Устройство для изготовления полиамид-ных изделий

Устройство для изготовления полиамид-ных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Ссщиалистических

Республик

<>802044 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 230379 (2)) 2741892/23" 05 с присоединением заявки ЙУ (23) Приоритет

Опубликовано 0702Я1, Ьюллетень Но (51)М. Кл.з

В 29 С 5/00

Государственный комитет

С.СС P по делам изобретеиий и открытий (53) УДК В7В.057. ,9(08В.S) Дата опубликования описания 07.0 2 В 1 (72) Авторы изобретения

Н. Н. Данилкин, A. Я. Малкин, Л. И. Шерышева, В. Г. Фролов и N. И. Демина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИАМИДНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к химическому оборудованию для изготовления полиамидных иэделий, например, зубчатых колес, подшипников скольжения способом анионной активированной полимеризации лактамов С4-С, . Оно может быть использовано в автомобильной, авиационной, судостроительной, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для изготов-. ления изделий из полиамидов, содержащее обогреваемую форму (11 .

Изделие полимеризуют в форме до значения модуля 0,3-0,28, после чего 15 его извлекают из формы для механической обработки.

Однако указанное устройство не позволяет изготавливать детали высокой точности вследствие малой 20 величины используемого давления (1 кгс/см ), что обусловлено необходимостью извлечения изделия иэ формы.

Известно являющееся наиболее близким к изобретению устройство, содер- 25 жащее форму с воэдушньк: клапаном и литниковым каналом, в котором разме. щен поршень, обогреваемые емкости с компонентами реакционной смеси, соединенные подводящими трубопроводами 30 с литниковым каналом P2j . Это устройство предназначено для изготовления фасонных деталей из капролактама с выдержанными размерами. Возникающая во время полимеризации объемная усадка компенсируется эа счет того, что в .течение всего времени полимеризации в полость формы и литникового канала поршнем непрерывно нагнетается жидкий расплав полимера.

Недостатком устройства являются большие размеры литникового канала, определяемые объемом реакционной смеси, необходимым для полной компенсации усадки (до 15%), что приводит к перерасходу сырья, к излишним затратам на отделение литника и к ухудшению внешнего вида изделия.

Цель изобретения — повышение качества готовых изделий.

Это достигается тем, что устройство, содержащее форму с воздушным клапаном и литниковым каналом, в котором размещен поршень, обогреваемые емкости с компонентами реакционной смеси, соединенные подводящими трубопроводами с литниковым каналом, снабжено обогреваемыми .насосами с предохранительными клапанами, каждый иэ которых установлен на подводящем

802044

Необходимое для подпитки формы давление поддерживается предохранительными клапанами 19, 20, которые настраиваются на заданное давление.

При избыточном давлении часть компонентов через предохранительные кла55 трубопроводе соответствующей емкости и соединен с ней обратным трубопроводом через предохранительный клапан.

Каждый проводящий трубопровод подсоединен к литниковому каналу с диаметрально противоположных сторон и в месте его подсоединения к литниковому каналу снаб><ен камерой, сообщающейся с полостью литникового канала через радиальные отверстия, выполненные в его стенке.

Сущность изобретения поясняется )0 чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез A-A фиг. 1, Устройство для изготовления полиамидных изделий состоит из формы 1 с воздушным клапаном 2 и литниковым каналом 3, в котором установлен перемещаемый, например, гидроцилиндром поршень 4, двух обогреваемых нагревателями 5 и 6 емкостей 7 и 8, которые через обогреваемые насосы 9, 10 и трубопроводы 11, 12 соединены с литниковым каналом 3, причем трубопроводы 11, 12 имеют выход в литниковый канал 3 через расширители 13, 14 и радиальные диаметрально противоположные отверстия 15, 16 в непосредственной близости от формовочной полости формы 1. Вход и выход насосов 9, 10 соединен трубопроводами 17, 18 с .предохранительными клапанами 19, 20. 30

Устройство работает следующим образом.

Предварительно разогретые нагревателями 5, 6 емкости 7, 8 заполняются компонентами реакционной смеси; 35

Далее когда поршень 4 находится в крайнем верхнем положении литникового канала 3, включаются обогреваемые насосы 9, 10, и компоненты из обогреваемых емкостей 7, 8 по трубопрово 4р дам 11, 12 подаются в расширители 13, 14 и радиальные отверстия 15, 16 литникового канала 3, где смешиваются и заполняют форму 1. Вытесняемый воздух или азот выходит нарух<у через открытый клапан 2. После заполнения 45 формы 1 необходимой дозой реакционной смеси клапан 2 закрывается, а непрерывно подаваемые насосами 9, 10 под давлением компоненты смешиваются в литниковом канале 3, компенсируют усадку реакционной смеси, возникающую в процессе ее полимериэации. паны 19, 20 сбрасывается обратно в емкости 7, 8.

После отверждения полимер» готовое изделие извлекается иэ формы 1, а поршень 4 перемещается в крайнее нижнее положение, очищая литниковый канал от отвержденного в нем полимера..

Насосы 9, 10 могут применяться любой конструкции, например шестеренчатого или плун>::ерного типа.

В предлагаемом устройстве объемная усадка компенсируется за счет подпитки формы из дополнительных насосов.

В литниковом же канале в этом случае производится тс лько смешение жидких компонентов и образование реакционной смеси. Такое техническое решение позволяет делать литниковые каналы сколь угодно малыми вплоть до "точечных".

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество готовых изделий за счет сокращения размеров впускных литников на иэделии.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления полиамидных изделий, содержащее форму с воздушным клапаном и литниковым каналом, в котором размещен поршень, обогреваемые емкости с компонентами реакционной смеси, соединенные подводящими трубопроводами с литниковым каналом, о т л и ч а ю щ е е с целью повышения качества изготавливаемых изделий, оно снабжено обогреваемыми насосами с предохранительными клапанами, каждый из которых установлен на подводящем трубопроводе соответствующей емкости и соединен с ней обратным трубопроводом через предохранительный клапан.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый подводящий трубопровод подсоединен к литниковому каналу с диаметрально противоположных сторон и в месте

его подсоединения к литниковому каналу снабжен камерой, сообщающейся с полостью литникового канала через радиальные отверстия, выполненные в его стенке.

Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе

1. Патент США t» 3454689, кл. 264-53, опублик. 1969.

2. Заявка ФРГ Р 1299885, кл. 35 b 20/12, опублик. 1963 (прототип).

802044

А - А у3еличюно

Составитель И. Фролова

Редактор Л. Ушакова Техред Н. Келушак Корректор О. Билак

Заказ 10477/15 Тираж 705 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4