"способ удаления облоя с де-талей из термореактивных пласт- macc c металлической арматурой

"способ удаления облоя с де-талей из термореактивных пласт- macc c металлической арматурой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическтйк

Республик

<»i 802048 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.04.79 (21) 2753562/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.02.81. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 15.02.81 (51) М.К .

В 29 С 17/12

Государственный комитет

СССР да делам изобретений н открытий (53) УДК 678.029.

34 (088. 8) (72) Автор изобретения

В. Г. Лыжин (71) Заявитель (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ С ДЕТАЛЕЙ

ИЗ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ПЛАСТМАСС

С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ АРМАТУРОЙ

Изобретение относится к термомеханообработке пластических материалов, в част ности к удалению облоя с деталей из термореактивных пластмасс с металлической арматурой и может быть использовано в при боро- и электроаппаратостроении и других отраслях промышленности.

Известен способ удаления облоя с пластмассовых деталей путем подачи детали в зону струй жидкости, например воды или керосина (11.

1О

Однако этот способ недостаточно эффективен из-за наличия энергоемкого оборудования, нт.обходимого для создания высокого давления (порядка 200 кгс/см2), наличие сильных струй жидкости вызывает разрушение тонкостенных армированных деталей.

Наиболее близким из известных является способ удаления облоя с деталей из термореактивных пластмасс с металлической арматурой, включающий термическую обработку деталей и последующее механическое удаление отделенного от арматуры облоя (2).

Однако в местах выхода арматуры образуются трещины в виду того, что нагрев деталей токами высокой частоты происходит за очень короткий промежуток времени, а теплопроводность реактопластов в сотни раз ниже теплопроводности металла, а также наличие прижегов на глянцевой поверхности пластмассовых деталей.

Цель изобретения — повышение качества удаления облоя.

Это достигается тем, что по способу давления облоя с деталей из термореактивных пластмасс с металлической арматурой, включающему термическую обработку детали и последующее механическое удаление отделенного от арматуры облоя, термическую обработку осуществляют в высококипящей жидкости при температуре 200 †2 С в течение 5 — 10 мин.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Детали навалом загружают в ванну, заполненную высококипящей жидкостью, нагретой до 200 — 215 С, и выдерживают в течение 5 — 10 мин в зависимости от габаритов детали, затем детали извлекают из

802048

Формула изобретения

Составитель В. Ляпина

Редактор Л. Ушакова Техред А. Бойкас Корректор Л. Иван

Заказ 10151/23 Тираж 705 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ванны и резко охлаждают при температуре

= 20 С.

После термообработки облой удаляют одним из известных способов, например струйным, вибрационным и др.

При температуре жидкости менее 210 С не обеспечивается достаточной прогрев детали и сцепление пленки облоя с арматурой не уменьшается, что затрудняет удаление облоя, а при температуре жидкости выше

2!5 С происходит перегрев и в местах выхода арматуры из тела детали образуются вздутия и трешины.

Выдержка деталей при высокой температуре в течение 5 — 10 мин обосновывается тем, что необходимо установить температурный баланс тела пластмассовой детали и металлической арматуры перед охлаждением.

Выбранный температурный режим обеспечивает необходимый температурный баланс.

Использование высококипяшей жидкости обеспечивающей равномерный нагрев тела пластмассовой детали и арматуры, и наличие температурного баланса между последними исключает возникновение резкой разницы нагрева тела пластмассовой детали и металлической арматуры что позволяет удалять облой с деталей с различной механической прочностью.

Пример. Армированные детали типа переходных колодок с посеребренной арматурой помешали в перфорированный металлический ящик из нержавеюшей стали, а затем погружали в ванну с глицерином (ГОСТ 6824-54), нагретым до 212- + 3 С и выдерживали в течение 10 мин. Нагрев глицерина проводили электронагревателями типа ТЭН. Далее ящик с деталями извлекали из ванны с глицерином и погружали в ванну с водой температуры 20 С для охлаждения. после чего осуществляли меха3 ническое удаление облоя струйным способом.

Использование высококипяшей жидкости, например глицерина, позволяет осушествлять обработку армированных деталей с различной механической прочностью, исключает полностью их повреждение, что снижает трудоемкость в среднем на 20-30о о, а также исключает необходимость в энергоемком оборудовании.

Способ удаления облоя с деталей из термореактивных пластмасс с металлической арматурой, включающий термическую обработку деталей и последующее механическое удаление отделенного от арматуры облоя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества удаления облоя, термическую обработку деталей осуществляют в высококипящей жидкости при температуре 202>1-215 С в теечение 5 — 10 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 514717, кл. В 29 С 171 12, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 451536, кл. В 29 С 17/12, 1972 (прототип).