Устройство для гранулирования порошко-образных материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Соцнапнстнческмк
Рвспублнк
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСЖОМУ СЗИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к аат. свмд-ву
Р2) Заявлено 02. 01. 79 (21) 2706392/23-26 (51) М Нп
С ЕРМСОЕДМНЕНМВМ ЗаЯВКМ Йо (23) Г3риормтет
В 01 J 2/10
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 1502.81, Бюллетень Но 6 (53) УДК 66. 099. 2 (088. 8) Дата опубликования описания 15. 02. 81 (72) Авторы изобретения
П.В. Классен, И.П Шомин, В.Е. Палий, Л.A. Цоп, Е.Н. Ненашев, Л.Н, Сыркин, M.ß. Бураковски
A,Â. Бинштейн и Л.В. Васильева
) Р1) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ
ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к устройствам для аммонизации и гранулирования, а также одновременного проведения указанных процессов и может быть использовано в химической и смежной с ней отраслях промышленности.
Известно устройство для смешивания и гранулирования пластичных материалов, включающее вращающийся наклонно установленный корпус,укрепленные на валу смесительные элементы,.рабочая часть которых выполнена в виде зубьев, расположенных под .углом один к другому (1J .
Недостатком известного устройства являются высокие энергозатраты,,затрудненная регулировка процесса, сравнительно. низкая прочность гранул.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для получения гранулированного катализатора, содержащее корпус, установленный на вращающемся валу, изготовленный в виде полой трубы с отверстиями, на наружной поверхности которой установлены перемешивающие элементы, выполнены в форме двух соединенных между собой пластин, образующих канал для подачи! реагента $2) .
Недостатками данного устройства являются низкая производительность, вызванная периодичностью процесса, большие энергозатраты и большая металлоемкость.
Цель изобретения — повышение производительности.
Цель достигается тем, что перемешивающие элементы устройства выполнены в виде дисков с зубьями, что предотвращает налипание материала на них.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит негодвижный корпус 1, снабженный патрубками
2 для загрузки и выгрузки Э гранул, вращающуюся перфорированную трубу 4, установленную в корпусе и подключенную к источнику газа, и перемешивающие элементы 5, укрепленные на трубе и выполненные в виде дисков с зубьями °
Устройство работает следующим образом.
Через патрубок 2, расположенный в верхней части корпуса 1 подают ис80396 3 г.!
/раиуюы ходные компоненты. Свободная фосфорная кислота нейтрализуется аммиаком, подаваемым через вращающуюся перфорированную трубу 4 с укрепленными на ней перемешивающими элементами 5. Порошкообразный материал захватывается перемешивакнцими элементами за счет сил трения, переходит во взвешенное состояние и гранулируется по мере-его продвижения к патрубку 3 для выгрузки.
Формула изобретения устройство для гранулирования порошкообразных материалов, содержащее неподвижный корпус, снабженный патрубками для загрузки материала и выгрузки гранул, вращающуюся перфорированную трубу, установленную в корпусе и подключенную к источнику газа, и перемешивающие элементы, укрепленные на трубе, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности эа счет предотвращения налипания материала на перемешивающие элементы, последние выпол© нены в виде дисков с зубьями.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 648254, кл. В 01 J 2/10, 1975.
t5 2. Патент Франции М 1359583, кл. B 01 J, опублик. 1964 (прототип) 803963 л-л
ФиУ. 2
Составитель С. Аникеева .
Техред М.федорнак Корректор С. Шекмар
Редактор М. Петрова
Тираж 578 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Заказ 10746/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4