Способ остеклования внутреннейповерхности металлических труб

Способ остеклования внутреннейповерхности металлических труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O A И С A Н И Е (и)802223

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополиительное к авт. с вид-ву (22) Заявлено 09.11.78 (21) 2686299/29-33 с присоединением заявки Ж (23) Приоритет (51)М. Кл.

С 03 С 27/02

Государственный комитет

СССР

Опубликовано 07.02.81. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 07 02.81 по делам нзобретеннй н открытий (53) УДК 666.1.037..5 (088.8) (54) СПОСОБ ОСТЕКЛОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ трубе (2).

Изобретение относится к области соединения стекла с металлом, а именно, к способам остеклования внутренних поверхностей металлических труб.

Известен способ остеклования внутренней поверхности металлических труб путем размещения внутри трубы расчетного количества расплавленной стекломассы и перемещения трубы относительно ее с определенной скоростью, обеспечивающей заданную толщину слоя стекла jlj.

Этот способ имеет существенный недостаток, заключающийся в том, что нанесенное стеклянное покрытие в период остывания стекломассы ничем не поддерживается, результатом чего т5 могут быть, как различные наплывы,.так и отслоение покрытия.

Наиболее близким к изобретению является способ остеклования внутренней поверхности металлической трубы путем перемещения трубы относительно расположенной внутри нее стекломассы, причем стекломассу раздувают в

Недостатком этого способа является образование в момент остеклования наплывов стекла и невозможность остекловывать трубы в гориэонтальном положении.

Целью изобретения является повышение качества остеклования труб в горизонтальном положении.

Она достигается тем, что в способе остеклования внутренней поверхности металлических труб путем перемещения трубы относительно расположенной внутри стекломассы с одновременной подачей в полость трубы сжатого воздуха, трубу вращают, а сжатый воздух подают в одном направлении с направлением перемещения трубы непосредственно в зону формиро- . вания покрытия.

На фиг. 1 показана схема устройства для осуществления предлагаемого способа; на фнг. 2 — разрез А-А фиг. 1.

Способ остеклования внутренней поверхности металлической трубы осуществляется с помощью устройства для остеклования, состоящего из поршня 1, представляющего собой трубу, выполненную из армированного огнеупор3 802223 4 ного материала с уплотнительными шамотными В процессе формирования покрытия в зону элементами 2. Внутри поршня расположены формирования направлена концентричная трубе нагревательные электроды 3, наружная поверх- струя охлажденного газа. Эта струя, во-первых, ность которых служит для подогрева стекло- калибрует диаметр покрытия, сдувая любой

MRcCH в поршне, во внутренние каналы для g образовавшийся наплыв, вовторых, поддержиподачи газа. Поршень заканчивается головкой 4 вает стекломассу, прижимает покрытие к трубе с выполненными в ней кольцевыми соплами. и охлаждает за счет применения охлажденного

Самое близкое к уплотнительным элементам газа и использования эффекта охлаждения газа, сопло сообщается с внутренней полостью порш- истекающего из узкой щели. ня и по ней подается в процессе работы рас- 10 Применение описываемого способа позволит плавленная стекломасса. Каждое из трех дру- новыснть качество покрытия за счет уменьшегих сопел соединено с внутренними каналами ния брака и осуществлять остеклование при госоответствующих электродов. Весь поршень раз- ризонтальном расположении трубы, что эковомещен в концентрическом ему электронагрева- мически значительно выгодней. теле 5, в котором выполнена воронка 6 для стока избытка стекломассы.

Формула изобретения

Способ осуществляют следующим образом.

Остекловываемую трубу 7 вводят в кольцевое пространство между электронагревателем

5 и поршнем 1 и придают ей вращательное движение, Далее по внутренним каналам электррдов 3 подают сжатый воздух, который, вырываясь из соответствующих кольцевых сопел, охлаждается, а к электродам в это время подают ток и одновременно с этим включают нагревание. Затем в нагреватель подают из печи (на чертеже не указано) расплавленную стекломассу, которая, истекая из сопла, при осевом перемещении трубы оставляет часть своей массы на внутренней поверхности,. а поток воздуха, вырывающийся из сопел, выравнивает ее и поддерживает. Когда трубаакончается, подачу стекломассы прерывают, а излишки ее сливают в воронку 6.

Способ остеклования внутренней поверхности металлических труб путем перемещения трубы относительно расположенной внутри стекломассы с одновременной подачей в полость трубы сжатого воздуха, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества остеклова ия труб в горизонтальном положении, трубу вращают, а сжатый воздух подают в одном направлении с направлением перемещения трубы непосредственно в зону формирования покрытия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 548579, кл. С 03 С 27/02, 1974, 2. Авторское свидетельство СССР И 474512, кл. С 03 С 27/02, 1973.

802223

Фиа f

А-,4

Г,у

Составитель С. Белобокова

Техред А. Савка Корректор С. Шекмар

Редактор И. Квачадэе

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10494/25 Тираж 531

ВНИИХИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Лосква, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5