Устройство для термохимическойобработки соломы

Устройство для термохимическойобработки соломы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<>803933 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 130879 (21) 28 776/30 15 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 15.02В1 . Бюллетень Но 6

Дата опубликования описания 15.02В1 я)м. к,.

A 23 К 1/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 631;363. .7 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.В.Демин, A.Õ.Äæàëèëoâ, С.Ф.Ив

P-С.П.Гашка, l0 К.Гаспарюнас, В.И.Р.Куэищин

1 итут. виой мЫинаМ для

Всесоюзный научно-исследонательск электрификации сельского хозяйств экспериментально-конструкторский инст переработки травы н соломы (71) Заявители с (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

СОЛОМЫ

Изобретение относится к сельскому. хозяйству, в частности к устройствам для термохимической обработки соломы.

Известно устройство для термохимической обработки соломы, включающее резервуар для подготовки гидролиэирующего раствора и распылитель, обращенный рабочей частью внутрь рабочей камеры, имеющей загрузочную и выгруэную горловины P).

Однако данное устройство не обеспечивает необходимого качества обработки соломы.

Известно также устройство для термохимической обработки соломы, Включающее резервуары для подготовки и дозирования гидролизирующего раствора, распылитель, обращенный рабочей 2О частью внутрь реактора-смесителя, выполненного в виде емкости с меаилкой, загрузочной и выгрузной горлови 21 однако это устройство не o6ecrte- 25 чивает необходимого качества обработки соломы и не устраняет загрязнения окружающей среды химическими реактинами, участвующими;. в технологическом процессе.

Цель изобретения — повышение качества обработки и уменьшение загрязнения окружающей среды путем снижения утечки гидролиэирующего раствора из реактора-смесителя и резервуаров.

Цель достигается тем, что резервуары для подготовки и доэирования гидролизирующего раствора снабжены конденсаторами, выполненными в виде двух трубок, посредством одной из которых они сообщены с атмосферой, а другой с реактором-смесителем.

Кроме того, мешалка выполнена в виде вала,.снабженного лопатками и винтовой лопастью, расположенной под загрузочной горловиной.

На чертеже схематично изображено устройство для термохимической обработки соломы.

Устройство включает реактор-смеситель 1 с установленными на нем загрузочными горловинами 2 и 3, которые могут быть выполнены н виде герметизирующих затворов-питателей и выгрузной горловиной 4. Реактор-смеситель снабжен распылителем 5,обращенным рабочей частью внутрь реактора-смесителя.Аппарат для приготовления и доэирования раствора состоит иэ двух герме803933 тичных резервуаров 6 и 7. Резервуар

6 снабжен мешалкой 8 и люком 9. Для поддержания необходимой температуры гидролизирующего раствора резервуар

7 снабжен нагревателями 10. Перекачивание гидролизирующего раствора из резервуара б в резервуаре 7 осуществляется насосом 11. Дозированная подача раствора в реактор-смеситель для распыливания " йроизводится насосом-дозатором 12. Пароснабжение устройства осуществляется посредством парового котла 13. Емкость реакторасмесителя сообщается посредством конденсатора в виде трубки 14 с внутренней полостью резервуара 7. Верхняя часть резервуаров, свободная от раствора, соединена между собой и атмосферой при помощи конденсатора в виде трубки 15, на конце которой установлен дефлектор 16.

Устройство работает следующим об- щ разом.

Препарат, например едкий натр (обезвоженный или в виде раствора высокой концентрации),используемый для приготовления гидролизирующего раствора, загружается через люк 9 в.резервуар б, который по окончании загрузки герметично закрывается.

Сюда же подается вода для растворения препарата (не показано) и посредством вращенчя мешалки 8 приго- 30 товляется гидролизирующий раствор требуемой концентрации, который насосом 11 перекачивается в резервуар для резервирования. Подогретый раствор, температуру которого поддеф- 35 живают на заданном уровне при помощи нагревателей 10, при работе насосадозатора 12 подается к распылителю

5 для распыливания в емкость реактора-смесителя 1. Распыливание раство- 4() ра осуществляется водяным паром, который поступает от парового котла 13.

Солома на обработку в реактор-смеситель подается через загрузочную горловину 2, кормовые добавки поступают через загрузочную горловину 3. В реак- 5 торе-смесителе производится перемешивание ингредиентов кормосмеси и термохимическая обработка соломы, после чего кормосмеоь выгружается через вы1руэную горловину 4 и нап- «О равляется на дальнейшую переработку. Мелкодисперсные капли гидролиэирующего раствора, заполняющие ем" кость реактора-смесителя, осаждаются на частицах обрабатываемой соло- 55 мы. Часть капель, не осевших на соломе, направляется по трубке 14 совместно с избытком водяного пара к резервуару- В трубке 14 происходит их конденсация и возврат в реакторсмеситель. Это направленное движение происходит вследствие того, что дефлектор 16 создает в системе конденсаторов устройства разряжение, которое передается по трубке 14 в реактор-смеситель. Приготовление раствора сопровождается выделением тепла и паров. Эти парь, содержащие гидролизирующий раствор, отсасываются через трубку 15 и, конденсируясь в ней, стекают назад в резервуары б и 7.

Создаваемое в системе конденсаторов дефлектором 16 разряжение исключает возможность утечки аэро-или ларозоля из емкости реактора-смесителя и резервуаров для приготовления и резервирования раствора. Это позволяет повысить качество обработки и уменьшить загрязнение окружающей с;«вЂ” ды путем снижения утечки гидролизу.— щего раствора из реактора-смесител:; и резервуаров.

Формула изобретения

1. Устройство для термохимической обработки соломы, включающее ре зервуары для подготовки и дозирования гидролизирующего раствора, распылитель, обращенный рабочей частью внутрь реактора-смесителя, выполненного в виде емкости с мешалкой, загрузочной и выгрузной горловинами, о т л и ч а ю щ е е с .я тем, что, с целью повышения качества обработки и уменьшения загрязнения окружающей среды путем снижения утечки гидролизирующего раствора из реактора-смесителя и резервуаров, резервуары для подготовки и дозирования гидролизирующего раствора снабжены конденсаторами, выполненными в виде двух трубок, посредством одной из которых они сообщены с атмосферой, а другой — с реактором-смесителем.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что мешалка выполнена в виде вала, снабженного лопатками и винтовой лопастью, расположенной под загрузочной горловиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 694151, кл. A 01 К 5/00, 1976.

2. механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1979, Р 1, с.57-58.

8083933

Составитель A.Äæàëèëoâ

Техред A. Бабинец Корректор Ю.Макаренко

Редактор П.Коссей, Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 10738/3 Тираж 575

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, ?5-35, Раушская наб., д.4/5