Способ получения однохлористой меди

Способ получения однохлористой меди

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 070674 (21) 2030794/23-26 (5!)М. Кл. с присоединением заявки N9 (23) Приоритет

С 01 G 3/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 070281, Бюллетень Но 5

Дата опубликования описания 070281 (53) УДК 661. 856. 321 (088.8) (72) Авторы изобретения

С.С.Набойченко, Л.Н.Шумайлова и В.Ф.Лукьянчн;:ов

Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промьналенности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОДНОХЛОРИСТОЙ МЕДИ

Изобретение относится к способам получения однохлористой меди.

Известен способ получения однохлористой меди обработкой сульфата двухвалентной меди сернистым газом в присутствии хлорсодержащего реагента (1J .

Недостатками известного способа являются токсичность сернистого газа, большой его расход, а также большая стоимость получаемой этим способом однохлористой меди.

Известен также способ получения однохлористой меди обработкой двуххлористой меди газообразным водородом при температуре 100-200оC и давлении около 100 атм $2(.

Такое высокое давление осложняет аппаратурное оформление данного процесса, а выделяющаяся в процессе реакции соляная кислота требует антикоррозионной защиты оборудования.

Кроме того, процесс длителен (несколько часов) .

Целью изобретения является упрощение аппаратурного офсрмления и сокращения времени восстановления.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения однохлористой меди, включающем восстанов- ЗО ление двухвалентнои меди водородом, процесс ведут в присутствии хлоридов щелочных металлов или аммония с молярным соотношением ионов двухвалентной меди к хлоридам щелочных металлов или аммония, равным 1,351,7, при давлении 15-30 атм и температуре 140-180 С с последующим отделением продукта.

При давлении ниже 15 атм.и температуре ниже 140оC скорость протекания реакции снижается, а при давлении больше 30 атм.и при температуре больше 180оC скорость возрастает незначительно, а аппаратурное оформление процесса осложняется, кроме того, требуется антикоррозионная защита оборудования. Соотношения комгонентов подобраны экспериментально, при этом установлено, что при отношении вьхгле 1,7 время восстановления не сокращается. укаэанные отличия позволяют вести процесс в автоклавах без применения антикоррозионной защиты, а также сократить время процесса до 40-60 мин

Пример 1. В автоклав с механическим перемешиванием, изготовленный из титанового сплава ВТ 1-0, закачивают смесь медного купороса

802186

Составитель A.Ñàïðûêèí

Техред Е. Гаврилешко Корректор Н.Григорук

Редактор Г.Бельская

Заказ 10492/22 Тираж 516 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 (180 г/л) и хлористого аммония (95 г/л). Полученную смесь обрабатывают водородом при давлении 28 атм и температуре 150сС Продолжительность обработки 40 мин. После отделения однохлористой меди остаточное содержание меди 4,9 г/л, что соответствует извлечению меди 94,3%, II р и м е р 2. Условия опыта идехтичны условиям примера 1, Но давление водорода 15 атм. Продолжительность обработки 40 мин. После отделения однохлористой меди остаточное содержание меди в растворе 17,6 r/ë, что соответствует извлечению меди

74,2Ъ. 15

Пример 3. Условия опыта идентичны условиям примера 1, но температура 180ОС. Продолжительность обработки 40 мин.

После отделения однохлористой Щ меди остаточное содержание меди в растворе 2,4 г/л, что соответствует извлечению меди 96%.

Образцы полученной однохлористой меди имеют следующий состав,%: основ- р ное вещество (однохлористая медь)

97,2-98,4; железо 0,003; мышьяк

0,00018;сульфат-ион 0,02, нераствориьйтй остаток 0,017, то есть по основным компонентам соответствуют

ГОСТУ 4164-75 для сорта "чистый".

Формула изобретения

1. Способ получения однохлористой меди, включающий восстановление двухвалентной меди водородом при повышенной температуре и давлении с последукщим отделением продукта, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения аппаратурного оформления и сокращения времени восстановления, процесс ведут в присутствии хлоридов щелочных мегаллов или аммония при давлении 15-30 атм.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что процесс ведут при температуре 140-180 C.

3. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что процесс ведут при молярном соотношении ионов двухвалентной меди и хлоридов щелочных металлов или аммония, равном 1,35-1,7.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Chemical Abstracts, 1949, 9 3326.

2. Gmelins Handbuch der anorganish Chemic, Р 60, 1958, S. 206 (прототип).