Шлаковое литье

Шлаковое литье

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеюз Сееетскма

Сецлаллсттиклмл

Рклуеллк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ ш1802232 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву— (51)М. Кл з (22) Заявлемо 090878 (21) 2653846/29-33 с ирмсоедмменмем заявим йе

С 04 В 23/02

С 03 С .3/22

Гесуларствснный кемитст

С,СС P не аслам иЗебрстсннй и открытий (23) Прмормтет—

Опублмковамо 0702.81. Ьюллетемь HR 5

Дата опубликования опмсанмя 070281 (53) УДК 666. 199 (088.8) (72) Авторы мзобретемм я

С.Т.Сулейменов, Н.М.Павлушкин, В.Ф.Верн и Т.A.Aáäóâàëèåâ

Казахский химико-технологический инстит (71) Заявитель (54) ШЛАКОВОЕ ЛИТЬЕ

Изобретение относится к области получения изделиЯ из шлакового литья, в частности щебня.

Известно шлаковое литье L1) для получения щебня из шлака электротермического производства фосфора, имеющего следующий химический состав,sec.Ъ:

Si0 38-42

Ai о, 2-3

Сао 44-48 1Î

М90 1-2

Fe 2оэ 0,1-0,3

S0 0,3-0,5

2 5

1-3

F 2-3 15

Щебень из этого литья имеет i<ðèñòàëëèческую стру-кгуру и следующие физикомеханические характеристики:

Цвет светло-серый;

Коэффициент белизны 68-73Ъ

Прочность при сжатии 900-1200 кг/см

Целью изобретения является повышение белизны и прочности на сжатие.

Поставленная цель достигается тем, что шлаковое литье для получения щебня, включающее CaO„ Si02„

М9О, А1,0, Ге,ОЗ. р О,, Г и 50, содержит дополнительно гпО при сле- 30 дующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Сао 46,18-46,95

Si0g 40,12-40,78

М90 3,55-3,59

Ai2О5 1, 16-1, 18 Гетоз О, 29 -О, 30

Р.2 О 2,04-2,07

F 2,72-2,76

so, 0,94-0,96 гпо 1,50- 3,00

В расплавленный. электротермофосфорный шлак при температуре 14001470 С вводят отбеливающую добавку в виде окиси цинка при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Электротермофосфорный шпак 97-98,5

Окись цинка 1,5-3

Окись цинка использовалась в вйде реактива марки "чда". Полученный расплав выливают и кристаллизуют с последующим охлаждением кристаллических отливок на воздухе или путем орошения водой до нормальной температуры.

Пример получения шлакового литья при использовании 97Ъ электротермофосфорного шлака и ЗЪ окиси цинка приведен в табл. 1.

802232

Таблица 1

000 g I Oz Feg 00IIIOO Ale 0 Pe Od F 500 2п0

Шлаковое литье 46,18 40,12 2,88 3,55 1,16 2,72, 0,94 3

Пример получения шлакового литья в случае использования 98,5% электротермофосфорного шлака.и 1,5% окиси

fO цинка приведен в табл. 2.

Таблица 2

СаО SiOp 890 А120> Се2ОЗ P20< F SO> ZnO

Шлаковое литье 46,95 40,78 3,59 1,18 0,30 2,07 2,76 0,96 1,5

Щебень, получаемый из шлакового 20 литья по табл. 2, имеет коэффициент белизны (по стеклу МС-14) 89% и прочность при сжатии 3773 кг/см

Способ введения отбеливающей добавки в расплав или в холодную шихту Q5 не сказывался существенно на качестве конечного продукта.

Введение в шлаковую шихту или расплав окиси цинка в количестве менее

1,5 вес.Ъ и более 3 вес.Ъ от массы шлака -Не обеспечивает существенного увеличения белизны и прочности шлаковой щебенки.

Белый шлаковый щебень имеет акер-< манитово волластонитовый состав и склонности его к силикатному, известковому или сульфидному распаду в ходе экспериментов не наблюдалось.

Использование:предлагаемого шлакового литья для получения белого щебня обеспечивает по сравнению с сущест- Ю вующими возможность изготовления щебня более высокой степени белизны и прочности.

Формула изобретения

Составитель Л. Чубукова

Техред И.Лсталош Корректор, В . Синицкая

Редактор И. Квачадзе

Заказ 10495/25 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытнй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Щебень, получаемый из шлакового литья этого состава, имеет коэффициент белизны (по стеклу МС-14) 100% и прочность при сжатии 3578 кг/см .

Шлаковое литье для получения щебня, включающее СаО, 5 i О 2, И90, А12 Оз, Ре20э, Р20 . F и SO>, о тли ч ающ е е с я тем, что, с целью повышения белизны и прочности на сжатие, оно содержит дополнительно Zn0 при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

СаО 46,18-46,95

S 02 40,12-40,78

И90 3,55-3,59

2 0з 1, 16-1, 18

Fe2O3 0,29-0,30

Р 205. 2, 04-2,07

F 2,72-2,76

S0 0,94"0,96

ZnO 1,50-3,00

Источники информации принятые во внимание прн экспертизе

1. Гладких К.В. Шлаки не отходы,. а ценное сырье. М., Издательство литературы по строительству, 1966, с. 24, 34-35, 68-69.