Способ очистки внутренних поверхностейполых изделий
Иллюстрации
Реферат
Сомз Советскик
Социалист ическик
Республик
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
Ф
l ,, / (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 211278 (21) 2719350/28-12 с присоединением заявки Но (23) Приоритет
Опубликовано 15.02.81, Бюллетень Но 6
Дата опубликования описания 25. 02. 81 (53)М. Кл З
В 08 В 9/00//
В 08 B 9/08
Государственный комитет
СССР ло делан изобретений и открытий (53) УДК 821.7. .02(088.8) 7 с (72) Автор изобретения
A.Â.Ïàâëoâ (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЯ
Изобретение относится к очистке, конкретно к способам очистки внутренних поверхностей различных полых из— делий от загрязнений и может быть использовано н пищевой, химической ч других отраслях промышленности.
Известен способ очистки внутренних поверхностей изделия, заключающийся н промывке поверхности струями моющей жидкости, смывании загрязнений и выносе их сов лестно с использованной моющей жидкостью через сливной трубопровод (1) .
При очистке изделий по данному способу не достигается высокое ка- 1э честно очи .тки, -.àê как струи моющей жидкости не могут выбить и вынести загрязнения из-под элементов силоно-о набора и мест сварных швов.
Известен та.:же способ очистки 20 внутренних поверхностей полых изделий, при котором на загрязнения воздейс "нуют моющей жидкостью, создавая н полостях промыэаемого изделия избыточное давление газа. После окончания промывки давление газа сбрасывают и удаляют загрязнения в потоках сливаемой жидкости (2).
Однако при очистке по данному спо:обу также не достигается высокого 30 качества очистки, так как потоки жидкости воздействуют только на свободнолежащие загрязнения внутренней поверхности изделия и на загрязнения, полностью освобожденные из-под элементов силового набора при расширении изделия после создания избыточного давления газа и не могут нымыть и вынести загрязнения частично оснобожденные иэ-под элементов силового набора и в местах сварных швов.
Цель изобретения — повышение качества очистки ннутренних поверхностей полых изделий за счет полного удаления загрязнений из-под элементов силового набора и в местах сварных швов.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки внутренних понерхностей полых изделий, включающем промывку моющей жидкостью и создание избыточного давления газа н полых изделиях, после создания избыточного давления газа в процессе промывки воздействуют ударной нагрузкой на наружную поверхность иэделий в местах сварных швов и элементов силового набора.
На чертеже изображен пример конкретного применения способа.
804010
Промываемая емкость 1 с элементами силового набора 2 установлена на подставке 3. Во внутреннюю полость емкости 1 введены трубопровод 4 с форсункой 5 для подачи газа и трубопровод 6 с вращающейся рабочей форсункой 7 для подачи моющей жидкости.
На фланце 8 закреплены основания трубопроводов 4 и 6 и расположен трубопровод 9 слива жидкости иэ промываемой емкости 1. Вокруг промываемой емкости 1 расположены резиновые молот- о ки 10 для воздействия ударной нагрузкой. Под элементами силового набора 2 показаны частицы 11 загрязнений, а в местах сварных швов частицы 12 загрязнений. 15
Промывка проводится следующим образом.
По трубопроводу 6 в рабочую форс."óíêó 7 подают моющую жидкость, которая, выбрасываясь из сопел форсунки 7, воздействует на свободнолежащие загрязнения промываемой емкости, сбивает их и в потоке моющей жидкости переносит в нижнюю часть промываемой емкости 1.
Из нижней части емкости смытые загрязнения вместе с используемой моющей жидкостью сливаются по трубопроводу 9, В процессе промывки по трубопроводу 4 через форсунку 5 подают газ под давлением и создают в емкости избыточное давление газа.
Обшивка емкости, прикрепленная к элементам силового набора, при этом несколько расширяется и тогда образуются щели в местах прикрепления общив — Зэ ки к элементам силового набора и за— грязнения, расположенные в э †.их щелях, частично или полностью освобождаются.
Те загрязнения, которые освобожда- щ ются полностью, после воздействия на них струй моющей жидкости врываются иэ образовавшихся щелей и выносятся иэ емкос ти. А загрязнения, которые освобождаются астично, после воздействия ударной нагрузкой в местах сварных швов и элементов силового набора и создания при этом колебаний обшивки освобождаются полностью и при воздействии на них còðóé моющей жидкости вымываются иэ щелей. При достижении необходимой чистоты промываемой емкости 1 прекращают воздействие ударной нагрузкой, прекращают подачу газа и уменьшают давление газа в емкости,, прекращают подачу моющей жидкости, проводят полный слив жидкости из промытой емкости. От емкости 1 отсоединяют фланец 8 и иэ внутренней полости выводят трубопро— вод 4 с рабочей форсункой 5, трубогровод 6 с форсункой 7.
Применение предлагаемого способа очистки внутренних поверхностей .-.олых иэделий по сравнению с известными позволяет повысить качество очистки и сократить время очистки.
Формула изобретения
Способ очистки внутренних поверхносгей полых изделий, включающий промывку моющей жидкостью и создание избыточного давления газа в полых изделиях, о т л и ч а ю щ и и с я -,åì, что, с целью повышения качества очистки, после создания избыточного давления газа в процессе промывки воздействуют ударной нагрузкой на наружную поверхность изделий в местах сварных швов и эле— ментов силового набора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 454946 K . B 08 E 9/08 1973
2. Авторское свидетельство CCCP
М 577054, кл. В 08 В 5/02, 1972.
804010
Тираж 6 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5
Заказ 0
Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул ° Проектная, Составитель С.Мошкин
Редактор E.Äoðoøåíêo Техред Н.Майорош Корректор г.ааааа»а