Устройство для накатки резьб

Устройство для накатки резьб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф

Ф

gl

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6f) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 230479 (21) 2757594/ 25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 21 Н 3/00

Государственный комитет

СССР во делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.0281. Бюллетень - 6

Дата опубликования описания ) 50281 (5З) УД 621.771. 63 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.X.×àíûøåâ, С.А.Русаков и А.A.Ïoëüøàê (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТКИ РЕЗЬБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к накатыванию резьб круглыми роликами с подогревом последних.

Известно устройство к прокатному станку, содержащее прокатные валки и индукционный нагреватель разборного типа, выполненный в виде соленоида (1), f0

Однако это устройство громоздко и сложно в изготовлении.

Известно также устройство для прокатки профилей, содержащее накатные

-ролики и механизм для нагрева накатных роликов с нагревательным элементом (2j .

Однако такое устройство сложно в изготовлении и требует больщих затрат времени на переналадку.

Цель изобретения — упрощение конструкции и сокращение времени на переналадку.

Поставленная цель достигается тем, что механизм для нагрева накатных роликов выполнен в виде набора установленных соосно с роликами регулировочных колец, сопряженных с роли- ° ками своими торцами, на которых выполнены кольцевые проточки, и кольцевых сердечников, расположенных в кольцевых проточках, нагревательные элементы размещены в кольцевых сердечниках, а на противоположных торца регулировочных колец выполнены опорные ребра.

Кроме того, опорные ребра регулировочных колец выполнены спиральной формы„

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фнг. 2 — механизм для нагрева накатных роликов, на фиг. 3 — виц А на фнг. 2.

Устройство содер>кит накатные роли«и 1 и 2 и механизм 3 для нагрева накатных роликов с нагревательным элементом 4. Иеханизм 3 для нагрева выполнен в виде набора установленных соосно с роликами 1 и 2 и сопряженных с ними торцами 5 регулировочных колец 6 с кольцевыми проточками, выполненными на торцах 5, сопряженных с роликами, и кольцевых сердечников

7„ расположенных в кольцевых проточках и закрытых крыяп<ами 8. Нагревательные элементы 9 размещены в кольцевых сердечнн«ах 7, а на противоположных торцах 10 регулировочных колец

6 выполнены спорныс ребра 11 спиральНоА формы. Кольцевые сердечники 7 вы804144 полнены из материала с высокой чдель ной теплоемкостью.

Подключение нагревательных элементов 9 к источнику тока может быть вы. полнено,.например, в виде штепсельно го соединения, состоящего из розетки

12 и вилки 13. В электрической цепи имеется тепловое реле 14. Между поверхностями колец 6, кольцевых сердечников 7 и крышек 9 установлены теплоизолирующие прокладки 15. В устройстве о могут быть смонтированы также мерные кольца 16.

Устройство работает следующим образом.

Нагревательный элемент 9 подключают с помощью вилки 13 к источнику тока. Элемент 9, разогреваясь, пере дает тепло кольцевому сердечнику 7, а тот, в свою очередь, через крышку

8 — роликам 1 и 2. При достижении заданной температуры нагрева роликов 20

1 и 2 тепловое реле 14 отключает питание и подает сигнал готовности станка к работе ° Вилку 13 снимают и, включив станок, производят накатку подготовленных стержней 17 (нагрев стержней под накатывание синхронизируют по времени с нагревом роликов 1 и 2). В процессе накатки стержней 17 накатные ролики 1 и 2 теряют тепло в окружающую среду, и цикл их подогрева периодически повторяют, Заключенный в крышке 8 кольцевой сердечник 7, выполненный из материала с высокой теплоемкостью, уменьшает интенсивность охлаждения нагретых

35 роликов 1 и 2.

В предлагаемом устройстве предусмотрено уменьшить нежелательное тепловое воздействие на подшипники шпинделей станка (на чертежах не показаны) путем выполнения регулировоч ных колец 6 со стороны их торцов 10 с

Ьпорными ребрами 11 спиральной формы.

Тепловая отдача уменьшается за счет малой площади контакта опорных ребер 11 с шайбами 16, а также за счет циркуляции воздуха спйралевид ными ребрами.

Формула изобретения

Устройство для накатки резьб, содержащее накатные ролики и механизм для нагрева накатных роликов с нагревательным элементом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и сокращения времени на переналадку, механизм для нагрева накатных роликов выполнен в виде набора установленных соосно с роликами регулировочных колец, сопряженных с роликами своими торцами, на которых выполнены кольцевые проточки, и кольцевых сердечников, расположенных в кольцевых проточках, нагревательные элементы размещены в кольцевых сердечниках, а на торцах регулировочных колец, противоположных роликам, выполнены опорные ребра.

Устройство по п. 1, о т л и.ч аю щ е е с я тем, что опорные ребра регулировочных колец выполнены спиральной формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кульбачный И.Г. Механическое оборудование прокатных цехов. N., Металлургиздат, 1946, с. 288-289, рис. 197 б.

2. Авторское свидетельство СССР

572325, кл. В 21 Н 8/00, 01.09.75.

804144

Фиг. f

Фиг 7 фиг. 3

Составитель В. Мальцев

Техред Н. Граб Корректор Г. Решет ник

Редактор В. Романенко

Заказ 10758/14 Тираж 751 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4