Устройство для гидростатическогопрессования заготовок большой длины

Устройство для гидростатическогопрессования заготовок большой длины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и804045

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнх

Соцналнстнческнк

Республнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.11.78 (21) 2702558/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5!) М. Кл.

В 21 С 23/00

В 2!.1 504

Гасударственный квинтет

СССР (53) УДК 621. 177..07 (086.8) Опубликовано 15.02.81. Бюллетень J4 6 ао денем иэебретений и открытий

Дата опубликования описания 20.02.8!

»

В. Н. Чернокнижный

1 е.Х11», (, ; АЯ

ГЛE 1 !!ОТЕКА

Специальное конструкторско-технологическое бюро Донецкого физико-технического института АН Украинской ССР (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ

ЗАГОТОВОК БОЛЬШОИ ДЛИНЫ

Изобретение относится к обработке ме-, таллов давлением, а именно к устройствам, используемым прн гндропрессовании.

Известно устройство, состоящее- из контейнера высокого давления, в канале которого расположена неподвижная. матрица 5 и подвижные кольцевые плунжеры с захватами.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для гидростатического прессования заготовок большой длины, содержащее контейнер, в ка нале которого расположена экструзнонная к11 мера, камера высокого давления, подвиж ные последовательно установленные кольце. вые плунжеры с зажимами уплотнениями ц экструзионная матрица, неподвижно смонтированная на выходе йз контейнера 111.

Недостатком устройства является 6! раниченная степень деформации заготовки, определяемая величиной давления, на которое рассчитано данное устройство. flcего.му для получения более высокой степени зВ деформации заготовки необходимо проводить гидропрессование в несколько переходов, что требует сложной иереналадкн установки, снижающей общую производительность, или наличия нескольких дополнительных установок, каждая из которых рас- считана .на определенный переход.

Цель изобретения — повышение степени деформации устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для гидростатнческого прессования заготовок большой длины снабжено дополнительной экструзионной камерой, расположенной на входе в контейнер, с одной стороны которой установлен неподвижный зажим-уплотнение, а с другой стороны имеется дополнительная экструзионная матрица, закрепленная на торце крайнего в направлении прессования кольцевого плунжера, установленного с возможностью захода в дополнительную экструзионную камеру, при этом . камера высокого давлен!тя располо- щена между экструзнонными камерами.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез, Устройство для гидростатического прессования состоит нз контейнера 1 высокого давления, в продольном канале которого расположены экструзионная камера 2, промеЖуточная камера 3 высокого давления и дополнительная экструзионная камера 4. В

804045 экструзионной камере 2 на выходе заготовки 5 нз контейнера 1 установлена неподвижно экструзионная матрица 6. Между экструзионная матрица 6. Между экструзионной камерой 2 и промежуточной камерой 3 высокого давления установлен подвижный передний кольцевой плунжер 7 с зажимомуплотнением 8. Поршень 9 через раснределительные двухходовые краны 13 и 14 связываются посредством трубопроводов поочередно с источником 15 высокого давления или сливом. Полость 11 имеет постоянную связь с атмосферой. Полость 12 постоянно связана с источником 15 высокого .. давления. В теле переднего кольцевого плунжера 7 имеется осевой канал 16 для прохода заготовки 5 и канал 17, соединяющий полость 12 с экструзнонной камерой 2.

Между камерой 3 высокого давления и дополнительной экструзионной камерой 4 расположен подвижный задний кольцевой плунжер 18 с зажимом-уплотнением 19. На торце заднего кольцевого плунжера 18 жестко закреплена дополнительная экструзионная матрица 20, а его поршень 21 перемещается в полостях 22 и 23 канала контейнера 1.

Полость 22 через распределительные двухходовые краны 24 н 25 посредством трубопроводов поочередно связывается с источником 15 высокого давления или со сливом.

Задний кольцевой плунжер 18 имеет осевой канал 26 для прохода заготовки 5, канал 27, соединяющий камеру 3 высокого давления с,полостью 23, и канал 28, соединяющий полость 22 с дополнительной экструзионной камерой 4. На входе заготовки в контейнер 1 в дополнительной экструзионной камере 4 установлен неподвижный дополнительный зажим-уплотнение 29.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении передний кольцевой цлунжер 7 находится в крайнем правом положении, а задний кольцевой плунжер 18 — в крайнем левом положении. 3аготовка 5 вводится в контейнер ) до упора в экструзионные матрицы 6 и 20. Для свободного прохода заготовки 5 в контейнер 1 ее передний конец предварительно обраба тывается протягиванием через обычные волоки. Камеры 2 — 4 и полости 10 и 12, 22 и 23 заполняют жидкостью. Распределительные краны 14 и 24, открывают, а-краны 13 и 25 закрыты.

От источника 15 высокого давления жидкость по трубопроводам поступает в полости 12 и 22, а из полостей 10 и 23 — на слив. Из полости 12 через канал 17 жидкость поступает в экструзионную камеру 2, а из полости 22 через канал 28 — в экструзионную камеру 4. В экструзионных камерах 2 и 4 создается давление, необходимое для гидростатического прессования заготовки 5 . Под действием этого давления срабатывают зажимы-уплотнения 8 и 19 и зажимают заготовку 5, плунжер 7 с зажатой заготовкой 5 перемещается влево, одновре

4 менно плунжер 18 перемещается вправо надвигая дополнительную экструзнонную матрицу 20 на неподвижно зажатую зажимом-уплотнением 29 заготовку 5. Происходит процесс гидропрессований через экструзионные матрицы 6 и 20. Объем жидкости в экструзионных камерах 2 и 4 уменьшается, излишек ее через каналы 17 и 28 поступает в полость 12 и 22, а из них поступает в гидроаккумулятор источника 15 высокого давления. Скорость перемещения переднего кольцевого плунжера 7 равна скорости выхода экструдера из дополнительной экструзионной матрицы 20. Когда плуцжер 7 достигает крайнего левого положения, а плунжер 18 крайнего правого положения, производится переключение распределительных кранов. Распределительные краны 13 и 25 открываются, а краны 14 и 24 закрываются. Полость 12, постоянно связанная с источником 15 высокого давления, и связанная с ней каналом 17 экструзионная каме2О ра 2 остается под давлением. В полости 22 и связанной с ней каналом 28 дополнительной камере 4 давление понижается до нуля и зажим-уплотнение 29 освобождает заготовку 5. Жидкость под давлением поступает в полость 10 и 23, а затем через канал 27в камеру 3 высокого давления, создавая в ней высокое давление. Через зазор между заготовкой 5 и центральным каналом 16 в теле переднего кольцевого плунжера 7 жидкость поступает в экструзионную камезо ру 2. Давление жидкости в экструзионной камере 2 и в камере 3 высокого давления выравнивается под действием этого давления, зажим-уплотнение 8 освобождает заготовку 5, а зажим-уплотнение 19 зажимает заготовку 5.

Под действием давления в полости 23 задний кольцевой плунжер 18 совместно с зажатой заготовкой 5 движется в сторону экструзионной матрицы 6, причем заготовка 5 свободно скользит вдоль канала 16

4о переднего кольцевого плунжера 7, продолжая процесс гидропрессования через экструзионную матрицу 6 и производя одновременно загрузку заготовки 5 в дополнительную экструзионную камеру 4. В это же время под действием давления в полости 10 перед4s ний кольцевой плунжер 7 перемещается вправо. Когда он достигнет крайнего правого положения, а задний кольцевой плунжер

l8 крайнего левого положения, производится переключение распределительных кранов.

Краны 13 и 25 закрываются, а краны 14 и 24 открываются. Цикл работы повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет повысить суммарную степень деформации заготовки по сравнению с известными, увелиу чивая производительность процесса гидропрессования длинномерных заготовок.

Формула изобретения

Устройство для гидростатического прессования заготовок большой длины, содер5 жащее контейнер, в канале которого расположена экструзионная камера, камера высокого давления, подвижные последовательно установленные кольцевые плунжеры с зажимами-уплотнениями и экструзионная матрица, неподвижно смонтированная на выходе из контейнера, отличающееся тем, что, с целью повышения степени деформации, уст» ройство снабжено расположенной на входе в контейнер дополнительной экструзионной камерой, неподвижным зажимом-уплотнением, смонтированным на входе в послед- 0 нюю, а также дополнительной экструзионной матрицей, закрепленной на торце крайнего в направлении прессования кольцевого плунжера, при этом крайний кольцевой плунжер установлен с возможностью захода в дополнительную экструзионную камеру, а камера высокого давления расположена между экструзионными камерами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиЪе

l. Патент Великобритании № !!77223 кл. В 3 Р 1970.

Составитель В. Волков

Редактор К. Лемебак Текред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 10350/9 Гараж 899 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4