Шнековой питатель

Шнековой питатель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

QllNCAHNK

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >802143 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.04.79 (2! ) 2745365/27-1 1 с присоединением заявки РЙ (23) йриоритет

Опубликовано 07.02. 81. Бюллетень М 5

{5I ) M. Кл.

B 65 (а 53/08

Государственный комитет

СССР до делам изобретений и открытий (53) УДК621.867. . 82{ 088.8) Дата опубликования описания 17.02.81 (72) Авторы изобретения

A. Д. Морозов, А. П. Пысак, М. M. Шапунов - и М» фт.,Копцель

° .т х

1 .t.

Си мферопольский филиал Севастопопьского приборостроительНого"-" института (СФ СПИ) — I ф (7l) Заявитель (54) ШНЕКОВЫЙ ПИТАТЕПЪ

Изобретение относится к области про.. мышленного пневмотранспорта, а именно к конструкции винтовой пневмоустановки для транспортирования сыпучих материалов тонкого помола, включая цемент, известь, алебастр, золу, уголь

5 и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также и других отраслях народного хозяйства.

Известен шнековый питатель, включающий приемную и снабженную съемной крышкой смесительную камеры, соединенные между собой трубой с распо-. ложенным в ней шнеком, закрываемой со стороны смесительной камеры об-— ратным клапаном с противовесом, смонt5 тированным на поворотной оси посредством опорной втулки, причем между втулкой и осью образована полость (1$.

В данном питателе опоры оси обрат20 ного клапана расположены вне смесительной камеры.

Каждая опора состоит из корпуса, в котором со стороны смесительной камеры р азположено уплотнение, поджатое подвижной опорной втулкой с установленным в ней шарикоподшипником. Между» втулкой и осью клапана имеется полость, отделяющая уплотнение от подшипника и сообщающаяся с атмосферой отверстия ми во втулке и корпусе. Вне смесительной камеры расположен также механизм регулировки противодавления в виде наружного рычага и подвижного груза-противовеса, обеспечивающий через обратный клапан, необходимую плотность пылевой пробки перед смесительной камерой.

Недостатком питателя является плохая герметизация смесительных камер.

В связи с наличием в опорах полости между уплотнением и подшипником, с атмосферой отверстиями во втулке и корпусе, происходит прорыв транспортируемого материала вместе со сжатым воздухом наружу.

Кроме того, прорыв сжатого воздуха вместе с транспортируемым . материалом в атмосферу ухудшает санитарно-гигиани802 ческие условия в производственных помещениях.

Цель изобретения — повышение надежности питателя.

Поставленная цель достигается тем, что опорные втулки выполнены нз металлографита и прикреплены к съемной крышке смесительной камеры, причем полость между опорной втулкой и поворотной осью соединена с источником подачи воздуха под давлением, превышающим ,давление в смесительной камере.

На фиг. 1 изображен Общий вид описываемого шнекового пнтателя, на фиг. 2 — внд А фиг. 1 (изображено расположение опор ; на фиг. 3 - вид Б фиг. 1 (изображена крышка сверху).

Шнековый питатель включает в себя установленную на станине 1 приемную камеру 2, которая соединена со смесительной камерой 3, имеющей обратный клапан 4, трубой 5. Внутри трубы 5 расположен шнек 6 с приводом от электродвигателя 7. Клапан 4 крепится к рычагу 8, который совместно с .рычагом

9 и расположенным на нем противовесом

10 фиксируются на оси 11 с помощью винтов 12. Ось 11 входит в опорную втулку 13, запрессованную в кронштейн

14 крышки 15. Втулка 13 имеет по» лость 16 и стОпорится ВинтОм 17.

Крышка 15 с монтажной пробкой 18 крепится в смесительной камере 3 че тырьмя болтами 19. Между крышкой и смеситеиьиой камерой 3 расположена унлотнительная прокледке 20, В крышку

15 Вворачивается штуцер 21 с закреплвнным на нем воздухоподающим шлангом 22, соединенным с воздушной нагнетатеньной, линией 23. Смесительная камера имеет монтажный аок 24.

Питатель работает следующим Образом. Транспортируемый материал поступает в прйемную камеру 2, где захватывается заборными витками шнека 6 и подается в трубу 5, Откуда через Обратный клапан 4 материал Выдается В смесительную камеру 3. В смесительной камере, материал разрыхляется сжатым:

Воздухом, поступающим из Воздушной нагнетательной линии 23 и под воздействием избыточного давления транспортируется по трубопроводу .к .месту потребления

B процессе работы установки обратшяй клапан 4 предотвращает прорыв сжатого воздуха в приемную. камеру 2 и совершает колебательные движения на оси ll. Втулка 13 выступает за. пределы

143

4 кронштейна 14 и имеет две опорные поверхности благодаря наличию внутренней полости 16. Через шланг 22, штуцер 21 и сквозное отверстие в крышке 15, кронштейне 14 и втулке 13 сжатый воздух подается в полость 16 между опорными поверхностями. Втулка 13 изготавливаетщей горячей пропиткой консистентными смазками.Это обеспечивает стабильную устойчивую смазку взаимодействующих поверхностей систем "ось 11 — втулка

13 и рычаги 8 и 9 — втулка 13 в течении длительного периода эксплуатации»

Сечение сквозного отверстия и давление подаваемого через него воздуха

О в полость 16 рассчитываются исходя из известных зевисимостей таким образом, чтобы давление воздуха на выходе нз кольцевого зазора, образующего посадку опор, превышало бы давление в смесительной камере 3.

Благодаря наличию иэбытОчнОГО деВаеааа очищенного воздуха в зазорах подвижных соединений Ось 11 — втулка

13", рычаги 8 и 9 - втулка 13 исключается прониконовение абразивной воздушной смеси между взаимодействующими поверхностями упомянутых деталей и, следовательно, их абразивный износ.

Режим работы ннтателя устанавливается путем перемещения противовеса

10 и последующей его фиксециейнарычаге 9.

Благодаря тому, что весь узел регулировки протнводавнения пылевой пробки расположен внутри смеснтельной

35 камеры 3, обеспечивается полная герметизация и, как следствие, предотвращаются потери сжатого воздуха и TpaacIlopтируемого материала, улучшаются санитарно-гигиенические условия.

Так как рычаг 9 с противовесом 10 располагаются вблизи боковой стенки смесительной камеры 3, ее аэродинамические характеристики не ухудшаются. В предложенной конструкции весь узел

Обратного клапана собирается на крон45 штейне 14 крышки 15 вне смесительной камеры 3, за исключением стопорного винта 12, рычага 9 с противовесом 10.

:После установки узле обратного клепана через верхнее окно смесительной камеры 3 в рабочее положение и закрепление крышки 15 болтами 19 к смесительной камере 3 через монтажный люк

55 ся известными методами порошковой ме° теллургии иа железографитной основе с

}p содержанием углерода 4-8% с последую802143

24 производится установка рычага 9 в исходное рабочее положение и последующая его фиксация стопорным винтом 12 через монтажное отверстие и крышке 15, расположенное на одной оси с винтом 12. 5

После чего производится затяжка монтажной пробки 18.

В случае необходимости регулирования противодавления в процессе эксплуатации, в зависимости от давления в смесительной камере 3 и:суммарного сопротивления транспортного материалоцровода, производится перемещение про- . тивовеса 10 по рычагу 9 через монтажный люк 24 в смесительной камере 3.. 1

В виду того, что расход воздуха через кольцевые зазоры aecbMa незначителен, подаваемый через штуцер 21 воздух практически не нарушает установившийся стабильный аэродинамический 20 режим в смесительной камере ф;

Данная конструкция позволяет повысить надежность установки, обеспечить в случае необходимости ее оперативный ремонт, улучшить санитарно-гигиенические условия эксплуатации.

Формула изобретения

Шнековый питатель, включаюший приемную и сйабженную съемной крышкой смеснтельную камеры, соединенные между собой трубой с расположенным в ней шнеком, закрываемой со стороны смесительной камеры обратным клапаном с противовесом, смонтированным на поворотной оси посредством опорной втулки, причем между втулкой и осью образована полость, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, опорная втулка выполнена из ме-.. таллографита и прйкреплена к съемной крышке смесительной камеры, причем полость между опорной втулкой и пово-ротной осью соединена с источником цо-: дачи возд.уха под давлением, превышаюшим давление в смесительной камере.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 214384, кл. В 65 С 51/08, опублик.

20. 03. 68.

802143

Составитель N. Гусев

Техред С. М игунова

Корректор M- Ulapo a

Редактор Н. Ахмедова

Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3аказ 1047 9/20 Тираж 853

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5