Состав шихты для получения ультра-марина

Состав шихты для получения ультра-марина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублмк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()802339 (61) Дополнительное к авт. свид-ву.— (22) Заявлено 16.10,73 (21) 1965890/23-26 с присоединением заявки ¹(23) Г1риорите г—

Опубликовано 07.0281. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 07. 02. 81

<51)м. Ка.з

С 09 С 1/32

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661. 672 (088; 8) (72) Автор иэобрегения

С. И, Грицун

- " Е ТНО1 Р тЕ.ХязцуСКАЮ

Новочеркасский ордена Трудового Красного знайМ ц тр политехнический институт им. Серго Орджо,йтгкчтд

А (71) Заявитель (54) СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАМАРИНА

Изобретение относится к составам шихт для получения ультрамарина, применяемого в лакокрасочной, строительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Ультрамарин в настоящее время получают прокаливанием шихты, включающей алюмосиликатный материал, например каолин, глину, искусственные или природные цеолиты, содово-серный материал и восстановитель, например каменноугольный пек, древесный уголь или канифоль (1ЯЗ).

Известен состав шихты для получения ультрамарина, включающий каолин, !

5 соду, серу и пек (3 ).

Недостатком данного состава является невысокая красящая способность получаемого прн обжиге шихты пигмента, обычно не превышающая, например, для малярного ультрамарина УМ-1 величины

140-145.

С целью повышения красящей способности пигмента предлагаемый состав шихты для получения ультрамарина содержит в качестве алюмосиликатного материала прокаленный белый шлам-отход глиноземного производства при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Прокаленный белый шлам 48,0-51,5

Сода 11,5 -12,5

Сера 32,0-37,0

Пек 3,0-4,0

Прокаленный белый шлам получают промыванием "сырого" белого шлама теплой водой на фильтрпрессе и проо каливанием при 400 С до содержания воды 3-6%. Состав прокаленного белого шлама, используемого в данном изобретении, соответствует следующей формуле: 1,14-1,24 Na<0 А1 0я

1,91-2,00 SiOg-0,17-0,31 А 0,53-0,62

Н О, где А в ; СОз, SO4 и др. анионы.

Предлагаемый состав шихты обеспечивает получение малярного ультрамарина повышенной интенсивности рав- ной 170-185 % шихты.

Пример 1. Приготовляют шихту из 897 г прокаленного белого шлама, 212 r соды, 555 г серы и 69 г пека. Шихту размалывают до остатка на сите 4900 отв/см не более 15%, загружают в тигли и обжигают в камерных печах по следующему режиму. Вначале поднимают температуру печи в течение 26 час до 800 С, выдерживают при данной температуре 8 час, охлажд:пот и поцвергают затем шихту окислению о при температуре не выше 720 С в тече3

802339

Формула изобретения

Составитель Л. Романцева

Редактор И. Квачадэе Техред A.Áàáèûåö Корректор В. Синицкая

Заказ 0 Тираж 695 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ние 5-10 час и постепенно .охлаждают до 360 С в течение 6 сут. Полученный полуфабрикат отмывают от водорастворимых солей и подвергают. мокрому помолу, сушке и просеву. Красящая способность полученного ультрамарина составляет 170-175%, Пример 2. Приготавливают ших ту, содержащую 960 r прокаленного белого шлама, 230 г воды, 740 г серы и

70 г пека. Процесс получения пигмента ведут по примеру 1. Получают ультрамарин с красящей способностью

180-185 %.

Предложенная шихта позволит получить ультрамарин с повышенной красящей способностью, существенно расширяет возможности применения данного пигмента в различных областях промышленности.

Состав шихты для получения ультрамарина, включающий алюмосиликатный материал, соду, серу и пек, о тл и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью повышения красящей способности пигмента, он содержит в качестве алюмосиликатного материала прокаленный белый шлам-отход глиноземного производства при следующем соотноше нии компонентов, вес.%:

Прокаленный белый шлам 48, 0-51, 5

Сода 11,5-12,5

Сера 32 0-37, 0

Пек 3,0-4,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 13835, кл. С 08 С 1/32, .22.03.29.

2. Патент США Р 2544693, 106-305, 13.03.51.

3. Беленький Е.Ф. и Рискин И.В.

Химия и технология пигментов. Л..

1974, с. 508-509 (прототип).