Устройство для поперечной резкипленочного материала

Устройство для поперечной резкипленочного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскил

Социалистическив

Республик »i802049 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11;03.79 (21) 2736228/23-05 (51) М. К .

В 29 С 17/14

D06H 7/02

B26 D 1/32 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гесударстввииый комитет (53) УДК 678.059..3 (088.8) Опубликовано 07.02.81. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 15. 02.81 ао делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

О. В. Лузин

Душанбинское специальное конструкторско-т4хнологическо бюрс1 по машиностроению для легкой и пищевой «промышленности(71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ

ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано для поперечной резки пленочного, а также других материалов.

Известно устройство для поперечной резки пленочного материала, включающее узел 5 резки, имеющий ножи, расположенные в момент резки над опорой смонтированной на общем валу с узлом прижима, направляющие ролики и привод (1).

В известном устройстве узел резки и опо-, ра представляют собой режущий и опорный барабаны. Пленка подается между барабанами и режется ножами, при этом пленка прижимается к опорному барабану вакуумным прижимом.

Недостатками известного устройства являются невозможность изменения величины отрезаемых листов и получения за один оборот барабана листов материала различной длины, т. е. ограниченность технологических возможностей устройства.

Цель изобретения — расширение техно20 логических возможностей устройства путем обеспечения возможности изменения величины получаемых листов.

Это достигается тем, что в устройстве для поперечной резки пленочного материала, включающем узел резки, имеющий ножи, расположенные в момент резки над опорой, смонтированной на общем валу с узлом прижима, направляющие ролики и привод, узел прижима выполнен в виде подвижных от привода планок, образующих стороны многогранного барабана, а опора— в виде образующих ребра барабана траверс, связанных с валом регулируемыми по длине стержнями, и расположенных между траверсами под прижимными планками приводных опорных элементов.

При этом каждый нож соединен с общим валом посредством пневмоцилиндров. Опорные элементы соединены с валом посредством пневмоцилиндров. Кроме того, каждый опорный элемент связан со штоком соответствующего ему пневмоцилиндра шарнирно.

Устройство также снабжено воздухораспределительной трубкой, а вал выполнен разъемным и смонтирован на трубке, имеющей паз и отверстия, сообщающиеся в рабочем положении с выполненными на валу от802049 верст(лями, к которым подведены воздуховоДЫ ПНЕВ М )I (H. 1 И НДРОБ, <Опцы oдн<)го из напраВля!О!Цих роликОБ выполнены с Вин.гoBOH нарезкой противоположногo направления.

Ня чертежа:; изооражено предлагаемое устройство:;<а фиг. — продольный разрез; на фиг. 2 — — разрез А--А фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

 — В фиг. 1; на фиг. 5 — разрез à — Г фиг. 1; ня фиг. 6 — вал, общий вид; на фиг. 7 разрез Ц вЂ” Д фиг. 1; на фиг. 8, 9 и !Π— узлы резки, прижима и опоры в различных положениях; на фиг. 11 схематически показана установка, в которой применено предлагаемое устройство.

Устройство содержит воздухораспределительную трубу 1, неподвижно установлен!)у(о в стойках 2. На трубе 1 смонтирован рязьемны. Бял 3, связанный с рабочим органом устройства, Последний имеет форму правильной трехгранной призмы и состоит из трех независимых узлов: режущего узла, узла прижимы и опорного узла.

Режуц(!лй узел содержит ножи 4, укрепленпь;г з дсржяте.тях 5, связанных со штоками .(невмоцили((дров 6. Для улучшения кя".есг;;i реза режущие кромки ножей сколены. Пнсвмоцилиндры 6 укреплены на кронштейнах, )кестко связанных с валом 3. Ножи 4 расположены параллель(и) валу 3 и ребрам призмы, образованным опорными траверсами 7, которые закреплены на стержнях 8. Помешенных в шлицевые направляюшие 9, жестко связанные с валом 3. На траверсах имеются пазы под нож и под выступы прижимных *.(ланок, противорежущие кромки подножевых «азов заточены.

Опорные траверсы 7 входят в опорныЙ узел, наряду с раздвижными опорными элементами 10, также связанными с валом посредством ппевмоцилиндров 11. Опорные элементы 10 установлены на шлицевых стержнях 12 с возможностью перемещения вдоль

НИХ, и, Б 32БИСИМОСТИ ОТ ДЛИНЫ ОТРЕЗЯЕМОГО листа материала, могут быть закреплены В том или ином положении стопорными винтами 13. В свою очередь,:плицевые стержни !

2 связаны " опорной деталью 14, шарнирно закрепленной на штоке пневмоцилиндра

11 с возможностью фиксирования относиТЕЛЬНО НЕ-:О, H3ПРИМЕР. ТОЖЕ CTO((OPHB(V!H BHH" тами (ня чертежах не показаны).

Шлицевые стержни 12 с установленными на них раздвижными опорными элементами !

0 ориe(ITHðOB3íbf Вдоль сторон оснований призмы.

Узел прижима рабочего органа устройства представляет собой совокупность прижимных планок 15, образующих стороны

Г(л!))нки 5 прикреплены K (IIToK2vf цневмоцилиндров 16., установленных под « Гло)«4 ) к 83„iv 3 нЯ кронштейнах, 11рНВ3р B H H Ы Х (< () 3 Л ) 3>.

Описапные вь!ц е узлы рабочего органа !

)аспол.!)Kåíû си)!ìåòðè÷íî пс к-,.!!Hàì вала

Все (яс и pя:11 о. ë(10(0 (1яля )., несуц(ие узлы рабочего органа, жесп(о связаны между

СОООЙ: Il! (Hi.1ЬКЯ >! И. г(я !Н)же (е<)жятеля" 5 «становлены ролики 1». Взаимодействующие с направляю.ц(-;ми пластинами 18. Прикрепленными к приемному подпружиненно«у столу 19.

Вял вьшолнеп с отверстиями, K которым

ПОДВЕДЕНЫ ВОЗД" ХОБОДЫ ВСС Х 1)1(PВМОЦИЛИНДров. Отверг-Hiя вь;полнены также и в стенке воздухораспределительной трубы, в рабочем положении отверстия обеих деталей совмеШаются. Кроме того, на наружной поверхности трубы выполнеп продсльный паз и кольцевые проточки для отводя Воздуха из пневмоцили(доов. Устройство приводится B . / движе и:f» с i! <))10! (Б(<) 1 . ) и Водя 20.

Рх „ )он i )11! 1 c jiii ciclci. !10,(, f33(L(!(!B(О резке, укрепля!огся пя ст<)йке 21, . :я Подается 113,)яб i! I!"! )и! 31. уoTp<)Й .òья пяг)ны(ии напоавляк)(ци;:!1 )О,(икя.; и 22. !Ижние роЛИКИ Б(:!!!

Оол(!Кя псОТIIBc.(!О.(ожl(я !10 !!я!!рявлени(o к нарезке (а pi lcг и ..-,,. По„(овин, -ЛЯ(Одаря

ЭТОМ у М Я » C . Р И Я Л .. Я ;) < ) Х Од Я М ? К Д " Р О Л И и Я М И, D3< (Ра В:!Я < H, Р!Я: I 13)i<1 . ВЯСТ< Я.

Устройство f)3<50TBBT с«(ед) fc)(BHì об;.)3

Зом.

Ленты материала с кянл;о-о руло 13 протягивают через парные направляющие ро! HiICH 22, I!O, (Bк)) IIO лы Б Бер<цина. . ; . и 11, расположенных в

ИСХОДНОМ ПОЛОЖЕНИИ В ГОРИЗОН (3ЛЬНОЙ ПЛOCкости, и натягивают ня о:foðêые тряверсь, 7 и Hя раздВи)кны - ОпоpHь!е эл;-менты 10. ()ос()е это(о Б ноздухораспределительную трубу 1 подяк)! сжатый Воз..(ух H Включают привод 20. 11!ри поворог вала 3 на угол а((фиг. 8) с о.!Ясрстин:;:;и (.рубь; 1 совмешаются те 0)ве1)ст)(я Вяля, к I<

16 втягиваю<си я планки i 5 прижимают материал к огн)рным тряверсам 7. В дальiiейUiе«1 i! ри !IОB<)рот< В3„. 13 3 н2 )i10вczy (фиг. 9) с отз;.!)с-:ием .п)убы 1 совмещается

"0 отверстие Валя,,; которому подведен воздуховод ., невмоцили(-дра 6 перемещения Ножа 4 в Берп(ине !1. 1.!!(ток цневмоцилиндра втяГивяется H происход!!т j)p

1(ри повороте выла ня уголь + Ь а. (на чертеже не показано) контактирующее с воздуховодом работа oц(его пневмоцилиндра

6, совмещается с кольцевой гроточкой, воздух из цилиндра Бь!ходит наружy и Ho)K 4 (IpH Берц(ине 1! Бозвl)HO(33òñÿ В !-сходное поло;кен()е. В IO;;f .Ит 1!<;Б;ooTЯ Вяля HB уго:(! (с()((г 10) r r):iоат !B;:;,"-(пнев(«01(((линдр 1! !

802049 обращенный в этот момент к приемному столу 19. Этот пневмоцилиндр перемещает вниз связанный с ним раздвижной опорный элемент 10, который при этом укладывает находящийся на нем отрезанный лист материгла на приемный стол 19, последний в это время находится в верхнем положении.

Одновременно из пневмоцилиндров 16 перемешения прижимной планки 15 по стороне II — III воздух через кольцевую проточку и паз трубы 1 выходит наружу и планка под действием пружин пневмоцилиндров отходит от опорного элемента 10.

При повороте вала на угол аз + 4<1((на чертеже не показано) воздух из пневмоцилиндра 11 и связанный с ним опорный элемент 10, который до этого укладывал лист ня приемный стол 19, втягивается в направлении вала; прижимные планки 15 по сторонам II — 1!1 и 111 — I отведены в это время от параллельных им раздвижных опорных элементов О.

В момент поворота вала на угол, соответствую(ций начальному углу (с(, снова произойдет прижим материала к опорным траверсам ? и элементам 10, а при повороте на угол, соответствующий начальному углу а, произойдет рез ножом в вершине 1. И далее цикл повторяется в описанном выше порядке. Все полученные листы имеют одинаковую длину. В течение всего цикла материал смать<вается с рулона под действием тянущего усилия, обусловленного вра(цением рабочего органа устройства.

При необходимости изменения длины одного, двух или всех получаемых листов меняют положение одного, двух или всех стержней 8 относительно шлицевых направляющих 9 по обеим сторонам вала. При этом опорная траверса (траверсы) 7 удаляется от вала либо приближается к нему, соответственно увеличивается или уменьшается сторона (стороны) оснований призмы. Одновременно раздвигают либо сдвигают вдоль шлицевого стержня (стержней) 12 опорные элементы 10 и раздвигают либо сдвигают планку (планки) прижима 15.

Рабочий орган может быть выполнен также в виде призмы с четырьмя, пятью и большим числом граней.

Применение предлагаемого устройства значительно облегчает труд обслуживающего персонала, так как устройство работает практически в автомат«ческом режиме Увеличивается прои-.водительность тру.!я зя счет одновременного реза нескольких слоев материала, обеспечивястся постоянство длиНЫ ЛИСТЯ, ПОВЫШЯЕТСЯ КЯ !B(ÒBÎ РСЗЯ.

Формула изобре? ения

1. Устройство для поперечной резки пленочного материала, включяюгцее узел резки, имеющий ножи, расположенные в момент резки над опорой, смонтированной на общем валу с узлом прижима, направляющие ролики и привод, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения возможности изменения величины получаемых листов. узел прижима вь<полнен виде подвижных от привода планок. образующих стороны многогранно-о барабана, опора — в виде обрязующи". ребра бараба26 на тряверс, связBííb(с вало ; регулируемыми по длине стержнями. и расположенных между траверсами под прижимными планками приводных Опорных элсмснтов. r

2. строиство по и. ) . 0тл?< <?ающееся тем, что каждыи нож саед<(<(РИ,. О(бп<и(<(RBлом (Осредством !l«E B.,<î!,:!(, H:!!.-

3. Устройство;<О II что опорнь!е э. <2.<12:.ты сое! «!- Вя... посредством и н" Bм<(«.:((ли ндр<?И<.

3 <(т е м, ч т О к я ж д ы ". О «О и н ь (Й э, ". е м (. <«1 с Б я з я <

СО ШТОКОМ Соответ(ТБ Ю<Ц(. ГО 2 <1< ПHRB i!ОЦ! линдра шгрнирно.

5, Устройство по пп. 1, 2, 3 H 4 (!;;Пчающееся тем. что оно снабжено гоз,,Огг,. пределительной трубок, Я Вал Быпо. вЂ,ИС:: рЯB bзs

ЕМНЫМ И C. (ÎHTÈÐÎÁß(1 !<3 ГP< (!!.(i М(. ЮП.С<1 паз и Отверстия. 2î(lá!«Bþùиеси B Г<абочем

ПОЛожЕHHH <. Г Ы ПОЛ Н2НН bi М< «НЯ БЯ. iX ОТB2 OJ стиями, к которым подв2день. «Озддоводы

ПНЕВМОЦИЛИНДРОВ.

УстрОЙств<э (n и 1, (< : ?<

Источники информации, принятые во внимяниее при экспертизе (т о 524582 кл. 1.(06 Н,02>

802049

Составитель В. Ляпина

Редактор Л. Ушакова Тех ред А. Бо и к а с Корректор О. Билак

Заказ 10151/23 Тираж 705 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4