Керамический изолятор электроискровой свечи

Реферат

 

1. Керамический изолятор электроискровой свечи для двигателя внутреннего сгорания, содержащий теплорассеивающий и уплотняющий элементы и тепловой конус, отличающийся тем, что, с целью расширения рабочего диапазона и повышения надежности, на поверхности теплового конуса выполнен по меньшей мере один кольцевой поясок.

2. Изолятор по п.1, отличающийся тем, что кольцевой поясок выполнен выпуклым.

3. Изолятор по п.1, отличающийся тем, что кольцевой поясок выполнен вогнутым.

4. Изолятор по пп.1 и 2, отличающийся тем, что поверхность теплового конуса снабжена дополнительным кольцевым пояском, выполненным вогнутым. Изобретение относится к электроискровым свечам зажигания бензиновых и газовых двигателей внутреннего сгорания и может применяться в газотурбинных и реактивных двигателях. Известны керамические изоляторы электроискровой свечи двигателя внутреннего сгорания, содержащие теплорассеивающий и уплотняющий элементы и тепловой конус, в которых для улучшения тепловой характеристики, увеличения вентиляции и снижения нагарообразования предусмотрено увеличение поверхности теплообмена и уменьшение массы. аккумулирующей тепло, предусмотрен один или несколько продольных пазов на тепловом конусе [1] Недостаток известных изоляторов свечи состоит в том, что в связи с продольной ориентацией пазов на поверхности теплового конуса, несмотря на местное повышение температуры выступающих элементов, температура поверхности в углублениях пазов оказывается недостаточной для обеспечения самоочищения, в пазах накапливается нагар, что ухудшает электроизолирующие свойства поверхности теплового конуса и тем самым снижает показатели надежности работы свечи. Целью изобретения является расширение рабочего диапазона калильных чисел и повышение надежности изолятора. Для этого в предлагаемом изоляторе на поверхности теплового конуса выполнен один кольцевой поясок. Поясок может быть выполнен выпуклым или вогнутым. Поверхность теплового конуса может быть снабжена дополнительным кольцевым пояском, выполненным вогнутым. Кольцевые пояски могут быть выполнены вставными из материала с иной теплопроводимостью, чем материал изолятора. На фиг.1 показан керамический изолятор; фиг.2 его вариант. Керамический изолятор содержит теплорассеивающий 1 и уплотняющий 2 элементы, тепловой конус 3 с буртиком 4 на торце, дополнительные теплонапряженные зоны в виде кольцевых поясков 5 с местной повышенной температурой поверхности. Кольцевые пояски могут быть выполнены из керамики с иной (пониженной) теплопроводностью. Кольцевые пояски могут быть выполнены вставными из менее теплопроводной керамики для создания поверхности с повышенной температурой, с постоянным или переменным поперечным сечением, как с буртиком, так и без него или в виде различных сочетаний, например, как это показано на фиг.2. При этом желательно чтобы наиболее теплонапряженные конструктивные элементы с более высокой температурой наружной поверхности размещались на большем удалении от торца теплового конуса 3. Самоочищение керамического изолятора достигается следующим образом. Согласно основопоглощающему принципу, заложенному при конструировании подобного типа керамического изолятора, последний выполнен на базе "холодной" свечи, т.е. свечи с повышенным калильным числом, обеспечивающим верхний предел степени сжатия двигателя. В соответствии с этим профиль в поперечном сечении как теплового конуса 3, так и буртика 4 на торце последнего выбирается из условия обеспечения диапазона калильных чисел верхнего ряда. Для свечей с калильными числами нижнего ряда, обеспечивающими работоспособность электроискровой свечи при применении на двигателях с пониженными степенями сжатия, на образующей конуса 3 предусматривается один или несколько кольцевых поясков 5 с повышенной тепловой характеристикой, эквивалентной по скорости прогрева и температуре самоочищения от нагара наиболее "горячей" свече с заранее заданным калильным числом, что обеспечивает работу свечи в нижнем диапазоне калильных чисел. Кроме расширения рабочего диапазона калильных чисел в сторону нижнего предела такое техническое решение обеспечивает хорошую самоочищаемость соответствующей зоны теплового конуса при длительной работе двигателя на холостом ходу, что, например, необходимо для работы двигателя в северных условиях зимой, когда условия запуска двигателя неблагоприятны. Самоочищение теплового конуса керамического изолятора в интервале промежуточных значений калильных чисел рабочего диапазона обеспечивается за счет температурного градиента переходных зон между поясками либо за счет введения дополнительных теплонапряженных зон.

Формула изобретения

1. Керамический изолятор электроискровой свечи для двигателя внутреннего сгорания, содержащий теплорассеивающий и уплотняющий элементы и тепловой конус, отличающийся тем, что, с целью расширения рабочего диапазона и повышения надежности, на поверхности теплового конуса выполнен по меньшей мере один кольцевой поясок. 2. Изолятор по п.1, отличающийся тем, что кольцевой поясок выполнен выпуклым. 3. Изолятор по п.1, отличающийся тем, что кольцевой поясок выполнен вогнутым. 4. Изолятор по пп.1 и 2, отличающийся тем, что поверхность теплового конуса снабжена дополнительным кольцевым пояском, выполненным вогнутым.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000