Способ изготовления электро-изоляционной бумаги

Способ изготовления электро-изоляционной бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистическмк

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (11) 802435 е (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 26. 10. 78 (21) 2674053у 29-12 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 070281- Бюллетеееь Нй

Дата опубликованияописанмя 07 02° . 81 (51)М. Кл

9 21 Н 5/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 676.492 (088. 8) (72) Авторы

Л. Н. Ткач, Ю. Н. Приходько, Л. М. Вайсман, В. И. Солдатенко и В. В. Костюченко (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ БУМАГИ

« I

Изобретение относится к способам производства электроизоляционного целлюлозосодержащего материала, например конденсаторной бумаги, и может е быть использовано на целлюлозно-бумажных предприятиях.

Известен способ получения электроизоляционной бумаги с низкими диэлектрическими потерями путем использования для обработки на одной из стадий процесса изготовления водных растворов борной кислоты 1 1) .

Однако известный способ имеет определенные ограничения при практическом получении электроизоляционных бумаг относительно низкой плотности, т.е. не подвергаемых при изготовлении уплотнению (каландрированию1, поскольку, наиболее эффективная обработка бумажного полотна раст- 20 вором борной кислоты перед каландри рованием.

Цель изобретения — улучшение качества бумаги.

Достигается это тем, что в способе, включаккдем подготовку бумажной массы, отлив полотна, прессование, обработку полотна соединением бора и сушку, обработку полотна осуществляют спиртовым раствором борной кислоты, метаборной кислоты или борного ангидрида.

Электроизоляционная бумага, полученная по предлагаемому способу после обработки не скручивается, не деформируется, как это имеет место при обработке водными растворами, а поэтому после обработки не требуется интенсивного каландрирования (уплотнения) и сушки. При обработке спиртовыми растворами не изменяется плотность, пористость, размеры бумаги, что имеет важное значение для ее дальнейшего использования в изделии.

В качестве растворителей соединений бора можно использовать изопропанол, этанол, другие виды спиртов.

Пример 1. Кабельную бумагу марки KB-080 пропитывают растворами борной кислоты в изопропаноле различной концентрации с таким расчетом, чтобы ее содержание в бумаге изменялось от 0 до 4 вес.% после удаления спирта в результате сушки бумаги. Значения тангенса угла диэлектрических потерь бумаги приведены в табл. 1.

Пример 2 ° Кабельную бумагу марки КВ-080 пропитывают растворами борной кислоты в этаноле разной кон802435

Т а б л и ц а 1

Содержание борной кислоты,%

Значение тангенса угла диэлектрических потерь при 120оС

Раствор борной кислоты в иэопропаноле в этаноле

0,0 1,0

2,0

3,0 .4,0

0,36

0,18

0,12

0,10

0,11

0,30

0,17

0,12.

0,10

0,12

Таблица 2.Содержание аборной кислоты,% Значение тангенса угла диэлектрических потерь при 120оС

0,35

0,23

0,17

0,12

0,0

0 5

1,0

2,0

Таблица 3

Содержание борного ангидрида,%

Значение тангенса угла диэлектрических потерь при 120 о C

0,34

0,21

0,16

0,13

0,12

0,0

0,3

0 5

0,8

1,0

Формула изобретения

Способ изготовления электроизоляционной бумаги, преимущественно конденсаторной, включающий подготовку бумажной массы, отлив полотна, прессование, обработку полотна соедннением бора и сушку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью ул чшеВНИИПИ Заказ 10548/35 Тираж 418 Подписное

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проек ая, 4 центрации с таким расчетом, чтобы ее содержание в бумаге после сушки изменялось от 0 до 2 вес.%., Значения тангенса угла диэлектрических потерь, приведены в табл, 1, Пример 3, Кабельную бумагу марки КВ"080 пропитывают растворами метаборной кислоты в этаноле разной концентрации с таким расчетом, чтобы ее содержание: в бумаге изменялось после сушки бумаги от 0 до 2 вес.%.

Значения тангенса угла диэлектрических потерь приведены в табл. 2, Пример 4. Кабельную бумагу марки КВ-080 пропитывают растворами борного ангидрида в изопропаноле разной концентрации с таким расчетом, чтобы его содержание в бумаге после сушки изменялось от 0 до 1 вес.%.

Значения тангенса угла диэлект5 рических потерь приведены в табл.3.

Во всех случаях плотность бумаги до обработки и после обработки с noc)g ледующей сушкой практически не изменяется и составляет 0,81-0,83 г/см, а значение тангенса угла диэлектрических потерь бумаги значительно снижается. ния качества бумаги, обработку полотна осуществляют спиртовым раствором борной кислоты, метаборной кислоты или борного ангидрида.

55 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 802433, кл. D 21 Н 5/00, 18,05.76 (прототип).