Способ изготовления многослойныхобмоток электромагнитных устройств

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 050177 (21) 2438338/18-07 Ф } . Кл

Н 01 F 27/32

Н 01 F 41/04 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 070281. Бюллетень №

Дата опубликования описания 070281 (з} Уд 621. 318..43(088.8) (72) Автор изобретения

В. К.Килевой (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБМОТОК

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ УСТРОЙСТВ

Изобретение относится к области электротехники, в частности к трансформаторостроению, и может быть использованоно при и з готовлении обмоток.

Известен способ изготовления обмоток, при котором на каркас из изоляционного материала наматывают в несколько слоев провод, чередуя их с изоляционными слоями, выполненными лентой из кабельной бумаги с шириной, равной ширине обмотки (1).

Недостатком укаэанного способа является невозможность выполнения изоляционных слоев переменной толщины с увеличением ее в направлении роста разности потенциалов между соседними слоями обмотки, что приводит к увеличению габаритов обмотки и расхода изоляционных материалов.

Известен другой способ изготовления многослойных обмоток электромагнитных устройств, при котором на каждый слой обмотки наматывают слой изоляции, причем изоляцию слоями выполняют намоткой узкой изоляционной ленты с переменным шагом одновременно с намоткой провода, при этом толщина изоляционного слоя увеличи вается в направлении увеличения раэности потенциалов между соседними слоями обмотки(2).

Данный способ является наиб.авдее близким к описываемому изобрете;-и ": по технической сущности и достигаемо: результату.

Недостатками его является слов:ность технологической оснастки для полу ;:=..ния переменного шага намотки„ низкое качество намотки, так как при переходе иэ слоя в слой будут иметь место перегибы изоляционной ленты с обмоточным проводом, а также низкая надежность, из-эа образования в местах утолщения изоляции пустот, и низкая производительность, обусловленная невысокой скоростью намотки, ограниченной прочностными свойствами узкой изоляционной ленты.

Целью изобретения является упрощение технологии изготовления, повышение производительности и качества намотки.

Поставленная цель достигается тем, что на каждый слой провода обмотки наматывают слой изоляции мерной лентой с косым диагональным срезом, причем ленту для намотки на каждый нечетный слой провода срезают в направлении от конца к началу намотки в

80-302 7

Формула изобретения

/

/,с. 1

/

/

I

/

07/

/

/

ВНИИПИ Заказ 10633/65 Тираж 795 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

З TH X СЛОЯХ Щ>ОВОД а с с1 JIPEI I." ДЛЯ ЧЕТ

1.1ь x с Jio(B Г1ро13ода QT начала к I

На (1)И Г, 1 IIOE

Обмотки.

Изготовление обмотки производится следующим образом.

На твердый каркас 1 наматывают бортик 2 из изоляционной ленты постоянной ширины на высоту, равную диаметру провода 3, затем первый начетный слой провода 3 обмотки и второй бортик 4.

Затем изоляционной лентой 5 с косым диагональным срезом в направлении от конца к началу намотки в пер- 15 вом, нечетногл, слое провоца 3 наматыJ KoT и эОляциОнн)ыи слОЙ О, Далее производят намотку бортика 7, второго слоя провода 3 и бортика 8, а затем наматывают очередной, второй рО изоляционный слой 9 изоляционной лентой 10 с косым диагональным срезом в направлении от начала к концу намотки во втором, четном, слое провода 3.

Аналогичным образом производят намотку последующих слоев обмотки до требуемого количества.

Изготовление обмотки с изоляционными слоями переменной толщины, увеличивающейся в сторону роста разности пот енци алов, по предложенному способу, позволяет уменьшить габариты

Обмотки, повысить надежность, а применение мерных изоляционных лент с косым диагональным срезом сокращает расход изоляционного материала, упрощает процесс изготовления и повышает качество.

Способ изготовления многослойных обмоток электромагнитных устройств, заключающийся в том, что на каждый слой провода наматывают слой изоляции с толщиной, уменьшающейся в сторону намотки обматываемого слоя провода, направление которой в четных слоях провоца ведут противоположно направлению в нечетных слоях, о тл и ч ающи и с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, повышения производительности и к чества, каждый слой -изоляции наматывают мерной лентой с косым диагональным срезом, причем ленту для намотки на каждый нечетный слой про— вода срезают в направлении от конца к началу намотки в этих слоях провода, а ленту для четных слоев провода — от начала к концу.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Дымков A. М. и др. Трансформаторы напряжения, М., "Энергия", 1975, с. 47-48.

2. Патент Великобритании Ф 1.321.

166, кл. Н 1 Т, опублик. 1973.