Форсунка

Форсунка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()803989 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.10.78 (21) 2678307/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 05 В 15/02

В 05 В 1/34

Геаударстеенный комитет

СССР ао делам изобретений и открытей (53) УДК 66.069..83 (088.8) Опубликовано 15.02.81. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 20.02.81 (72) Авторы изобретения

А. А. Чернышов, В. И. Пинский, В. Е. Мирны айке-и Ag. Швлнхин

;- Г с .;, с е

Днепропетровский химико-технологический институт . им. Ф. Э. Дзержинского

° -ср: -j, (7l) Заявитель н и н (54) ФОРСУНКА

Изобретение относится к распыливающим устройствам для распределения технологических жидкостей в реакционных объемах тепло- и масообменных аппаратов, являющихся одним из основных видов оборудования в теплоэнергетике, химическом, нефтехимическом и смежных с ними производствах.

Известнафорсунка, содержащая цилиндрическую камеру, в которой расположен винтовой завихритель (шнек) . Жидкость, протекая по винтовым каналам завихрителя, to приобретает момент количества движения.

При истечении вращающейся жидкости из сопла происходит дробление последней на капли с образованием факела распыленной жидкости (1) .

Однако применение этой форсунки в процессах, связанных с распыливанием технологических жидкостей (мазут, жидкая сера), затрудняется частым засорением проходных каналов завихрителя и соплового отверстия. При этом засорение связано не о только с присутствием в распыливаемых жидкостях включений, но и с процессом закоксовывания проходных отверстий форсунки, находящейся в зоне высоких температур.

2 ,Известна также форсунка, содержащая цилиндрическую камеру с соплом, размещенный в ней завихритель, выполненный в фор- ме многозаходного винта с винтовым штоком и осевой цилиндрической иглой, и элемент для очистки завихрителя, имеющий резьбу, соответствующую винтовой нарезке завихрителя (2) .

Недостатком этой форсунки является то, что условия работы форсунки: высокие температуры, наличие абразива в распыливаемых жидкостях, обусловлива®т необходимость выполнения камер форсунок из твердых сплавов и сталей. При этом точное выполнение многозаходной резьбы внутри камеры в кольцевом выступе представляет значительные трудности. Эти трудности настолько возрастают с уменьшением диаметра камеры, увеличением глубины каналов завихрителя, уменьшением их ширины, что изготовление такой форсунки в отдельных случаях невозможно. Кроме того, при прочистке (ход завихрителя от сопла) прочищаются одновременно и каналы завихрителя и каналы резьбы камеры, при этом отложения завихрителя и кольцевого выступа выбрасываются в противоположные стороны. Пос803989 ле возвращения завихрителя в исходное положение отложения резьбы кольцевого выступа могут вновь оказаться причиной быстрого засорения завихрителя.

Цель изобретения — повышение эксплуатационных возможностей, Указанная цель достигается тем, что в форсунке, содержащей цилиндрическую камеру с соплом. размещенный в ней завихритель, выполненный в форме многозаходного винта с винтовым штоком и осевой цилиндрической иглой, и элемент для очистки завихрителя, имеющей резьбу, соответствующую винтовой нарезке завихрителя, элемент для очистки завихрителя выполнен в виде круглой шайбы, установленной с помощью цилиндрической втулки, охватывающей завихритель, и двух шпонок, расположенных диаметрально противоположно на наружной поверхности втулки.

На чертеже схематически изображена форсунка, общий вид.

Форсунка содержит цилиндрическую камеру с соплом 2, размещенный в ней завихритель 3, выполненный в форме много аходного винта с винтовым штоком 4 и осевой цилиндрической иглой 5, и элемент для очистки завихрителя, имеющий резьбу, соответствующую винтовой нарезке завихрителя 3. Шаг резьбь штока 4, на котором располож(н завихритсль 3, равен шагу винтовой нарезки за ви хрителя 3. Элемент для очистки завихрителя выполнен в виде круглой шайбы 6, установленной с помощью цилиндр ческой втулки 7, схватывающей завихритель 3, и двух шпонок 8, расположенных диаметрально противоположно на наружной поверхности втулок 7.

Форсунка работает следующим образом. жидкость, подаваемая на распыливание, проходя цо каналам завихрителя 3, имеющим тангенциальный наклон, получает момент количества движения. В области камеры 1 между соплом 2 и торцовой поверхностью завихрителя 3 имеет место интенсивное вра гцение жидкости. При истечении из сопла 2 вращающаяся жидкость распадается на мелкие капли, образуя в зависимости от интенсивности вращения тот или иной угол факела. Если произошло засорение, закоксование или заграфичивание проходных каналов форсунки, то при помощи винтового штока 4 завихритель 3 перемещается в направлении шайбы 6 . В результате перемещения завихрите, -: 3 относительно внутренних выступов ша ..ы 6 происходит прочистка его каналов. Затем штоком 4 завихритель 3 подается в направлении сопла 2. Игла 5, входя в сопло 2, осуществляет его прочистку. Форсунка приводится в рабочее состояние возвращением завихрителя 3 в исходное положение. Шайба 6 выполняется отдельно и может быть выполнена с высокой степенью точности, любой формы, для форсунок с любым диаметром камерь.

Преимуществом предлагаемой форсунки является то, что внутренние выступы шайбы своими гранями образуют режущую кромку, которая более эффективно очищает поверхность каналов завихрителя. Площадь контакта поверхности каналов и внутренних выступов шайбы при этом сводится до минимума, что исключает возможность залипания при осуществлении прочистки.

Проведенные стендовые исследования показывают высокую надежность работы предлагаемой. форсунки на жидкостях, содержащих включения, склонные к отложению.

Применение предлагаемой форсунки в тепломассообменных аппаратах позволяет интенсифицировать их работу за счет стабильности процесса распыливания.

Формула изобретения

Форсунка, содержащая цилиндрическую камеру с соплом, размещенный в ней завихзо ритель, выполненныи в форме многозаходного винта с винтовым штоком и осевой цилиндрической иглой, и элемент для очистки завихрителя, имеющий резьбу, соответствующую винтовой нарезке завихрителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных возможностей, элемент для очистки завихрителя выполнен в виде круглой шайбы, установленной с помощью цилиндрической втулки, охватывающей завихритель, и двух шпонок, расположенных диаметрально противоположно на наружной поверхности втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Пажи Д. Г. и др. Форсунки в химической промышленности. M., «Химия», 1971, с. 156, рис. 59.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2621490 23-05, кл. В 05 В 1/34, 02.06.78 (прототип) .

803989

Составитель А. Чал-Борю

Редактор Ю. Петрушко Техред А. Бойкас Корректор С. Щомак

Заказ 10328/6 Тираж 773 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4