Способ очистки жидкости от окисляемыхорганических примесей

Способ очистки жидкости от окисляемыхорганических примесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОФСКОЮУ С ТВЛЬСТВУ (61) Дололиительное к авт. сеид-ву (22) 3аявлеио 120678 (21) 2627702/29-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 070281 Бюллетень М2 5

<и> 802196

* ,!

{53)м. кл.э

С 02 F 1/46

Государственный комитет

СССР

w делам изобретений и открытий

{53) 3fPg 628.339 (088. 8) Дата опубликования описания 07.0281

Р2) Авторы изобретения

В. В. Найденко, Л.A. Васильев, Б. В. Емель

Б. A. Трегубов и М. Ибрагимов (7 ) 1 Эаявитель

Горьковский инженерно-строительный инст им. В.П.Чкалова (54 ) . СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ OT ОКИСЛЯЕМЫХ

ОРГАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ

Изобретение относится к проведению процессов хемосорбции в двухфазной системе, в частности к проведению реакций озонирования в жидкой фазе, и может быть использовано, например, при очистке сточных вод обработкой их озонсодержащим газом.

Наиболее близким к изобретению .по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки жидкости от окисляемых органических примесей путем обработки ее озонсодержащим газом в аппарате с горизонтальными сетчатыми электродами при наложении электрического поля; при этом величина электрического потенциала составляет 25-50 В $1J .

Известный способ не обеспечивает достаточной степени очистки, не позволяет регулировать окисление примесей по ок.„ "=деленным компонентам и глубину их окисления до заданного предела.

Целью изобретения является повышение степени очистки жидкости и увеличение селективности извлечения примесей.

Указанная цель достигается тем, что в известном способе очистки жидкости от окисляемых органических примесей путем обработки ее озонсодержащим газом в аппарате с горизонтальными сетчатыми электродами при наложении электрического поля при обработке жидкости через 15-30 мин осуществляют смену знака потенциала электродов.

Создание электрического поля определенного направления позволяет повысить селективность окисления по заданным компонентам и глубину их окисления. Нри использовании очищенной от определенных компонентов жидкости в повторных технологических операциях достигается накопление желаемых компонентов в жидкости.

На чертеже представлена схема обработки жидкости по предлагаемому способу.

В камере 1 размещают горизонтально сетчатые электроды 2, 3 и подают периодически или непрерывно исходную жидкость, содержащую органически окисляемые примеси. Для создания слабого электростатического поля на электроды 2, 3 подают напряжение

25-50 В. Снизу через штуцер 4 в камеру 1. вводят озоно-воздушную смесь, отработанный газ выводят сверху через штуцер 5. Под действием озона

802196

Изменение содержания компонентов, Ъ от общего содержания, в процессе озонирования в зависимости от времени смены знака потенциала

Периодичность смены потенциала, ми н

Содержание компонентов, Ъ от общего содержания оксано спирт

22

Положительный знак на электроде 3

72

15

20

88

97,5

0,5

10 5 0,3

1,7

Отрицательный знак на электроде 3

37

33

33

20

45

38

49

40,5

10 5

49 и электростатического поля в камере

1 происходит окисление примесей.

При этом глубина окисления примеси имеет различную величину при разном напряжении электростатического поля.

Поэтому для каждой заданной примеси выбирают определенный знак потенциала на электродах, при котором получается лучший результат по глубине очистки. Смену знаков потенциала осу- ществляют через 15-30 мин.

Выполнение предложенного способа иллюстрируется следующим примером.

Сточную воду с первой стадии производства изопрена, содержащую диол, диоксановый, пирановый спирты и др. компоненты подвергают озонированию в камере 1. Расход озоно-воздушной смеси составляет 2,4 л/мин, содержание озона 26 мг/л.

Зависимость глубины очистки сточной воды производства изопрена от периода смены знака потенциала на электроде 3 показана в таблице.

Из приведенных данных следует, что при положительном знаке потенциала на верхнем электроде происходит накопление в жидкости диола, при смене знака потенциала на отрицательный через 15-30 мин происходит накопление диоксанового и пиранового спиртов.

При этом воду с малым содержанием диола повторно используют в процессе промывки диметилдиоксана, а воду с большим содержанием диола — в процессе синтеза диоксана.

Применение данного способа позволяет увеличить глубину очистки жидкости от ряда окисляемых примесей при одновременном накоплении других

15 компонентов до концентрации, делающих наиболее выгодным их извлечение из жидкости; повысить селективность очистки жидкости по выбранным компонентам, направить очищенную жидкость

2О на повторное использование в технологнческих операциях; извлечь необходимые компоненты из очищенной жидкости.

802196

Формула изобретения

Составитель Т.Барабаш

Техред Е. Гаврилешко Корректор H. Григорук

Редактор Г.Бельская

Заказ 10493/22 Тираж 1018 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и,открытий

113035, Москва, (-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ очистки жидкости от окисляемых органических примесей путем обработки ее озонсодержащим газом в аппарате с горизонтальными сетчатыми электродами при наложении электрического поля, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения степени очистки жидкости и увеличения селективности извлечения примесей, при обработке жидкости через 1530 мин осуществляют смену знака потенциала электродов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 1998317/26, кл. С 02 C 5/12, 11.02.74 (прототип)