Способ совместной переработки медно-свинцовых штейнов и клинкера вельцпечей

Способ совместной переработки медно-свинцовых штейнов и клинкера вельцпечей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ЙЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п> 802387 (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 15.02.79 (21) 2725171/22-02 с присоединением заявки,% (51)М. Кл.

С 22 В 7/00

Гасударстеенный комитет

СССР (23).Приоритет а делам мзобретений и открытий

Опубликовано 07.02.81. Бюллетень ¹ 5

{53) УДК бб9.333..41 (088-.8) Дата опубликования описания 07.02,81

А. Г. Сланов, Н. С. Крысенко, В. И. Огородничук, К. К. Жаров, A. С. Коваленко и 10. ч, Громов (72) Авторы изобрете.ния с

Запорожский индустриальный институт и Константиновскцй

» М завод "Укрцинк (71) Заявители (54) СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-СВИНЦОВЫХ

ШТЕЙНОВ И КЛИНКЕРА ВЕЛЬЦ вЂ” ПЕЧЕЙ

Изобретение относится к цветной металлур ° гии и, в частности к области переработки полиметаллических промпродуктов металлургического производства.

Известен способ совместной переработки медно-свинцовых штейнов и клинкера вельцпечей путем шахтной плавки в присутствии флюсов и углеродсодержащего восстановителя (11.

По известному способу шихту, состава, вес.%: медно-свинцового штейна — 7, клинкера вельц-печей — 75, медно-хлорных кеков—

3, кварца и известняка — 14, кокса — 1, плавят в шахтной печи при температуре 1100 —; о l5

1200 С с раздельным выпуском шлака и штейна.

Основным недостатком известного способа является то, что свинец практически не выде- о ляется в самостоятельную фазу, а распределяется между возгонами и медным штейнцм, затрудняя дальнейшую переработку продуктов плавки.

Целью изобретения является повышение се. лективности разделения и извлечения свинца в самостоятельную фазу.

Поставленная цель достигается тем, что в шпхту дополнительно вводится двуокись марганца в количестве 2 —:5% от веса шихты.

Двуокись марганца может быть введена в виде марганцевой руды, шламов цинковых заводов и т.тт.

Способ осуществляют следующим образом.

Шихту, состава (%): б5 —:75 клинкера, 8 —: О медно-свшщового штейна, 12 —;14 флюсов, 1 —. 3 восстановителя, 2 —;5 пиролюзита — с добавками 2+3 медно-хлорного кека плавят в шахтной печи при температуре 1100+1150 С.

Расплав сливают непрерывно в отстойнике, откуда раздельно выпускают продукты плавки.

Введение окисленного марганцевого сырья повышает степень десульфуризапии и способствует вьщелению свинца в самостоятельную фазу.

Добавка 2 —;5% двуокиси марганца (или пиролюэита) является оптимальной; при

3 802387 а введении добавки менее 2% не оказывает и клинкера удовлетворяет требованиям их влияние на повышение выхода свинца в са- последующей переработки при высокой степени мостоятельную фазу, при введении более 5%- селективности разделения. двуокись марганца начинает выполнять роль Способ испытан в промышленном масштабе. флюса, что экономически нецелесообразно. Пример. Для шихтовки использовали

В результате плавки получают черновой свинцово.-медный штейн, состава%: свинец свинец, который коллектирует основную мас- 18,5; медь 6,9; цинк 2,4; железо 53,0; сесу благородных металлов, содержащихся в ра 17,4; прочие 1,8-и клинкер, состава,%: исходных материалах, кондиционный по меди цинк 0,81; свинец 0,17; медь 3,7; железо медный штейн и цинкосодержащие возгоны. 1О 29,1; сера 6,7; углерод 17,3; окись кальКаждый из полученных продуктов совмест-. ция 3,2; кремнезем 20,9; глинозем 12,7, ной переработки свинцово-медного штейна Составы шихты приведены в табл. 1.

Таблица 1

Содержание. компонентов в шихте%

Номер клинкер шихт вельцпечей

2,С

12,5

2,5

8,0 нет

2,0

2,0

12,50

2,5

73,0

2,0

12,50

2,5

8,0

72,0

4,0

2,0

12,50

8,0

71,0

2,0

12,50

5,0

2,5

8,0

70,0

Плавку шихты проводили в шахтной печй, имеющей сечение в области фурм 2,5 м, при следующих технологических параметрах: 35 упругость дутья 100 — 110 мм рт.ст., расход воздуха 40 — 45 нм /мз в мин., удельный npoa@as 24,0 т/м . сутки, температура отходящих газов 550-600 С.

Продукты плавки с температурой 1100— о

1!50 С непрерывно выпускали пэ печи через .

Влияние добавки двуокиси свинпа летку в отстойник, где происходило разделение на три слоя: шлак выпускали иэ отстойника непрерывно; черновой свинец и медный штейн — выпускали раздельно по мере накопления.

Результаты промышленных испытаний совместного проплава свинцово-медных штейнов и клинкера показаны в табл. 2. марганца на извлечение Т а б л и ц а 2

20,6

5,24

32,0

4,1б

19,5

16,4

49,7

18,4

174

3,73

57,8

18,5

3,01

67,7

16,2

19,8

257

73,4

Таким образом, добавка в шихту плавки марганцевой руды (пиролюзнта) заметно влияет как на извлечение свинца в черновой свинец, так и на выход медного штейна н его вещественный состав.

802387

Способ совместной переработки медно-свинцовых штейнов и клинкера semu-печей путем . шахтной плавки в присутствии флюса и углеродсодержащего восстановителя, о т л и ч аСоставитель А. Седычниа

Техред Л. Некарь Корректор М.Косп

Редактор Е. Братчикова

Тираж б92 Подписное

ВНИИИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Заказ 10510/33

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

6 ю щ н и с я тем, что, с целью повыйения селективности разделения и извлечения свинца в самостоятельную фазу, в шихту дополнительно вводят двуокись марганца в количестве 2+5% от веса шихты.

Источники информации, принятые во внимание при зксиертнзе

1. Н. С. Крысеико и др. Распределение пинка, свинца, меди и серы по продуктам плавки клинкера в шахтной печи,- Известия Вузов. Цветная металлургия", 1961, 1Р 5, с97—

100.