Устройство для подачи заготовокв штамп

Устройство для подачи заготовокв штамп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<„,804113

ОП ИСАНИЕ

И306РЕТЕН ИЯ

К ABTOPCICQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиа

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (2R) Заявлено 19.04.79 (21) 2756133/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетовЂ

Опубликовано 15.02.81. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25.02.81 (51) М.К .

В 21 D 43/02

Гееударетаеннмй кемитет

СССР ао делам изобретений и еткрытий (53) УДК 621.979..62 (088.8) Г. Я. Злотников, А. А. Кадыркаев и Н. К. Павленко!

I!!

a --<

Научно-производственное объединение по мех низац!ии и автоматизации производства машин для хлопководства .

НПО <Технолог» (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ЗАГОТОВОК В ШТАМП

Изобретение относится к механизации кузнечно-штамповочного производства и может быть использовано для подачи заготовок в штамп пресса.

Известно устройство для подачи заготовок в штамп с приводом от пресса, через промежуточное звено, содержащее подающую каретку с пазами под промежуточное звено, выполненными на расстоянии один от другого, равном шагу подачи (1).

Однако известное устройство недостаточно производительно из-за совершения кареткой холостых ходов.

Цель изобретения — повышение производительности устройства за счет исключения холостых ходов каретки.

Поставленная цель достигается тем, что промежуточное звено выполнено в виде диска с эксцентрично закрепленным на нем пальцем и выступом-фиксатором шага подачи, имеющим концентричную оси вращения диска поверхность, при этом устройство снабжено механизмом реверса, соединяющим диск с приводом пресса, а на каретке между пазами выполнены дополнительные пазы под выступ-фиксатор.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Подающая каретка 1 встроена в паз нижней плиты штампа 2. В верхней части каретки имеются гнезда для укладки заготовки 3. В нижней части каретки 1 выполнены пазы 4 на расстоянии один от другого, равном шагу подачи, в которую последовательно (поочередно) входит элемент перемещения каретки, выполненный в виде диска 5 с эксцентрично закрепленным на нем пальцем 6.

Фиксатор шага подачи выполнен в виде выступа 7 с концентричной оси вращения диска 5 поверхностью 8, взаимодействующей с ответными вырезами 9, расположенными на каретке 1 между пазами 4. Вал диска 5 посредством механизма 10 реверса с рукояткой 11, вала 12 и конической пары 13 соединен с приводом вращения пресса (на чертеже не показан).

2о Устройство работает следующим образом, Подающая каретка 1 в исходном положении занимает крайнее правое или левое положение относительно штампа 2. Заготовка 3, например прямоугольная труба, укла804113 дывается в гнезда подающей каретки и закрепляется. Поворотом рукоятки 11 включается механизм 10 реверса в положение, обеспечивающее вращение диска 5 в нужном направлении. Включаются рабочие ходы пресса. Вращение от вала пресса посредст- з вом конической пары 13, вала 12 и механизма 10 реверса передается диску 5. Диск 5, вращаясь, вводит палец 6 в паз 4, перемещая подающую каретку 1 в сторону штампа 2 на величину шага подачи. В момент выхода пальца 6 из паза 4 в вырез 9 входит о поверхность 8 фиксатора 7 шага подачи и фиксирует каретку на время, необходимое для обработки заготовки в штампе. Диск 5, продолжая вращаться, выводит фиксатор 7 из выреза 9, а палец 6 вводит в очередной паз 4, перемещая подающую каретку на следую щи и ша г.

По завершении использования запаса ходов каретки пресс отключается. Обработанная заготовка с каретки снимается и укладывается следующая, затем механизм

10 реверса рукояткой 11 переключается на режим противоположного вращения диска 5 и включается пресс. Диск 5, вращаясь в противоположном направлении; шагами перемещает подающую каретку в направлении первоначального положения. При достижении кареткой первоначального положения пресс отключается, заготовка снимается и цикл повторяется.

Таким образом, возврат каретки в исходное положение тоже используется для обработки заготовок в штампе, что исключает ее холостые ходы, а это позволяет повысить производительность пресса на 20 — 30%, увеличить коэффициент полезной загрузки его и улучшить условия работы оператора за счет уменьшения ручного труда.

Формула изобретения

Устройство для подачи заготовок в штамп с приводом от пресса через промежуточное звено, содержащее подающую каретку с пазами под промежуточное звено, выполненными на расстоянии один от другого, равном шагу подачи, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет исключения холостых ходов каретки, промежуточное звено выполнено в виде диска с эксцентрично закрепленным на нем пальцем и выступом-фиксатором шага подачи, имеющим концентричную оси вращения диска поверхность, при этом устройство снабжено механизмом реверса, соединяющим диск с приводом пресса, а на каретке между пазами выполнены дополнительные пазы под выступ- фиксатор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 617129, кл. В 21 D 43/02, 1975.

804113

Составитель Т. Горбунова

Редактор В. Романенко Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 10353/12 Тираж 899 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4