной на плунжере 15 цилиндра 16.

Под действием пружины 8 новый ролик заталкивается в пустующее окно сепаратора, который после этого поворачивается на угловой шаг расположения окон. После заполнения всех пустующих окон плунжер 22 цилиндра 23 возвращает сепаратор 1 в рабочее положение.

Закрепление сепаратора во время обработки осуществляется храповым механизмом.

Наличие устройств по выгрузке изношенных и загрузке новых роликов, а также приводов, необходимых для обеспечения соответствующих перемещений при этом, позволит полноспю автоматизировать процесс обработки методом поверхностного пластического деформирования наружных поверхностей деталей машин с помощью планетарных обкаток. Кроме того, позволит существенно поднять долговечность отдельшях ее деталей. Это все позволит снизить себестоимость обработки при высоком качестве обработанной rroaepmrocm.

Формула изобретения

1. Устройство для поверхностного пластического деформирования наружных поверхностей, содержащая сепаратор, s пазах которого размещенът деформирующие ролики, контактирующие с опорным конусом, о т, л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышення производительности за счет автоматическои замены иэношвнных роликов, оно снабжено магазином для размещения запасных роликов, расположенным над сепаратором, отсекателем, выполненным в виде охватывающей сепаратор гильзы с окном, установленной с возможностью поворота, и механизмом разгрузки, при этом сепаратор снабжен приводом осевого перемещения, предназначенным для установки роликов на совмещение с окном гильзы.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что механизм разгрузки выполнен в виде электромагнита.

802005

ФаИ

ВидВ

©иг. Z

Составитель С. Чукаева

Техред, Ж. Кастелевич

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Большакова

Заказ 10472/14

Тираж 928

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор М, Шароши

Подписное