Устройство для отделения листаот стопы и подачи его b рабочуюзону пресса

Устройство для отделения листаот стопы и подачи его b рабочуюзону пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Социалисткческик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()))804112 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.03.79 (21) 2745931/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.02.81. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25.02.81 (51) М. Кл.

В 21 D 43/00

В 30 В 15/30

Геаудеротееииый комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979:62-229. 61 (088. 8) (72) Автор изобретения

А. С. Кривовязюк (71 ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИСТА ОТ СТОПЫ

И ПОДАЧИ ЕГО В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА

Изобретение относится к механической обработке листового материала, например резины, картона, кожезаменителя, а также металла, и может быть использовано для отделения нижнего листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса, Известно устройство для отделения листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса, содержащее установленный на основании магазин для стопы листов, связанные с приводным валом пресса через преобразующий механизм подающие валки, один из которых подпружинен относительно другого, и шиберный толкатель для отделения нижнего листа от стопы и подачи его в подающие валки. Шиберный толкатель закреплен на горизонтально расположенной подпружиненной штанге, связанной с пода1ощими валками через преобразующий механизм, вклю чающий кулачок (1).

В известном устройстве после отделения нижнего листа от стопы шиберным толкателем лист перемещают в рабочую зону пресса на шаг подачи подающие валки.

В процессе подачи листа подающими валками шиберный толкатель совершает непрерывное возвратно-поступательное движение, что снижает их долговечность и надежность работы. Кроме того, не предусмотрена возможность работы с листами, имеющими различную длину, т. е. устройство позволяет отделять от стопы листы только одного размера.

Цель изобретения — повышение долговечности н надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено двумя связанными с преобразующим механизмом датчиками, зо один из которых установлен с возможностью взаимодействия с подпружиненным подающим валком, а другой установлен с возможностью взаимодействия с листами.

Преобразующий механизм может быть выполнен в виде связанной с подающими валками зубчатой рейки, несущей электромагни;г, связанный с датчиками, и шарнирно закрепленный рычаг, приводимый в движение от электромагнита и периодически входящий в зацепление со штангой.

С целью расширения диапазона длин отделяемых листов стенка магазина, расположенная со стороны шиберного толкателя, установлена с возможностью регулировочного перемещения, а шиберный тол804112 катель закреплен на штанге с возможностью регулировочного перемещения вдоль нее.

На чертеже схематически изображено . предложенное устройство.

Устройство для отделения листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса содержит смонтированные на основании 1 пресса подающие валки 2 и 3. На валу 4 подающего валка 3 установлена шестерня 5, входящая в зацепление с зубчатой рейкой 6, смонтированной на верхней плите 7, закрепленной на ползуне пресса (на чертеже не.показан).

Шестерня 5 установлена на валу 4 с возможностью перемещения вдоль него при помощи рукоятки 8. На валу 4 установлена кулачковая муфта 9, управляемая электромагнитом 10, который связан с датчиком 11.

На валу 4 установлена также шестерня 12 и штурвал 13. Шестерня 12 входит в зацепление с зубчатой рейкой 14, установленной на основании 1 пресса в направляющих 15.

Подающий валок 3 подпружинен к подающему валку 2. На зубчатой рейке 14 закреплен захватный орган 16, содержащий подпружиненную пластину 17, приводимую в движение рычагами 18 и 19; закрепленными на основании 1 пресса и взаимодействующими с упорами 20 и 21, смонтированными на основании 1 пресса. На корпусе захватного органа 16 закреплена пластина 22 для сталкивания отходов 23 с нижней плиты пресса (из рабочей зоны пресса) . Корпус захватного органа 16 подпружинен к зубчатой рейке 14 в вертикальном направлении и снабжен механизмом подъема, выполненным в виде закрепленного на зубчатой рейке 14 эксцентрика 24, приводимого в движение упорами 25 и 26, закрепленными на основании 1 пресса. На зубчатой рейке 14 шарнирно закреплен подпружиненный рычаг 27, взаимодействующий с эксцентриком 28, связанным с электромагнитом 29.

Электромагнит 29 в свою очередь связан с датчиком 30, установленным у датчика 11.

На основании 1 пресса закреплен магазин 31 для стопы листов 32. Одна из стенок 33 магазина 31 установлена с возможностью регулированного перемещения при помощи винта 34. В дне 35 магазина 31 выполнено отверстие 36 для прохода ленточного материала 37.

На основании 1 пресса установлена с возможностью возвратно-поступательного движения штанга 38, подпружиненная пружиной 39 и несущая выступ 40. На штанге 38 установлен с возможностью регулировочного перемещения вдоль нее шиберный толкатель 41, который фиксируется на штанге 38 винтом 42. На верхней плите 7 закреплена втулка 43, в которой установлена с возможностью перемещения зубчатая рейка 6.

На втулке 43 шарнирно установлен подпружиненный рычаг 44, на котором шарнирно установлен фиксатор 45, взаимодействующий с зубчатой рейкой 6.

S е

15 ло т зю

35 ао

4$

so

На основании 1 пресса закреплены упор

46, взаимодействующий с двуплечим рычагом 44, и датчик 47, взаимодействующий с рычагом 48, закрепленным на валу подающего валка 3.

Устройство работает следующим образом.

Листы 32 укладывают в магазин 31 в сжпу. В зависимости от длины листов 32 перемещают стенку 33 и фиксируют ее винтом 34 в заданном положении. В зависимости от длины листов 32 также перемещают шиберный толкатель 41 вдоль штанги 38 и фиксируют его на штанге при помощи винта 42.

Верхняя плита 7 находится в верхнем положении. зубчатая рейка 6 зафиксирована во втулке 43 фиксатором 45. Захватный орган 16 находится в крайнем правом положении и воздействует на датчик 11. При этом на рычаг 19 воздействует упор 21 и рычаг 19 поворачивает пластину 17.

Штанга 38 и шиберный толкатель 41 находятся в исходном положении (в крайнем правом), удерживаясь в нем пружиной 39.

Листовой материал из стопы подается шиберным толкателем 41 в захватный орган 16 через зазор между подающими валками 2 и 3. При ходе, верхней плиты 7 вниз зубчатая рейка 6 через шестерню 5 и кулачковую муфту 9 приводит в движение подающие валки 2 и 3. Шестерня 12 приводит в движение зубчатую рейку 14, которая перемещает захватный орган 16 и пластину 22. В начальный момент движения эксцентрик 24 выходит из взаимодействия с упором 26, и захватный орган 16 опускается в исходное положение. Материал зажимается захватным органом 16 и перемещается в рабочую зону пресса. При этом датчик 47 выходит из взаимодействия с рычагом 48, отходы 23 удаляются из рабочей зоны пресса пластиной 22, а рычаг 18 взаимодействует с упором 20 и поворачивает пластину 17.

Упор 46 воздействует на рычаг 48, он перемещает фиксатор 45, и последний выходит из взаимодействия с зубчатой рейкой 6.

Подающие валки 2 и 3 останавливаются.

Эксцентрик 24 под действием упора 25 поворачивается и перемещает вверх корпус захватного органа 16.

После завершения технологической операции верхняя плита 7 перемещается вверх.

При этом зубчатая рейка 6 не перемещается.

Затем фиксатор 45 западает в паз, выполненный на зубчатой рейке 6, фиксирует ее относительно втулки 43. Зубчатая рейка 6 начинает перемещаться вверх совместно с верхней плитой 7 и приводит во вращательное движение подающие валки 2 и 3, которые перемещают зубчатую рейку 14 в исходное положение. При этом листовой материал перемещается из рабочей зоны пресса, так как рычаг 27 выходит из взаимодействия с упором 20, пластина 17 поворачивается и зажимает листовой материал.

804112

Формула изобретения

При воздействии материала на датчик 11 последний подает сигнал на включение электромагнита 10, и он размыкает кулачковую муфту 9, и подающие валки 2 и 3 останавливаются. Вал 4 продолжает вращаться и перемещает при помощи зубчатой рейки 14 захватный орган 16 в исходное положение. Материал воздействует на датчик 30 и он отключает электромагнит 29.

Верхняя плита 7 достигается верхней точки и начинает движение вниз. При этом эксцентрик 24, воздействуя на упор 26, опускает захватный орган 16 и он воздействует на датчик 11. Датчик 11 подает сигнал на выключение электромагнита 10, кулачковая муфта 9 замыкается и подающие валки 2 и 3 приводятся в движение. Затем цикл повторяется.

Таким образом, следующий лист из стопы подается только при использовании предыдущего листа.

Подача очередного листа из стопы осуществляется следующим образом.

Когда остаток листа находится в захватном органе 16, верхняя плита 7 находится в верхнем положении. Предыдущий лист находится между подающими валками 2 и 3, при этом нижний подающий валок 3 под действием листа отпружинен вниз и не контактирует с датчиком 47, захватный орган контактирует с датчиком 11, а лист с датчиком 30. В указанном положении электромагнит 10 на валу 4 валка 22 и электромагнит 29 на зубчатой рейке 14 отключены, отчего рычаг 27 на зубчатой рейке 14 отжат под действием пружины в холостое положение относительно выступа 40 на штанге 38.

Кулачковая муфта 9 под действием пружины сомкнула и валок 2 с валом 4. Во время опускания ползуна зубчатая рейка 6 через шестерню 5 передает вращение валку 2, который перемещает лист или остаток ленточного материала вместе с захватным органом 16. При этом в начале движения захватного органа 16 его рычаг 18 перестает взаимодействовать с упором 21 на основании 1, под действием пружины прижимная пластина 17 осуществляет захват конца листа, после чего одновременно захватный орган 16 и подающие валки 2 и 3 перемещают лист на шаг подачи. Когда лист выйдет из зоны подающих валков 2 и 3, нижний валок 3 под действием пружины слегка приподнимается и касается верхнего валка 2, отчего нижний валок 2 вступает в контакт с датчиком 47. В указанном положении шиберный толкатель 41 вместе со штангой 38 под действием пружины 39 находится в исходном положении 2. Включается электромагнит 29 и через эксцентрик 28 поворачивает рычаг 27 в рабочее положение (пока3

13

2$

33

43

И зано пунктиром). Когда захватный орган 16 вместе с листом продолжает движение, рычаг 27 касается выступа 40 на штанге 38 и последняя начинает перемещаться одновременно с зубчатой рейкой 14. Шиберный толкатель 41 заходит под подвикную стенку 33 магазина 31 и отделяет лист от стопы и подает его в подающие валки 2 и 3. Затем лист воздействует на датчик 30.

В указанный момент одновременно завершается движение захватного органа 16 и осуществляется отключение электромагнита 29. Под действием пружин эксцентрик 28 и рычаг 27 возвращаются в исходное положение. При этом рычаг 27 перестает взаимодействовать с выступом 40 на штанге 38, и она, в свою очередь, под действием пружины 39 также возвращается в исходное положение.

1. Устройство для отделения листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса, содержащее магазин для стопы листов, связанные с подвижной частью пресса подающие валки, один из которых подпружинен относительно другого, шиберный толкатель для отделения нижнего листа от стопы и подачи его в подающие валки, закрепленный на подпружиненной штанге, связанной с подающими валками через преобразующий механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности и надежности работы, устройство снабжено двумя связанными с преобразующим механизмом датчиками, один из которых установлен с возможностью взаимодействия с подпружиненным подающим валком, а другой установлен с возможностью взаимодействия с листом.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что преобразующий механизм выполнен в виде связанной с подающими валками зубчатой рейки, несущей электромагнит, связанный с датчиком, и шарнирно закрепленный рычаг, приводимый в движение от электромагнита и периодически входящий в зацепление со штангой.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона длин отделяемых листов, стенка магазина, расположенная со стороны шиберного толкателя, установлена с возможностью регулировочного перемещения, а шиберный толкатель закреплен на штанге с возможностью регулировочного перемещения вдоль нее.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2443269. кл. В 21 D 43/08, 17.01.77.

804112

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор С. Лыжова Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 10353/12 Тираж 899 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4