Инструмент для прокатки изделий

Инструмент для прокатки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистическик реслублик

В21Н100

В 21 Н 8/02

Гееударстаеииый кемитет

СССР (23) Приоритет— ае делам изебретеиий и открытий (53) УДК 621.776..64 (088.8) Опубликовано 15.02.81. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25.02.81 (72) Авторы изобретения

"1, Ю. М. Водопьянов и С. И. Кольцов /

Я

/ (:.1 с ъ !

t !

Алтайский научно-исследовательский институт" технологии машиностроения .--., / (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при поперечной и винтовой прокатке сплошных и полых профилей.

Известен инструмент для поперечной прокатки изделий, содержащий валки с выгнутыми деформирующими поверхностями, выполненные в виде сегментов, оси вращения которых смещены по обе стороны от оси прокатки на равные от нее расстояния 111.

Несмотря на широкие технологические возможности, применение известного инструмента ограничено из-за трудностей его конструктивного выполнения. Кроме того, хотя инструмент и прост в конструктивном и технологическом отношении, он имеет ограниченные технологические возможности вследствие того, что непригоден для накатывания шлицевых и зубчатых профилей, а также резьб и ступенчатых изделий с утолщениями на концах.

Кроме того, известный инструмент не позволяет реализовать принцип дробности деформации для снижения нагрузок на вал ки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что каждый валок выполнен по меньшей мере с одним торцовым секторным выступом, имеющим внутреннюю вогнутую деформирующую поверхность, при этом каж5 дая точка секторного выступа одного валка расположена симметрично относительно оси прокатки соответствующей ей точке секторного выступа другого валка, а ширина каждого секторного выступа равна хорде, стягивающей точки пересечения двух окто ружностей, образованных продолжением внутренних поверхностей секторных выступов.

Такое выполнение инструмента позволяет придать деформирующим поверхностям ту или иную конфигурацию в зависимости

1 от вида накатываемого профиля (шлицевого, зубчатого, резьбового или гладкого), а также легко реализовать принцип дробности деформации для снижения нагрузок на валки за счет наличия нескольких выступов и возможности выполнения их внутренних деформирующих поверхностей с различными радиусами.

На фиг. 1 представлен предлагаемый инструмент, разрез по оси прокатки; на фиг. 2—

804137

5 — то же, поперечный разрез различных положений при прокатке изделий.

Инструмент для прокатки изделий содержит пару кольцеобразных валков 1 и 2, оси вращения 0> — 0> и Oz — Ог которых смещены по обе стороны от оси прокатки Х вЂ” Х на равные расстояния. Каждый из валков этой пары имеет на торце секторные выступы 3 с внутренними вогнутыми деформирующими поверхностями 4 и установлен по отношению к другому валку так, что каждая точка Ат секторного выступа валка 1 рас10 положена симметрично относительно оси прокатки Х вЂ” Х соответствующей ей точке

Az секторного выступа валка 2, а ширина а каждого секторного выступа равна хорде, стягивающей точки пересечения двух окруж-

Предлагаемый инструмент работает следующим образом.

Прокатка изделий осуществляется при вращении валков 1 и 2 и.заготовки 5 в одэе ном направлении между внутренними деформирующими поверхностями 4 секторных выступов 3. В процессе этого вращения секторные выступы 3 последовательно входят в контакт с заготовкой 5, прокатывают ее zs и выходят из контакта с нею.

При дальнейшем вращении валков 1 и 2 выступы 3 удаляются от заготовки 5 и в контакт с ней вступают следующие выступы.

В момент удаления выступов 3 осушествляется осевая подача заготовки 5 в валки.

Формула изобретения

Инструмент для прокатки изделий, содержащий пару кольцеобразных валков, образующих внутренними вогнутыми деформирующим и поверхностями калибр, с осями смещенными на равные расстояния от оси прокатки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, каждый валок выполнен по меньшей мере с одним торцовым секторным выступом, имеющим внутреннюю вогнутую деформирую.щую поверхность, при этом каждая точка секторного выступа одного валка расположена симметрично относительно оси прокатки соответствующей ей точке секторного выступа другого валка, а ширина каждого секторного выступа равна хорде, стягивающей точки пересечения двух окружностей, образованных продолжением внутренних поверхностей секторных выступов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 536873, кл: В 21 Н !/00, 27.10.75.

804137

ФигЗ (Ðèã,2 (Оиг. 5

Составитель В.Мальцев

Редактор А. Лежнина Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 10374/13 Тираж 7ß Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4