Преобразователь равномерного вращенияв hepabhomephoe b механизме поворотастана холодной прокатки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>804026 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 23,0379 (21) 2740985/28-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15,0281, Бюллетень Hо 6

Дата опубликования описания 150281 (S> W K,3

В 21 В 21/06

F 16 H 27/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621,771.06-589.4.002..52(088.8) вский q (Н2@."Мироненко (: .г".

4 ."Г

I (72) Авторы изобретения

А.М ° Каузов, Ю.Б. Чечулин, B.È. Сокол и Н.С. Макаркин

r Г:;,.

10 йй;,, р, Уральский ордена Трудового Красного н политехнический институт им.С,М,Кирова (71) Заявитель (54) ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РАВНОМЕРНОГО ВРАЩЕНИЯ

В НЕРАВНОМЕРНОЕ В МЕХАНИЗМЕ ПОВОРОТА

СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к прокатно му производству и касается усовершенствования устройства для преобразования равномерного вращения в неравномерное распределительно-подающеповоротных механизмов станов холодной периодической прокатки труб.

Процесс прокатки холаднодеформированных труб на станах периодическо- о го действия характеризуется цикличностью, т.е. чередованием обжатия некоторого объема заготовки с подачей и поворотом ее на некоторую величину. При этом к подаче и повороту заготовки предъявляются определенные требования, выполнение которых позволяет получить трубы высокого качества, а именно: величина подачи заготовки должна быть стабильной при прокатке одного маршрута, а угол поворота заготовки — нестабильным, Требование нестабильности угла поворота объясняется тем, что поперечное сечение ручья рабочего валка .отличается от идеального круга и имеет выпуски для обеспечения условий деформации металла. При стабильном повороте местные утолщения поперечного сечения в зонах выпусков, образовавшиеся при обжатии, попадают на один и тот же участок поперечного сечения ручья, что приводит к повышенному износу этого участка, быстрому выходу иэ строя рабочего инструмента стана и к снижению качества готовых труб.

Подача н поворот заготовки на современных станах холодной прокатки труб осуществляется распределительно-подающим механизмом, состоящим иэ преобразователя равномерного вращения в неравномерное, синхронизированного с работой клети стана, иэ двух параллельных кинематических цепей для привода патронов подачи и поворота отдельно (1).

Однако такие распределительноподающие механизмы обеспечивают либо стабильную подачу и стабильный поворот, либо нестабильные, как поворот, так и подачу.

Известны распределительно-подающие механизмы с двумя устройствами преобразования равномерного вращения в неравномерное: одно для подачи заготовки, а другое для поворота, В устройстве для поворота заготовки преобразование равномерного вращения в неравномерное осуществляется с помощью кулачка. Хине804026 матика устройства выбрана с таким расчетом, чтобы эа один поворот кулачка цикл прокатки, а следовательно, и поворот заготовки происходил трижды. При этом кулачок спрофилирован так, что все три раза понорот заготовки производится на разный угол. В результате этого н ручье калибра вместо одной зоны интенсивного износа образуются три эоны, износ которых менее интенсивен, а качество готовой трубы выше (2), Однако низкая технологичность таких деталей, как кулачок, снижает надежность и ремонтопригодность механизма в целом.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является преобразователь равномерного вращения н неравномерное н механизме поворота стана фелозной прокатки труб, содержащий приводной вал, закрепленное Щ на нем водило, несущее сателлитную шестерню с кривошипом на ее оси, размещенный на пальце кривошипа полэун, стационарную соосно расположенную с приводным валом обойму с 25 внутренним зубчатым венцом, контактирующим с зубьями сателлитной шестерни, соосный с ведущим валом и с обоймой ведомый вал с установленной на нем кулисой, имеющей продольный

30 паз под ползун (3), При нысокой нагрузочной способности и надежности этого устройства. установка его в линии поворота распределительно-подающего механизма дает стабильный поворот заготовки, что отрицательно сказывается на качестве готовой трубы и стойкости рабочего инструмента стана холодной прокатки труб.

Цель изобретения — обеспечение 40 переменного по величине угла поворота заготовки и повышение тем самым точности геометрических размеров труб, Поставленная цель достигается тем, что в преобразователе равномерного вращения в неравномерное в механизме поворота стана холодной прокатки труб, содержащем приводной вал, закрепленное на нем водило, несущее сателлитную шестерню с кривошипом на оси, установленный на пальце кривошипа полэун, стационарную соосно расположенную с приводным на%ом обойму с внутренним зубчатым венцом, контактирующим с зубьями сателлитной шестерни, ведомый вал с размещенной на нем кулисой, имеющей продольный паз под ползун, ведомый вал установлен эксцентрично относи тельно приводного вала и оси стацио- ф) нарной обоймы.

Смещение оси вращения ведомого вала относительно оси приводного вала и оси стационарной обоймы позволяет кулисе за каждый полный 65 оборот сателлитной шестерни н пределах полного оборота нодила получить разные углы поворота, т ° е ° обеспечить нестабильный поворот заготовки с разной величиной угла поворота эа каждый цикл прокатки.

Это ведет к тому, что выпуски прокатываемых труб при каждом последующем обжатии заготовки попадают на различные участки поверхности ручья рабочих калибров и изнашивают их более равномерно, а следовательно, точность геометрических размеров труб повышается. Так как контакт каждого из этих участков поверхности ручья с выпусками прокатываемой трубы происходит значительно реже (в

3-4 раза), стойкость инструмента нозврастает во столько же раз, На фиг, 1 изображен преобразователь, общий вид; на фиг. 2 — разрез

A-A на фиг. 1.

Преобразователь равномерного вращения в неравномерное н механизме поворота стали холодной прокатки труб содержит приводной нал 1 с водилом 2, планетарную передачу, состоящую иэ установленной в корпусе

3 стационарной обоймы 4 с внутренним зубчатым венцом и контактирующей с ним сателлитной шестерни 5 с кривошипом б на ее оси, ползун 7, установленный на пальце кривошипа, ведомый вал 8 с размещенной на нем кулисой 9, имеющей продольный паз

10 под ползун 7. Шестерня 5 установлена н нодиле приводного вала на подшипниках 11. Ведомый нал установлен в корпусе 3 со смещением относительно оси приводного вала и оси стационарной обоймы на величину эксцентриситета е . Эксцентричная установка его обеспечивается посредством эксцентриконой втулки 12, которая размещена н корпусе таким образом, что наружная ее поверхность соосна с осью обоймы 4, а во внутренней ее полости, смещенной относительно оси зубчатой обоймы, расположен ведомый вал 8, Эксцентриковая втулка 12 установлена в корпусе с расположением угла оС представляющего собой угол расположения смещенного ведомого вала, отсчитанный от некоторой неподвижной оси координат, например горизонтальной оси.

Необходимые значения углао и эксцентриситета б выбираются из следующих зависимостей

5 Д . с05 + ) с05(А Р) и нйг / где Д вЂ” отношение радиуса водила к радиусу сателлита; отношение радиуса кривошип к радиусу сателлита;

804026 г — радиус сателлита; угол,при котором выполняется равенство (1) .

При работе преобразователя равномерного вращения в неравномерное сателлитная шестерня 5, совершая сложное движение, вращается как ,вокруг своей оси, так и вместе с приводным валом 1 и водилом 2 вокруг оси стационарной зубчатой обоймы 4 °

При этом кривошип 6 и установленный на нем ползун 7 описывают гипо10 циклоидную траекторию, количество ветвей которой определяется передаточным отношением зубчатой обоймы

4 и сателлитной шестерни 5. Один цикл прокатки на стане соответствует t5 прохождению сателлитной шестерни одного обсрота в относительном движении и прохождению кривошипом 6 с ползуном 7 одной ветви гипоциклоидной траектории своего движения. При этом соответствующие углы поворота кулисы

9, установленной на ведомом валу 8, ограниченные радиусами, проведенными от оси ведомсго вала 8 к вершинам гипоциклоидной траектории углы Ь и з (на фиг. 2), получаются различными, B этом случае конкретные значения этих углов зависят от величины эксцентриситета в, расположения ведомого вала 8 и от угла Ы расположения смещенного ведомого

30 вала 8 (фиг, 2) . Неравенство углов поворота кулисы за каждый цикл обеспечивает неравномерность поворота .заготовки, Предложенное устройство позволяет обеспечить неравномерный поворот заготовки, при этом после каждого цикла прокатки нераскатанный выпуск

Д (!! трубы будет попадать не на один и тот же, а на разные участки ручья и изнашивать их более равномерно, повышая точность геометрических размеров труб.

Формула изобретения

Преобразователь равномерного вращения в неравномерное в механизме поворота стана холодной.прокатки труб, содержащий приводной вал, закрепленное на нем водило, несущее сателлитную шестерню с кривошипом на ее оси, установленный на пальце кривошипа ползун,стационарную соосно расположенную с приводным валом обойму с внутренним зубчатым венцом, контактирующим с зубьями сателлитной шестерни, ведомый вал с размещенной на нем кулисой, имеющей продольный лаз под ползун, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения переменного по величине угла поворота заготовки и повышения тем самым точности геометрических размеров труб, ведомый вал установлен эксцентрично относительно приводного вала и оси стационарной обоймы, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кофф 3.А. и др. Холодная прокатка труб, Металлургиздат, 1962. с. 72"77.

2. Патент ГДР М 43664, кл. 7 а, 17/02, опублик. 1965.

3. Патент ГДР 9 80180, кл. 7 а, 35/12, опублик, 1971.

80402б

А-4

Рие.2

Составитель H. Ларина

Редактор А, Гук Техред N.Ôåäoðíàê Корректор С. Щомак

Эаказ 10757/8 Тираж 899 Подписное

ВНИИПИ ГосУдарственногО комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4