Устройство для активной подачи нити
Иллюстрации
Реферат
Союз Coee cêíi
Сецнапнстнчесннк республни
К АВТОРСКОМУ СВЯДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву (5!)М. Кл.
В 65 Н 51 22 (22) Заявлено 02.08.7 8 (2! ) 2653148/28-12 с присоединением заявки йн— (23) Приоритет
0 04 В 18/48
3Ьвударственный квинтет
СССР ао делам нзобретеннй и юткрытнй
Опубликовано07.02.81. Бюллетень М 5
Дата опубликования описания 17.02-81 (53) УД К677. . 05.5(088.8) =---=
И. Г. Цович .2.; l зр ( б
Всесоюзный научно-исследовательский ифтит у. трйЮЯ Йййоой» : промышленности 7® (72) Автор изобретения (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО LLIIH АКТИВНОЙ ПОДАЧИ НИТИ
Изобретение относится, к трикотажному машиностроению, в частности к устройствам для активной подачи нити, работающим в режиме регулятора натяжения нити на плоских, коттонных и
S чулочных автоматах.
Известно устройство для подачи нити, содержащее нитеподающий цилиндр, входной и выходной нитенаправители, зажлм и рычаг, взаимодействующий с нитью и зажимом fll.
Однако в известном устройстве невозможно увеличивать число витков и запас нйти, а тем самым, регулировать: натяжение . нити в широком диапазоне !
5 из-за отсутствия раскладчика, который позволял бы увеличивать запас витков нитй. Кроме того, известная конструкция зажима значительно увеличивает натяжение нити, так как в рабочем режиме нить saтружается пружиной . зажима»
Известно другое устройство для активной лодачи нити, содержащее нитеподающий цилиндр, соединенный с приводом, раскладчик, расположенный вдоль оси нитеподающего цилиндра, средство для натяжения нити, и входной и выходной нитеиаправители (21.
Недостатком указанного устройства является то, что при останове машины, а также периодическом потреблении нити в периоды времени, когда продольная скорость и натяжение нити на выходе ее из устройства равны нулю, а нитеподающий -цилиндр врашается, взаимодействие его с нитью создает определенную силу тяги, в результате чего нить может сматываться с бобины, в то время как процесс вязания ее не осуществляется. Это приводит к тому, что на выходе устройства натяжение нити уменьшается, нить провисает, образуя петлю, которая со временем может увеличиваться и вследствие залнпания ее к поверхности цилиндра (например, из-за явлений электризации или наличия молекулярного взаимодействия на фракционном контакте) может наматываться на приводной цилиндр
802 1 52
50 в значительном количестве. Требуются значительные затраты времени, чтобы распутать образовавшийся клубок нити.
При этом возникают отходы сырья.
Известно также устройство для активной подачи нити, содержащее ннтеподающий .цилиндр, двуплечий рычаг для натяжения нити, одно плечо которого несет нитенаправитель, а другое:- связано с за- . жимом нити, имеющим подвижный и неподвижный элементы f3J.
В этом устройстве используются рычагдатчик натяжения нити и управляемый им установленный отдельно or него зажим, а также промежуточный электрический блок управления, которые связаны функционально друг с другом.
Однако рычагом-датчиком здесь невозмож но непосредственно осуществить зажим нити по спудующим причинам.
Тяговое усилие нитеподаюших барабанов при наличии трех витков нити превышает 50-30 гс, а для того, чтобы зажать нигь с коэффициентом трения 0,2, необходимо создать нормальное давление около 250 rc.
Если даже отношение плечей рычага будет равно 1:25, то натяжение нити на выходе as устройства должно быть 10 гс, (а технологическое оптимальное натяжение нити должно составлять 2-3 гс). о
Цель изобретения — уменьшение натяжения нити, упрощение конструкции устройства и за счет этого повышение надежности работы устройства в целом.
Это достигается тем,что подвижный элемент жестко закреплен на рычаге и его рабочая часть выполнена в виде клина, расположенного относительно неподвижного элемента так, что .между нормалью к неподвижному элементу и радиус-вектором к точке контакта клина образуо ется острый угол ие более 20.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 — заЖИМе
Устройство содержкг нитеподающий цилиндр 1, неподвижно установленный на валу 2, который может приводиться, например, от электродвигателя (на чертеже не показан). Вдоль нитеподающего цилиндра 1 установлен цилиндрический нитенаправляюший стержень 3. Входной нитенаправитель 4 тарельчатого типа, нитенатяжитель 5 и нитенаправляющий глазок
6 смонтированы на кронштейне 7, эакреп« ленном на панеле 8 посредством BHHTOB
9. K панели 8 прикреплены также упор
10, неподвижный элемент 11 зажима, смонтированный посредством винтов 12, и ось 13, на которой свободно установлен подвижный элемент 14 зажима, несущий штифт 15,. К одному концу штифта прикреплена пружина 16, другой конец которой закреплен на упоре 10. Подвижный элемент 14 зажима выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо 17 которого имеет .нитенаправитель 18, pacnoi0 ложенный между нитеподающим цилиндром
1 и выходным нитенаправителем 19,. и образует в месте контакта его с неподвижным элементом 11 угол 04 между нормалью к неподвижному элементу 11 и радиус-вектором Я точки контакта нити
Н относительно оси 13. Угоол оС находится в пределах не более 20 .. Длина одного плеча 17 рычага относительно к длине другого плеча в виде неподвижщ ного элемента 14 более чем 10 1.
Устройство имеет также промежуточный нитенаправляющий глазок 20, расположенный между ннтеподающим цилиндром 1. и выходйым нитенаправителем
19. Наружная поверхность нитеподаюшего цилиндра имеет высокую чистоту обработки поверхности и покрыта износо— стойким покрытием, например, обработана хромированием, окружная скорость цилиндра превышает скорость нити, в результате чего между нитью и поверхностью цилиндра 1 возникает относительное перемещение- (проскальзывание ) .
Устройство работает следующим образом.
Нить Н огибает нитеподающий цилиндр 1 и цилиндрический нитенаправляющий стержень 3, образуя три-четыре витка нити. С помощью нитенатяжителя 5 устанавливают величину натяжения нити Н
40 при входе на поверхность цилиндра 1 порядка 10-20 rc. В результате взаимодействия с нитеподающим цилиндром 1 нить получает натяжение на выходе из нитенаправителя 19 порядка 3-5 гс.
Действием этого натяжения рычага плечо
17 отклоняется в направлении против часовой стрелки до упора 10. Подвижный элемент 14 зажима отходит от неподвижного элемента 11 и нить свободно проходит между элементами 14 и 11 зажима. При прекращении потребления нити К (останова машины, выключения нитеводителя иэ работы), нитеподающий цилиндр 1 вращается относительно неподs вижной нити Н. В случае, если нить провисает из а ее перемещения нитеподаюшим цилиндром 1, плечо 17 рычага огклоняется выбирая подаваемую нить H
5 802 1 и занимает положение T. При этом по-. движыый элемент 14 зажима контактирует с ыеподвижыым элементом 11, зажимая нить Н. При дальнейшем увеличении натяжения за счет приложения сил трения со стороны нитеподающего цилиндра 1 нить заклинивается.
Для получения минимального выходного натяжения нити целесообразно, чтобы отношение длины плеча 17 рычага 10 к длине второго плеча 14 было более чем 10:1.
Для уменьшения вибрации наги и стабилизации натяжения предпо ггительным являегся ограничение поворота плеча 17 1% рычага упором 10.
Конструкция устройства не исключает другое расположение подвижного элемен.та 14 зажима относительно нитеподаюmего цилиндра 1, в частности устаыов- 20 ки его между нитеподающим цилиндром
1 и нитенаправляющим стержнем 3.
Формула изобретения
1. Устройство для активной подачи нити, содержащее нитеподающий цилиндр, двуплечий рычаг для натяжения нити, одно плечо которого несет нитеыатравитель, а другое — связано с зажимом наги, имеющим подвижный и неподвижный элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности ребогы, подвижный элемент зажима жестко закреплен на плече рычага и его рабочая часть выполнена в виде клина, расположенного относительно неподвижного элемента так, что между нормалью к неподвижному элементу и радиус-вектором к точке контакта клина образуется острый угол.
2. Устройство по и. 1, о т л и ч а-. ю щ е е с я тем, что угол между нормалью к неподвижному элементу и радиус-вектором к точке контакта клина не о превышает 20 .
Ксточники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ 14 1303823, кл. 25 а 25/05, 1973.
2. Авторское свидетельство, СССР
34 503951, кл. f) 04 В 15/48, 1974..
3. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2643331/28-12, кл. D04 В 19/48, 13.07.78 (прототип).