Устройство для съема и навешиванияподвесок ha подвесной конвейер

Устройство для съема и навешиванияподвесок ha подвесной конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к ABTOI CKOMY СвиДетельСтвх

Союз Соеетскик

Социалистическиа

Республик (ii)802140 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 05.01.79 (21) 2709923/27-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет

{5! )М. Кл.

В 65 G 47/60

Гаоударстввииый комитет

СССР

В 65 С 47/36 по делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 07.02.81, Бюллетень № 5

{53) УД К621.867. . 1 54(088.8) Дата опубликования описания 17.02.81

P. (72) Авторы изобретения

Г. B. Кочетовский, Г. В. Холодов, А. А.

Волгоградский проектно-конструкторский ин и механизации Научно- производственного об

Комплекс" втаматизации

Щ я (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА И НАВЕШИВАНИЯ ПОДВЕСОК

НА ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР.

Изобретение относится к машинам непрерывного транспорта, а именно к устройсвам для съема и навешивания подвесок на подвесной конвейер с одновременным перемещением подвесок с одного уровня высоты на другой и может быть использовано в любой отрасли промьшитенности, Известно устройство для перемещения подвесок конвейера с одного уровня на другой; включающее привод, опускной участок пути, направляющие и блокирующий механизм f 1)..

Недостатком этого устройства .является невозможность снятия с конвейера многотележечного сцепа. т5

Наиболее близким к изобр4тению является устройство для съема и навеши, вания подвесок на подвесной конвейер, включающее механизм перемещения грузозахватного рычага, имеющего на

20 одном конце ролик, копир и привод 1,2).

его недостатком является сложность конструкции.

Uemü изобретения — упрощение конструкция устройсва.

Поставленная цель достигается тем, .что копир выполнен из двух частей, расположенных одна над другой в вертикальной плоскости, при этом расположенная сверху часть копира выполнена с возможностью перемещения от привода.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди, на фиг. 2 — вид

А фиг. 1; на фиг. 3 — копир и zpyaceaхватный рычаг в исходном положении; на фиг. 4 — положение копира и грузозахватного рычага с подвеской.

Устройство содержит каретку 1, перемещающуюся в вертикальных направляющих 2 металлоконструкции 3 с помощью лебедки 4. На каретке 1 шарнирно закреплены два грузозахватных рычага 5, которые связаны между собой осью 6, несущей на концах два ролика 7, Ролики

7 контактируют с направляющими 2 и копирами, состоящими из двух частей: неподвижных 8 и подвижных 9. Неподвижные

802140 их четырехзахватник 11 перемещает подвиж1 ные части копиров в крайнее правое положение, прижимая последние к неподвижным частям 8 копиров и направляющим

2. Крайнее положение штока пневмоцилиндра 10 кон ролируется датчиком, который дает команду на опускание каретки 1 с подвеской 13 на груэозахватных рычагах 5, При этом роликй 7, перекатываясь по образовавшимся из подвижных

9 и неподвижных 8 частей фасонным копиром, отводят грузоэахватные рычаги 5 с подвеской 13 и грузом 14 от оси подвесного конвейера. Каретка 1, дойдя до нижнего положения, нажимает на датчик нижнего положения (на чертеже не показан), который отключает лебедку 4. Груз

14 снимают и порожняя подвеска 13 возвращается на конвейер в обратном порядго ке

3 части 8 жестко закреплены на направляющ . c

2, а подвижные части 9 шарнирно закреп лены на металлоконструкции 3 и приводятся в движение пневмоцилиндром 10 через шарнирные четырехзвенники 11, связанные между собой общей осью 12.

Подвижные части могут перемещаться в любом направлении и приводиться в движение любым другим приводом, например электромагнитным . Ha подвеске 13 закреплен груз 14.

Устройство работает следующим образом.

ДВижушийся по подвесному толкающем конвейеру сцен с грузом 14 останавливается в месте разгрузки на останове (на чертеже не показан). Каретка 1 с груэозахватными рычагами 5 находится в исходном положении (фиг. 3), контоолируемом датчиком исходного положения (на чертеже не показан). Ролики 7 грузозахватных рычагов 5 находятся на прямых участках неподвижных частей 8 копиров и, таким образом, грузозахватные рычаги 5 находятся вне эоны движения иодвески 13 с грузом 14. Подвижные части копира находятся в крайнем левом положении, т.е. не касаются неподвижных частей. По сигналу датчика останова лебедки 4 начинается подьем каретки 1. При этом ролики 7 сходят с неподвижных частей копиров и катятся по направляющим 2 вверх. Грузозахватные рычаги 5 входят в зону движения подвески 13 с грузом 14, и при дальнейшем движении грузозахватные: рычаги S снимают с конвейера подвеску

13 с прикрепленным к ней грузом 14..

Дойдя до верхнего положения, каретка

1 нажимает на датчик верхнего положеass (иа.чертеже не показан), который отключает лебедку 4 и включает пневмоцилиндр 10. Пневмоцилиндр 10 через

Формула изобретения

Устройство для сьема и навешивания подвесок на подвесной конвейер, вклю- чающее механизм перемещения грузоэахватного рычага, имеющего на одном . конце ролик, копир и привод, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, копир выполнен из двух частей, расположенных одна над другой в вертикальной плоскости, при этом расположенная сверху часть копира выполнена с возможностью пермещения от привода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Дьячков В. К. Подвесные конвейеры. М., Машиностроение, 197 6, с. 198, рис. 148.

2. Авторское свидетельство СССР

Ж 328045, кл. В 65 G 47/52, 23.01.69.