Состав для получения износостойкогопокрытия ha металлических поверхностях

Состав для получения износостойкогопокрытия ha металлических поверхностях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ ,, <>802341

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 27.11. 78 (21) 2688596/23-05 (51) М Kll с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

С 09 0 3/78

С 08 L 27/18

Государственный комитет

СССР но яелам изобретений и открытий

Опубликовано 0702.81. Бюллетень Н9 5

Дата опубликования описания 07. 02. 81 (53) УДК 678.743. .41.04 (088.8) (72) Авторы изобретения

A.ß. Алябьев, Г. Н. Гельгар, В. А. Краля, Н.С. Кулагин, A.K. Соловейкина и A.Ç. Шарып

Киевский ордена Трудового Красного Знамени а инсхитуг инженеров гражданской авиации и Периеннй (71) Заявители моторостроительный завод им. Я.М. Свердлова (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО

ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЯХ

1-20

Остальное до 100%.

Изобретение относится к областй .трения и изнашивания и может быть применено для повышения износостойкости деталей, работакщих в условиях фреттинг-коррозии.

Разрушение контактирующих поверхностей деталей машин происходит под действием виброперемещений и сопро- вождается интенсивным образованием металлических и окисленных частиц, что связано с протеканием на контактирующих поверхностях процессов схватывания, абразивного изнашивания, усталостных и окислительных процессов (1) . 15

Имеется целый ряд полимерных композиций, включающих в себя различные наполнители, графит, дисульфид молибдена, окись свинца и др., применяемых для получения антифрикционных 20 .иэносостойких покрытий t2j .

Из описанных в литературе наиболее близким по составу ингредиентов к заявляемому составу является состав, включакщий фторопласт, дисульфид молибдена, коллоидный рафит, тетраборнокислый натрий и растворитель (3).

Покрытие укаэанного состава хорошо работает при невысоких температурах (в диапазоне 20-60 С) . ЗО

Однако имеется большое количество деталей и узлов машин, работакших при повышенных температурах (до

250 С) и подвергающихся при этом фреттинг-коррозии. Например, детали компрессоров авиационных двигателей.

Покрытие (3) при повышенных температурах неработоспособно, так как тетраборнокислый натрий и фторопласт при 100-250 С теряют свои свойства.

Целью изобретения является повышение защитных свойств покрытия, работающего в условиях фреттинг-коррозии при повышенных температурах (до 250 С).

Для достижения указанной цели состав, содержащий 50-55%-ной концентрации суспензию политетрафторэтнлена и дисульфид молибдена, согласно изобретению, дополнительно содержит нитрит натрия при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Дисульфид молибдена 3-5

Ни -рит натрия

50 -55 3 -ной конце нтрации

Суспензия политетрафторзтилена (фторопласт) 802341

Формула изобретения

Составитель A. Кулакова

Редактор П. Горькова Техред М. Рейвес Корректор О. Ковинская

Заказ 10506/31 Тираж 695 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушсхая наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Таким образом,износостойкость предлагаемого покрытия значительно выше, чем у прототипа." Кроме того, значительно уменьшается корроэионный износ сопряженного образца.

Оптимальная добавка нитрита натрия находится в пределах 1-10 вес.В, при дальнейшем увеличении ее количества износостойкость покрытия и сопряженного образца изменяется мало.

Предлагаемый состав позволит получить защитное покрытие, которое обладает большей износостойкостью по сравнению с прототипом, а также более широким диапазоном применения, так как оно работоспособно до температуры 250 С.

При использовании предлагаемого изобретения экономический эффект может быть получен за счет увеличения ресурса работы деталей.

Состав для полученип износостойкого покрытия на металлических поверхностях, включающий 50-553-ной концентрации суспензию политетрафторэтилена и дисульфид молибдена, отличающийся тем, что, с целью повышения защитных свойств покрытия в условиях фреттинг-коррозии при повышенных температурах,он дополнительно содержит нитрит натрия при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Дисульфид молибдена 3" 5

tO Нитрит натрия

50-55%-ной концентрации 1-20

Политетрафторэтилена Остальное

1$ Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Голего Н.Л., Алябьев A.ß., Шовеля В.В. Фретинг коррозия металлов", Киев, Техника, 1972, с. 272.

2О 2. Рутто P.A. Исследование и применение антифрикционных покрытий иэ полимеров . Сб. Полимеры в машинах, НИИмаш,. 1966, с. 37.

3. Авторское свидетельство СССР

9 537103, кл. С 08 L 27/18, 16.09.74 (прототип).