Устройство для транспортирования труб

Устройство для транспортирования труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетскик

Социалистическиз

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

< >804034 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 260479 (21) 2774060/22-02 с присОединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 15,0281. Бюллетень N9 6

Дата опубликования описания 1Ы2.81

<51) м. кл.

В 21 В 39/02

В 22 F 3/18

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 762. 4, .047(088.8) A.Â. Степаненко, g.Б. Ложечников, П.И, Скоков, С.С. Клименков, Д.С. Лысов и В.Г. Войтов с

/ !

Витебский технологический институт лег и проудыленности (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для транспортирования прокатанных из порошков труб.

Известно устройство для перемещения труб, основой которого являются несколько групп роликов. Каждая группа роликов снабжена двумя приводными роликами, имеющими возможность поворота вокруг вертикальной оси.

Устройство имеет также амортизаторы, компенсирующие овальность труб и обеспечивающие необходимое тяговое усилие. Такое устройство позволяет транспортировать одновременно не- 15 сколько труб (1), Однако известное устройство не может применяться для транспортирования трубных неспеченных заготовок, в частности, полученных путем про- 20 катки из порошков полос, свиваемых по винтовой линии, по причине разрушения заготовок. Прокатанные из порошков неспеченные трубные заготовки имеют низкую прочность и повышенную хрупкость и поэтому склонны при малейшем воздействии усилия к необратимой деформации и разрушению. Одной из причин разрушения являются каса.тельные силы трения, скручивающие ЗО заготовку на каждом из участков между ведущими роликами.

Вследствие ограниченного количества опорных роликов в месте контакта транспортируемой трубы и опорного ролика на трубу под действием собственного веса действуют значительные удельные давления. Кроме того, не все опорные ролики равномерно воспринимают вес заготовки, так как практически установить все ролики строго на одном уровне не представляется возможным, В процессе эксплуатации устройства имеет место провисание заготовки под отдельными роликами и в случае невысокой жесткости заготовки — ее изгиб, при этом отдельные ролики проскальзывают относительно трансйортируемой заготовки. В результате на внешней поверхности заготовки получаются задиры, царапины, т.е. ухудшается качество.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для транспортирования труб, включающее станины, опорные колеса и привод.

Опорами для труб служат колеса, которые сообщают перемещение трубам.

804034

Для обеспечения регулирования ско1 рости продольного перемещения труб колеса могут устанавливаться под углом к оси трубы Я, Однако данное устройство не может применяться для транспортирования трубных заготовок из неспеченных по5 рошков, поскольку этому препятствуют касательные усилия, высокие удель— ные контактные давления, изгиб заготовки и проскальзывание роликов в

t0 сочетании с высокой хрупкостью и низкой прочностью исходного материала.

Цель изобретения — обеспечение возможности транспортирования труб кз порошка, 15 указанная цель достигается тем, что устройство снабжено транспортерамк к опорным элементом с внутренней цклкндрической поверхностью, установленным с воэможностью враща- Щ тельного движения вокруг оси трубы, причем опорные колеса выполнены зубчатымк, а бесконечные ленты транспортеров установлены с возможностью поступательного перемещения по внутренней поверхности опорного элемента и с возможностью вращательного движения вокруг оси трубы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1.

Предлагаемое устройство состоит кз транспортеров, включающих специальную бесконечную ленту 1, ведущий ролик 2 и натяжной ролик 3, Ведущий и натяжной ролики, выполненные в форме тел вращения части окружности вокруг оск, смонтированы соот- ветственно в колесах 4 к 5. Ведущие ролики всех транспортеров с помощью конических шестерен 6 находятся в 10 постоянном зубчатом зацеплении. Несущая часть бесконечных транспортерных лент проходит внутри огорного элемента 7 и опирается на его цилиндрическую внутреннюю поверхность.

Опорный элемент 7 жестко связан с колесами 4 и 5, находящимися в зубчатом зацеплении с ведущими опорными колесами В, соединенными с приводом (не показан). Колеса 4 и 5 устанавливаются на дополнительных опорных роликах 9, закрепленных на станинах 10 и 11.

Две цилиндрические шестерни 12 расположены на червячном валу 13 и образуют с неподвижными венцами

14 внутреннее зубчатое зацепление.

Червячный вал 13 смонтирован в колесе 4 и находится в постоянном зацеплении с червячным колесом 15; жестко соединенным с одним иэ веду- 60 щих роликов 2.

Движения, обеспечиваемые устройством, определяются процессом изготовления трубы. Так как трубная заготовка получается путем прокатки $5 из порошков полос и свкванкя их по винтовой линии, то устройство обеспечивает не только поступательное перемещение трубы вдоль оси, но также и вращательное. Поступательное движение и вращательное кинематкчески взаимосвязаны: за один оборот труба перемещается в осевом направлении ровно на шаг винтовой линии.

Устройство работает слецующкм образом, Выходящая из устройства для прокатки металлических порошков полоса, сворачиваемая по винтовой линия, захватывается транспортерными бесконечными лентами 1, огибающими поверхность трубы. Вращение тргнспортерным лентам вокруг оси трубы сообщается с помощью опорных зубчатых колес 8, соединенных с приводом, и колес 4 и 5. Перемещение трубы вдоль оси обеспечивается за счет поступательного движения транспортерных лент 1, приводящихся в движение ведущими роликами 2. Вращение ведущим роликам сообщается от цилкндркческих шестерен 12, которые в результате вращения коле=а 4 совершают планетарное движение, т.е. вращаются также к вокруг собственной оси вследстэие внутреннего зацепления с неподвижными зубчатыми венцами 14. Вращательное движение от шестерен 12 к одному иэ ведущих роликов передается через червячную передачу.

Предлагаемая конструкция устройства обеспечивает перемещение для выполнения последующих операций трубных заготовок, полученных прокаткой из порошков полос„ свкваемых по вкнтовой линии. формула изобретения

Устройство для транспортирования труб, включающее станины, опорные колеса и привод, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения возможности транспортирования труб кз порошка, оно снабжено транспортерами и опорным элементом с внутренней цилиндрической поверхностью, установленным с возможностью вращательного движения вокруг оск трубы, причем опорные колес" выполнены зубчатыми, а бесконечные ленты транспортеров установлены с воэможностью поступательного перемещения по внутренней поверхности опорного элемента и с возможностью вращательного движения вокруг оси трубы.

Источники информации, принятые во внимание прк экспертизе

1. Авторское свидетельство ССР.

9 605657, кл. B 21 В 39/02, 1976.

2 ° Авторское свидетельство "CCP

Ф 428021, кл. С 21 0 9/08, 1969.

804034

f2

Составитель Г. Загорская

Редактор Т. Алексина Техред М.федорнак. Корректор С. Шомак

Заказ 10757/8

Тираж 899 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4