Установка для нанесения покрытий

Установка для нанесения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И E ()803998

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскин

Социалистическин

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01.79 (21) 2706748/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 05 С 19/00

В 05 С 9/14

Гасударственный комитет

СССР (53) УДК 678.026..34 (088.8) Опубликовано 15.02.81. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 20.02.81 ао делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. М. Торбин, М. В. Пилягин и К. Н. Юлд

Казанское моторостроительное производственн (71) Заявитель инени (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИИ

Изобретение относится к технике нанесения покрытий, например порошковых.

Известна установка для нанесения покрытий, содержащая камеру нанесения матариела покрытия, камеры предварительного нагрева изделий и оплавления покрытий, камеру охлаждения и средство для транспортирования изделий (1).

Однако нагрев изделий и оплавление покрытий на них осуществляется системой электронагревателей, что усложняет конструкцию установки и снижает надежность ее работы.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы установки.

Поставленная цель достигается тем, что установка для нанесения покрытий, содержащая камеру нанесения материала покрытия, камеры предварительного нагрева изделий и оплавления покрытий, камеру охлаждения и средство для транспортирования изделий, снабжена последовательно соединенными вихревыми трубками, горячий конец которых соединен с камерами предварительного нагрева изделий и оплавления покрытий, а холодный конец — с камерой охлаждения.

Для равномерного омывания изделий потоками воздуха камеры оплавления покрытий и охлаждения снабжены направляющими экранами.

На чертеже показана схема установки для нанесения покрытий.

Установка состоит из системы последовательно соединенных вихревых трубок 1, последовательно установленных камеры 2 предварительного нагрева изделий, камеры 3 нанесения материала покрытия, камеры 4 оплавления покрытий, камеры 5 охлаждения и конвейера 6, проходящего через все камеры. Камеры оплавления покрытий и охлаждения снабжены направляющими экранами, (на чертеже не показаны) .

Установка работает следующим образом.

Обрабатываемое изделие 7 навешивается на конвейер 6, с помощью которого подается в камеру 2 для предварительного нагрева, где изделие нагревается и подается в камеру 3 нанесения материала, в которой производится нанесение покрытий одним из известных способов, например вибровихревым или в электрическом поле. Далее изделие 7 подается в камеры 4 и 5. Выходя

803998

Формула изобретения

Составитель Л. Янковская

Редактор Ю. Петрушко Техред А. Бойкас Корректор С. IIJîìàê

Заказ 10328/6 Тираж 773 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 из камеры охлаждения, изделие снимается и на его место загружается новое.

Предлагаемая установка позволяет упростить конструкцию и повысить надежность работы установки за счет применения системы последовательно соединенных вихревых трубок, 1. Установка для нанесения покрытий, содержащая камеру нанесения материала покрытия, камеры предварительного нагрева изделий и оплавления покрытий, камеру охлаждения и средство для транспортирования изделий, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы установки, она снабжена последовательно соединенными вихревыми трубками, горячий конец которых соединен с камерами предварительного нагрева изделий и оплавления покрытий, а холодный конец — с камерой охлаждения.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью равномерного омывания изделий потоками воздуха, камеры оплавления покрытий и охлаждения снабжены направляющими экранами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 634800, кл. В 05 С 19/00, 1975 (прототип) .