Способ утолщения кромок листовыхзаготовок

Способ утолщения кромок листовыхзаготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Реслублик

1 804084 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.03.79 (21) 2732395/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К, В 21 D 19/08

Государственный комитет

СССР (53) У Ч К 62 ЕЗ 3 3.3 (088.8) Опубликовано 15.02.81. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25.02.81 по делам изобретеиий и открытий. KoKEQ

ВАТЕЧ ур., д

ГХХНИЧК1;АД -.! нститут

Ь

БЙБЛИОТЕцд (72) Авторы изобретения

В. И. Ершов, В. И. Глазков, М. Ф. Каширин и А.

Московский авиационный технологический им. К. Э. Циолковского (71) Заявитель (54) СПОСОБ УТОЛЩЕНИЯ КРОМОК Л ИСТОВ ЫХ

ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам утолщения кромок листовых заготовок.

Известен способ утолщения кромок листовых заготовок, по которому производят нагрев кромок и последующую их осадку (1).

Недостатком этого способа является малая толщина кромки листовой заготовки, обусловленная недостаточной ее несущей способностью при деформировании (тор- 10 цовом сжатии) .

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ утолщения кромок листовых заготовок, при котором перед нагревом заготовку гофрируют

15 в направлении, перпендикулярном направлению последующей осадки, а посе утолщения кромок гофры разглаживают (2).

Недостатком этого способа является ограниченная степень увеличения толщины изза потери устойчивости. Последнее объясня- 20 ется тем, что при осадке гофрированной заготовки течение осаживаемого материала происходит преимущественно в направлении выпуклых поверхностей гофров.

Цель изобретения — увеличение толщины кромок.

Указанная цель достигается тем, что в процессе осадки к выпуклым поверхностям гофров прикладывают нагрузки, перпендикулярные поверхности заготовки.

На фиг. 1 изображено устройство и схема приложения нагрузок к гофрам (вид Б на фиг. 2); на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит пуансон 1, зажимы 2 и 3 и ограничители 4 и 5. Листовую заготовку 6 предварительно гофрируют в направлении, перпендикулярном направлению последующей осадки. После этого заготовку 6 зажимают усилием P между двумя зажимами 2 и 3. Часть заготовки выступает над торцовыми поверхностями зажимов

2 и 3 и подвергается осадке усилием Q, приложенным к пуансону 1, в процессе которой к выпуклым поверхностям гофров прикладываются нормальные нагрузки q со стороны ограничителей 4 и 5, которые контактируют с заготовкой 6 по выпуклым поверхностям в зоне вершин гофров. Эти нагрузки

804084

Формула изобретения

ВоУВ

Фиг.f л-я

Фаз.2

Составитель В. Муслимов

Редактор М. Погориляк Техред А. Бойкас

Заказ 10352/11 Тираж 899 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 возникают в результате давления осаживаемого материала на ограничители 4 и 5 при течении материала в сторону выпуклых поверхностей. После торцовой осадки гофры выпрямляют и производят калибровку поперечного сечения утолщенной зоны любым известным способом (в штампе или прокаткой).

Дополнительное нагружение заготовки в процессе осадки нагрузками, перпендикулярными поверхности гофров в зоне их вер- 1в шин, предотвращает течение материала в направлении выпуклых поверхностей гофров и значительно увеличивает несущую способность заготовки. Это позволяет увеличить толщину кромки заготовки в 1,5 — 2 раза больше, чем при известных способах.

Способ утолщения кромок листовых заготовок, при котором производят их предварительное гофрирование, осадку и разживание гофров, отличающийся тем, что, в процессе осадки к выпуклым поверхностям гофров прикладывают нагрузки, перпендикулярные поверхности заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Горбунов М. Н. Технология заготовительно-штамповочных работ в производстве летательных аппаратов. М,, «Машиностроение», 1970, с. 315.

2. Авторское свидетельство СССР № 447196, кл. В 21 D 19/08, 12.02.73 (прототип) .