Арболитовая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиин

Социалистических

Республик (,802244 (61) Дополнительное к авт. с вид-ву(22) Заявлено 03.04.78 (21) 2597643/29-33 с присоединением заявки М(23) Приоритет—

Опубликовано 07.02.81. Бюллетень М 5 (5! )М. Кл.

С 04 В 43/12

Гесударстеенный квинтет

СССР ло делан иэобретеннй и открытий (53) УДК 666.973. .2(088.8) Дата опубликования описания 09 02.81 (72) Автор изобретения

Г. A. Батырбаев

I.",» т, "1 -э.

1 м ;., ": -., -:- .:. ".,: 1:

Алма-Атинский научно-исследовательский н проектный институт строительных материалов (71) Заявитель (54) АРБОЛИТОВАЛ СМЕСЬ 7-38

1,0-1,4

0,5-1, 1

Портландцемент

Жидкое стекло

Хлористыи кальций

Дробленые стебли хлопчатника

Вода

21,0-28,0 Остальное

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к технологии арболита, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве.

Известна арболитовая смесь, включающая, вес. ч.: портландцемент 340,0; жидкое стекло 6,75; хлористый кальций

6,8; органический заполнитель — костра конопли - 136,0 и воцу (1).

Известная смесь является наиболее близкой к изобретению.

Недостатком указанной смеси является пониженная прочность изделий и сложная технология изготовления.

Бель изобретения - повышение прочности иэделия и упрощение технологии изготовления его.

Цель достигается тем, что арболитовая смесь, включающая портландцемент, жидкое стекло, хлористый кальций, органический заполнитель и воду, содержит в качестве органического заполнителя дробленые стебли хлопчатника при следующем соотношении компонентов, вес. 7:

Жидкое стекло натриевое (ГОСТ)

13078- ) с модулем кремнеземистым от 1,8 д и плотностью 1,2.

Технология изготовления арболитовых изделий следующая. Стебли хлопчатника, поставляемые заготовителем B виде спрессованных тюков, подвергают дроблению, вымачивают в aoiie подают в смеситель, смешивают с раствором жидкого стекла, портландцементом и раство ром хлористого кальция. Затем готовую смесь укладывают в форму и прессел.

После достижения расформовочной нооч

3 80224 ности изделие расформовывают. Затем изделив твердеет в нормальных условиях, до достижения отпускной или марочной прочности. Или при температуре 40 С. о

4 4

В табл. 1 приведены примеры состава бетонных смесей.

Описыавемый состав обладает повышенной прочностью получаемых изделий.

Таблица 1

Состав смеси, вес.%

38

37,9

0,80

1,2

0,5

53,1

После испытания арболитовых изделий ющие результаты, показанные в изаописываемых смесей получены следу- табл. 2.

Таблица 2

Предел прочности

g. при сжатии, кгс/см

Марка изделия (по прочности) 15

Объемная масса изделия, кг/м

550

550

450

1 7-38

1,0-1,4

0,5-1, 1

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 10496/26 Тираж 671 Подписное

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,-4

Арболитовая смесь, включающая портландцемент, жидкое стекло, хлористый кальций, органический заполнитель и воду, отличающаяся тем, что с целью повышения прочности изделия и упрощения технологии изготовления его, она содержит в качестве органического заполнителя дробленые стебли хлопчатника при следующем соотношении," компонентов, вес.%:

Портландцемент

Жидкое стекло

Хлористый кальций

Дробленые стебли хлопчатника 21, 0-28, 0

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимение при экспертизе

1. Комплексное использование низко50 ,I качественной древесины при производстве. арболита. Научные труды МЛТИ, i вып. М 93, 1976, с. 44 45 (прототип).