Полимерная пресс-композиция

Полимерная пресс-композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ""802ЗЗО

К АВТОРСКОМУ СВИ ПМЛЬСТВУ

Союз. Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к ввт. сеид-ву(22) Заявлено 09,04.79 (21) 2761136/23-05 ®) с присоединением заявим H9— (23) Г%риоритвт—

С 08 L 61/10

ГоеударственныЯ комнтет

СССР на делам нзобретеннЯ н открытнЯ

Опубликовано 07.0 81. бюллетень МФ 5 ($3) УДХ 678.632. (088. 8) Дата опубликования описания 07. 02. 81

{72) Авторы изобретения

В.Г. Атаманчук, A.A. Петрукович, В.П. Богданов, И .Г . Лизогуб, Г .Т. Задорожкин и В .П. Войтенков

Белорусский институт инженеров железнодорожного транспорта (71) Заявитель (54) полимкРнля пРесс-композиция

10-80

Изобретение относится к области композиционных материалов, в частности, для железнодорожного транспорта и может быть использовано дЛя изготовления упругих и изолирующих прокладок на деревянные и железобетонные шпалы и брусья с целью предупреждения механического изнсса и удлинения срока их службы .

tO

Иэ вестна полимерная пресс-композиция, содержащая фе нолформа льде гидную смолу, кордное волокно н измельченную резину (1j .

Известна полимерная. пресс-композиция характеризуется большой жест!

5 костью.

Цель изобретения — снижение жесткости известной полимерной пресскомпозиции.

Поставленная цель достиГается тем, е что полимерная пресс-композиция содержит измельченную микропористую резину фракций 0,1-3 мм при следующем соотношении компонентов, вес.%

Фенолформальдегидная смола 15-30

Кордное волокно 5-60

Измельченная микропористая резина фракций 0,1-3 мм

Компоненты пресс-композиции смешивают, пропитывают полученную смесь фенолформальдегидной смолой и высушивают пропитанную массу . Прессование производят при удельном давлении

200-240 кг/см и при 170-180 С с выдержкой по времени 0,5-1,0 ми на каждый миллиметр толквпаа иэделия с последующим снятием давления.

Пример. Готовя пресс-композицию составов, представленных в табл.1.

Результаты испытаний пресс-композиции приведены в табл .2.

Снижение жесткости повьвяает упругость железнодорожного пути и тем самым улучшает условия взаимодействия пути и подвижного состава, что позволяет увеличить сроки эксплуатации ходовых частей подвижного состава и уменьшить эксплуатационные расходы на текущее содержание пути .

Исходными материалами, используемыми в качестве наполнителей, для изготовления пресс-композиции являются кордиое волокно и измельченная микропористая резина фракцией 0,1-3 see, которая получается иэ отходов предприятий обувной промышленности и в настоящее время ие.используется .

802330

Т а б л и ц а 1

Кордное волокно

60 30

40 5

Измельченная микропористая резина . фракций до 3 мм

10 45

80

Фенолформальдегид— ная смола

30 25

15

Таблица2

Жесткость при статическом нагружении

40 кг/см

3 3 э

571. 10 470 10 421 10 210 10

Формула изобретения

Составитель Г . Степанова

Редактор П. Горькова Техред g.рейвес Корректор M° . лароши

Заказ 10904/30 Тираж 5Ч1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д, 4/5

Филиал ППП "Патент, г . Ужгород, ул . Проектная, 4

Применение полимерной пресс-композиции позволит использовать отходы

Полимерная пресс-композиция, содержащая фенолформальдегидную смолу, кордное волокно и измельченную резину, отличающаяся тем, что, с целью снижения жесткости, полимерная пресс-композиция содержит измельченную микропористую резину фракций 0,1-3 мм при следующем соотношении компонентов, вес .Ъ: обувной промышле н ности, что даст большой экономический эффект . фенолформальдегидная смола 15-30

Кордное волокно 5 — 60

Измельченная

35 микропористая резина фракций

О, 1-3 мм 10-80

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 278106, кл . С 08 Ь 61/10, 1965 .