Поверхностно активная добавка для бетонной смеси и способ ee получения

Поверхностно активная добавка для бетонной смеси и способ ee получения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскин

Социапистическин

Республик

« 802229 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.04.79 (21) 2752615д9 33 с присоединеннент заявки,рм (28) Приоритет (51)М. Кл, С 04 В 13/24

Государственный комитет

СССР по делам нзо4ретеннй н открытий

Опубликовано 07.02.81. Бюллетень Лв 5

Дата опубликования описания (53) УДК 666.972. .16 (088.8) В.В. Тимашев, Б.Я. Ерышев, Н.А. Требух и В. М. Фалина (72) Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский, эк институт по сельскому строительству и Ь и ордена Трудового Красного Знамени хи им. Д. И. Менделеева тй (71) Заявители тут (54) ПОВЕРХНОСТНΠ†АКТИВН ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ

СМЕСИ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к технологии строительных материалов, а именно к поверхностноактивным. добавкам для бетонных смесей и способам их получения.

Известны поверхностно-активные добавки, 5 содержащие лигносульфонаты.отходы сульфитноцеллюлозного производства.

Эти добавки получают путем обработки древесины при температуре 140 С с бисульфитом кальция, магния в присутствии свободного

8ОЗ

Наиболее близкой к изооретению является добавка на основе лигносульфоната тт новолачной феиолформальдегидной смолы, получаемая путем их перемешивания и нагрева в результате реак15 ции поликонденсации. Дооавку вводят в бетонную смесь в количестве 0,027 — 0,20% от общей массы (2), Недостатком укаэанных добавок являются сравнительно невысокие пластифицирующие свойства, неоднородность состава и связанная с этим нестабильность свойств

Цель изобретения — повышения пластифицирующего эффекта.

Достигается это тем, что поверхностно-активная добавка для бетонной смеси, включающая лигносульфонаты, содержит дополнитслыю формальдегид при следующем соотношении компонентов, масс.%:

Л игносульфонаты 80 — 92

Формапьдегид 8 — 20

Способ получения добавки заключается в перемешивании и нагреве смеси лигносульфонатов и формальдегида. Предварительно лигиосульфонаты и формальдегид нагревают до температуры 65-85 С, вводят серную кислоту в количестве, обеспечивающем рН 3-4, выдерживают 5-40 мин, после чего в полученную смесь вводят раствор щелочи в количестве, обеспечивающем рН 7,5-9, выдерживают при температуре 65-90 С в течение 0,5-1 ч.

Полученный продукт обладает следующими свойствами: содержание сухого остатка 25-40%, растворимость в воде при любом соотношении.

Технологический процесс приготовления добавки несложен и осуществляется в стандартном химическом реакторе, снабженном мешалкой. обогревом и обратным холодильником.

802229

Показатели

Состав

По примеру 1

Расплыв конуса цементно-песчаного раствора, мм

180

190

175

Нормальная густота цементного теста

0,225

0,218

0,230

Таблица 2

Количество добавки, в %, 1 от массы цемента (Осадка конуса, см

2,0 — 2,5

265

321

0,25

7 — 8

252

372

15-16

0,5

269

345

240

1,0

310

Пример 1. Нагревают 80 масс.% лигносульфанатов и 20 масс Я формальдегида до

65 С с добавкой HqSO4 до ph 3; выдерживают в течение 5 мин; добавляют раствор щелочи до рН 7,5; выдерживают 0,5 ч при 65 С.

1

Пример 2. Нагревают 86 масс.% лигносульфонатов и 14 масс.% формальдегида до

70 С с дооавкой Нз SO 4 до рН 3; выдерживают в течение 10 мин, добавляют раствор щелочи до рН 8; выдерживают в течение 40 мин fo t!pv 80 С.

Пример 3, Нагревают 92 масс % лигносульфонатов и 8 масс.% формальдегида

Формула изооретения

1. Поверхностно-активная дооавка для бетонной смеси, включаюшая лигносульфонаты„ отличающаяся тем, что, с целью повышения пластифицирующего эффекта, она дополнительно содержит формальдегид при следующем соотношении компонентов, масс.%:

Лигносульфонаты 80 — 92

Формальдегид 8 — 20

2. Способ получения добавки по п.l, включающий перемешивание и нагрев смеси, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, предва рительно лигносульфонаты и формальдегид . нагревают до температуры 65 — 85 С, вводят

4 до 85 C с добавкой HqSO4 до рН 4; выдеРживают в течение 40 мин, ло5авляют раствор о щелочи до рН 9; выдерживают 1 ч при 90 С.

В табл, 1 приведены данные по пластифицируюшим свойствам предлагаемой добавки, Предлагаемая добавка вводилась с водой затворения в количестве 0,25% от массы цемента в пересчете на сухое вещество.

Влияние дооавки на прочностные свойства бетона представлены в табл. 2.

Применение дооавки дает возможность сокращать расход цемента на 10-15% без изменения прочности, Таблица 1

По примеру 2 По примеру 3

Предел прочности при сжатии после термовлажностной обработки, крс/см серную кислоту в количестве, обеспечивающем рН 3-4, выдерживают 5-40 мин, после чего в полученную смесь вводят раствор щелочи в количестве, ооеспечиваюшем рН 7,5 — 9, выдерживают при температуре 65-90 С в течение

0,5 — 1 ч.

"1сточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. 1осстрой СССР Рекомендации по применению химических добавок в остоне". 4., Стройиздат, 1977, с, 2.

2. Авторское свидетельство ГГГР N" 640984, кл. С 04 В 13/24, 18.03 77