Молотковая дробилка

Молотковая дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и позволяет повысить качество помола. Молотковая дробилка содержит дробильную камеру с загрузочной 1 и выгрузочной 2 горловинами. Торцовые стенки 3 дробильной камеры имеют по периферии на внутренних поверхностях выступы в виде регулируемых секторных упоров 12. Дека 1! выполнена из секций, которые крепятся прижимными приспособлениями, что обеспечивает регулирование рабочего зазора. 2 ил.

Взамен ранее изданного

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„, SU „„803972

А1 (51)4 В 02 С 13/02

8. Е:.йЗ„ И;.;;

Паа ° аа1 а а! а l ..4 с .а. а|а а..

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 2755202/29-33 (22) 16.04.79 (46) 07.10.89. Бюл, ¹ 37 (71) Всесоюзный научно-исследова— тельский конструкторско-технологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм (72) И,В, Кулаковский, Ф,С. Кирпичников, В,Е. Храпач, С.П. Кривицкий, А.Ф. Панченко и M.À. Старунский (53) 666.3.022,246 (088.8) Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повьппение качества помола, На фиг, 1 изображен общий вид молотковой дробилки; на фиг, 2 — разрез по А-А на фиг, 1, Молотковая дробилка включает дробильную камеру загрузочной 1 и выгрузной 2 горловинами, торцовыми стенками 3, днищем 4, откидной крышкой 5. В камере установлен ротор, смонтированный на оси 6 и состоящий из дисков 7, и молотков 8. В днище

4 и откидной крышке 5 имеются приливы, или бобышки 9 с резьбой и винты

10 для крепления рифленных дек 11, На торцовых стенках 3 камеры и откидной крышке 5 установлены секторные упоры 12. Их крепление и регулиров2 (54) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и позволяет повысить качество помола, Молотковая дробилка содержит дробильную камеру с загрузочной 1 и выгрузочной 2 горловинами. Торцовые стенки 3 дробильной камеры имеют по периферии на внутренних поверхностях выступы в виде регулируемых секторных упоров 12, Дека 11 выполнена из секций, которые крепятся прижимными приспособлениями, что обеспечивает регулирование рабочего зазора, 2 ил, ка осуществляется специальными экс— центриковыми механизмами (по 2 на каждый сектор), состоящими из эксцентриковых втулок 13, болтов 14 и гаек-поводков 15. Пластины секторных упоров, посредством которых они крепятся к боковым стенкам камеры или откидной крышки, имеют в местах соединения болтов с эксцентриковыми втулками продолговатые отверстия для компенсации продольных перемещений упора при регулировке радиального зазора эксцентриками, Гайки-поводки выполнены с минимальным зазором между внутренними стенками упора 12, обеспечивающим его относительное перемещение во время регулировки.

Обеспечение оптимального рабочего зазора между рифлями дек и молотками ротора осуществляется в процессе сборки дробилки следующим образом, Установка секторных упоров 12 производится после закрепления в камере

803972 молоткового ротора. При открытой крышке камеры осуществляется регулировка минимального зазора Б (порядка

0Ä5-0,6 мм) путем вращения эксцентриковых втулок 13 при ослабленной затяж5 ке болтов 14. Регулировка зазора производится аналогично регулировке колодочных тормозов автомобилей и т.п., а именно вращением эксцентриковой втулки подводят сначала один конец секторного упора 12 до соприкосновения с наружной поверхностью диска 7, а затем эту операцию повторяют со вторым концом упора 12, После этого необходимый зазор устанавливается путем проворачивания в обратном направлении эксцентриковых втулок на часть оборота, соответствующего величине заданного допуска. Правильность установки зазора контролируется свободой хода при проворачивании молоткового ротора. Регулировка положения секторных упоров 12 на откидной крышке 5 производится при ее закрытом положении.

После установки, регулировки и фиксации упоров 12 производится уста-, новка и закрепление рифленных дек 11.

Для этого отдельные секции деки 11 последовательно устанавливаются в полость между днищем 4 камеры или откидной крышки 5 и опорными поверхностями секторных упоров 12 и закрепляются прижимными приспособлениями, например, болтами 10.

Выставленные и закрепленные таким образом секции деки 11 обеспечивают заданный оптимальный зазор "В" между молотками и рифлями, что в свою очередь гарантирует максимальную производительность дробилки и высокое ка/ чество измельчения кормов, а установка упоров B пространство между торцевыми стенками и крайними молотками ротора препятствует попаданию материала в нерабочую часть дробильной камеры способствуя повышению гранулометрического состава измельченного продукта.

Формула изобретения

Молотковая дробилка, содержащая дробильную камеру с торцовыми стенками, имеющими выступы по периферии на их внутренних поверхностях, ротор с молотками и деку, установленные внутри корпуса, и загрузочную и выгрузочную горловины, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества помола, выступ каждой торцовой стенки выполнен в виде регулируемых секторных упоров, а дека— составной из секций, снабженных прижимными приспособлениями.

803972

Составитель О. Горбунова

Редактор Е. Рейн Техред А.Кравчук Корректор Л.Патай

Заказ 6809 Тираж 544 Подписно е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101